Rotációs kemencék
Rotációs szárazon működő kemencék
A portlandi cementgyártás száraz folyamata során ciklon hőcserélőkkel és szállítószalag-kalcinátorokkal ellátott forgó kemencéket használnak.
A ciklon hőcserélőkkel ellátott rotációs kemencéket nem granulált száraz liszt égetésére használják. A cementiparban a legnépszerűbbek a Humboldt (Németország) rotációs kemencéi, amelyek ciklon hőcserélőkkel vannak ellátva, és a következő méretekkel rendelkeznek: 3,6x52; 4x60; 5x75; 6.4 / 7x95 m. A tökéletes tervezési ciklon hőcserélőkben a dekarbonizáció mértéke eléri a 35-40% -ot. A kemencék kapacitása napi 4000 tonna.
A rotációs kemencék ciklon hőcserélőkkel való működtetésének elve a következő. Mielőtt a sütő száraz nem granulált nyers őrlemény van függesztve van kitéve ciklon hőcserélők téve meleg mozgó gázokban, amely egy intenzív hőcsere közötti anyag és a gáz. Minden ciklon hőcserélő végezzük mozgása során gázok és anyagok ugyanabban az irányban, azaz az alapján előremenő és a hőátadás az egész ciklon rendszerben -.... az ellenáramú elv, azaz a forró gázokat a forgó kemence mozgó aljáról a ciklon, hogy a felső, az anyag Belép a felső ciklonba, és a ciklonok minden szakaszában átment a forgó kemencébe.
A fogva forgókemencékben ciklonos előmelegítő - a szerkezet egyszerűségének, a megbízhatóság, alacsony hő-fogyasztás, nagy fajlagos eltávolítása klinker és a magas minőségű, mozgó részt nem tartalmaznak, a hőcserélők, alacsony minőségi követelményei a nyers keverék.
A fent említett hátrányok kiküszöbölésére kemencék nagy szerelési magassága ciklon hőcserélők (12 m), egy nagy aerodinamikai ellenállást mozgását a gázáram, magas kipufogógáz-hőmérséklet, a bonyolultsága tisztítására kipufogógázok miatt a kis részecskék méretének a nyersanyag (10 mikron).
Forgó kemencék szállítószalag-kalcinálókkal használják száraz és kombinált portland cementgyártási módszerek előállítására granulált nyers liszt égetése során. A cementiparban rotációs kemencéket használnak 3,6 x 32 méretű szállítószalag-kalcinálókkal; 3,6X54; 4X60 és 4,5 / 4X60 m, a termelékenység akár 800 tonna / nap.
A szállítószalag kalcinálóban a granulátum formájában lévő nyers keverék dehidratált, dehidratált és részlegesen de-
Ábra. 26, Forgó kemence szállítószalaggal
karbonizáit, és teljesen lebonthatták a kemencében és szinterelték. A konvektív kalcinátorok működésének két sémája van: egyszeres és kettős gázszívással. A kétszeres gázkibocsátással rendelkező rendszer a hőfogyasztás szempontjából gazdaságosabb és ezért gyakoribb.
A kemence rendszer (ábra. 26) áll, egy granulátort a kettős szállítószalag kalcináló prosasg Niemi gázokat a forgó kemence 12, és a hűvösebb, a granuláló 3 alapanyag keverék formájában pellet 8-15 mm átmérőjű folyamatosan tápláljuk be ivarzás 4 kemping mozgó rostélyos 9 kalcináló és sima a. A 120-200 mm vastagság eloszlik rajta. Sajt oldali keveréket egymás után halad át a szárító kamrában 5 dekarbonizációs 10. füstgázokat a rotációs 12. o. Belép a tetején a 10 kamra átszívott a ventilátor 6, és a réteg a szemcsék irányul tisztítás akkumulátor ciklonok a ciklonból 7. al zhutsya gázok a felső része a szárító kamra és a majd a 2 ventilátort a granulátumrétegen keresztül (a szárító kamrában) és a légkörbe engedjük.
Anyaga a kalcináló at ivarzás rraschayuschuyusya 11 belép a kemence rés útján 12. A kifolyt anyag kerül a rács egy láncos 1 és a további lift 14 szállítjuk be a kemencébe 12. A gázok hőmérséklete érkező tűztér dekarbonizációs, körülbelül 1000 ° C-on, és a ciklonok szárító kamra - legfeljebb 300 ° C; a kemencébe táplálandó takarmánykeverék hőmérséklete 800-1000 ° C.
A forgó kemencék szállítószalaggal működő forgó kemencék előnyei a nedves és száraz gyártási eljárások hosszabb kályhához képest kis méretűek és alacsonyabb üzemanyag-fogyasztás. Ezeknek a kemencéknek a hátrányai a rács kialakításának komplexitása, csak az erős és porózus granulátumot előállító műanyagok kalcinálásának lehetősége, valamint a két egységben történő égetés - a kemencében és a kalcináló rácsban.
A beton keverékek már hosszú ideje már nem kívánatosak, ha nem kívánatos, nem kell önállóan felkészülniük, ráadásul sok időt és erőt költenek rá. Mindent megvásárolhat. Eladhatók, mint az üzletekben, és felajánlottak ...
KLADOCHNYE PESSCEMENT ÉS MALOCEMENT MEGOLDÁSOK Megoldások kémiai adalékokkal. Ezeket a megoldásokat akkor alkalmazzák, amikor a szerkezet megépítéséhez teljes vízállóságra van szükség. Az oldatokat az 1. sz. Készítmény száraz cementcementje alapján állítjuk elő.