Az alapelvek teljes minőségirányítási rendszer TQM - abstract
Vezető egy beszélgetés a minőségbiztosítási rendszerekkel, a karbantartás és a folyamatos fejlesztés, nem lehet elkerülni most népszerű az egész világon a dolog, mint a Total Quality Management (TQM).
Chtotakoe Total Quality Management (TQM)?
Ebben a kérdésben ma képes lesz válaszolni, talán nem több, mint egy a tízből vállalkozók. És arról, hogyan kell alkalmazni ezt a fogalmat, hogy a kemény valóság, hogy csepegtetni azt a még mindig gyenge fa a fehérorosz gazdaság, azt hiszem, nagyon kevés.
TQM - Total Quality Management, egy olyan stratégiát, amely meghatározza azt a megközelítést, hogy minőségi menedzsment a XXI. A vezető cég Japánban és Nyugat-Európában már a gyakorlatban megvalósítani a stratégiát, bemutatva a világ óriási lehetőségeket TQM. El kell fogadni a TQM módszer - biztosítja a folyamatos részvétel minden munkavállaló a folyamat minőségének javítása, megy az új elveket a minőségirányítás területén tevékenységet. Ez azt jelenti, hogy szerezzen jelentős előnyöket az üzleti XXI században. Ez azt jelenti, egyre luchshim.Strategiya TQM egyszerű, és ugyanakkor egyetemes -, hogy megtudja, mire van szüksége a megrendelő, és kielégíteni őket. Ez a siker titka. Természetesen nem lehet azt várni, hogy minden nagyon gyorsan megváltozhat, és gond nélkül. E rendszer bevezetésével - egy hosszú folyamat, a fejlesztés, amely év. Jelentős erőfeszítést igényel, hogy elsajátítsák a finomságok, a fejlesztési megfelelő hitrendszer és végrehajtását.
1.
A modern módszerek a minőségirányítás.
Vannak különböző minőségügyi koncepció. A fő vezérlő egy univerzális fogalom alapján minőség „TQM”, olyan ideológia, amely által kifejlesztett amerikai tudósok Walter Shewhart és William Edward Deming.
Az alapötlet a Shewhart koncepciója „minőség javítása azáltal, hogy csökkenti eljárás változatossága.” Az okok a variabilitás lehetnek általános vagy specifikus. Shewhart hangsúlyozta a folyamatos és tájékozott megszüntetése variációk összes termelési folyamatok és szolgáltatások. 1924-ben, a tudós kidolgozta a termelési ellenőrzés lényeges a találmány és az azt követő használata a statisztikai ellenőrző grafikonok: „Shewhart ellenőrzési listákon.” Statisztikai ellenőrzési módszerek lehetővé teszik, hogy összpontosítson, hogyan lehet növelni a sok jó termék minimalizálásával változatok.
1. ábra. Ellenőrző lista
Shewhart ciklikus modellt javasoltak először van osztva 4 szakaszában minőségirányítás: 1. Tervezés (Plan), 2. Végrehajtás (Do), 3.Proverka (Check), 4. Elhárítás (Action). A legszélesebb körben használt, ez a modell megkapta Japánban.
Az viszont, E. Deming kidolgozott és javasolt egy programot, amelynek célja, hogy javítsa a munka minőségét, amelynek alapja a 3 pragmatikus axiómák:
1. Minden olyan tevékenység lehet tekinteni, mint egy folyamat, és ezért, lehet javítani. 2. Termelési kell tekinteni, mint a rendszer stabil vagy instabil állapotba, így a megoldás a konkrét problémák nem elég - még mindig csak kap valamit, ami megadja a rendszer. Alapvető változásokra van szükség a folyamatban. 3. Nagyobb a vállalat vezetése minden esetben meg kell, hogy vállaljanak felelősséget tetteikért. 1982-ben szerkesztésében E. Deming adták könyv „Minőség, hatékonyság és versenyképesség”, amely 14 feltételezi, hogy lehetővé teszi a termelés megszervezésének helyes működéséhez. Ezek posztulátumok arra engednek következtetni, hogy a magas fokú irányítási felelősség, folyamatosan javítja a termék minőségét, és minden folyamatot külön, az elfogadhatatlansági szabálytalanságokról és folyamatos képzését minden alkalmazott a vállalat jelentősen csökkenti a költségeket. A költségek csökkentése, a termelékenység növelése és a siker a csapat a piacon - természetes következménye a minőségi javulás. Apropó modern minőségmenedzsment módszerek, nem is beszélve a koncepció Joseph Juran, aki kifejlesztett egy térbeli modell, amely meghatározza a folyamatos fejlesztési szakaszban a munka minőség-ellenőrzés, az úgynevezett „spirál Juran”. Ez spirál a következő:
1. Piackutatás.
2. Fejlesztési projekt feladatainak.
3. tervezési és építési munkák.
4. dokumentáció kidolgozása.
5. Technológiai fejlesztés és a gyártás előkészítése.