alumínium forrasztás gázégő otthon
Szükség van egy forrasztási különböző részein fordul elő mind a hazai, mind az ipari alkalmazások, hiszen a folyamat tudható be kisebb javítási, bár gyakran szembesülnek kiterjedtebb eljárásokat. Az a tény, hogy a különböző típusú és módszerek hegesztési nem mindig ad az eredmény egy tisztességes minőségű, és nem mindig megfelelő. Ezért forrasztáshoz gázégő nagyon népszerű módszer, amelynek még számos funkció, hogy meg kell tanulni a kezdők számára. Az a tény, hogy ez a fém spaivaemost nem olyan jó, mint a többi faj, de forrasztás sokkal előnyösebb, mivel a magas hő megváltoztatja a szerkezetét a fém és a hegesztés rontja annak tulajdonságait, így nem mindig hegesztés. Minőségének fenntartása, használja a további forrásokat, amely az infrastruktúra tervezett sokáig.
alumínium keményforrasz gázégő
Amikor dolgozik alumínium problémák merülnek fel foglalkozó oxid filmet, amelyben a fém borítja a viszonylag rövid idő alatt, így akkor is megjelenhet, előkezelés után. Forrasztás égő jelentősen eltér a keményforrasztás és forrasztási folyamat tekinthető kényelmesebb, hiszen itt lehetőség van állítsa be a hőmérsékletet, és a mester kap több lehetőséget kényes felületkezelés, mind a vékony és vastag fém. Gyakran ebben az időben a további fluxus és feldolgozó üzemek. Alumínium forrasztásnál az otthoni gázégő megkönnyíti a előmelegítési olvadáspontú további fém fogyóeszközök.
Alumínium forrasztás kezüket
Természetesen ahhoz, hogy optimális tapadás igényel tapasztalattal, így például alumínium-utal alacsony olvadáspontú fémek, és ennek megfelelően, ez forraszanyagok magas kenhető. Amikor az anyag egyszerűen rossz megközelítés lesz terjedt át a felületet, és nem tölti ki a varrás csatlakozni, nem beszélve a tömítés lyukak, ahol az igazi készség szükséges. Van is egy nagyon fontos pont kiválasztásával töltőanyag, mivel minden típusú forrasztó igényel egy másik forrasztani. Alumínium hozható létre, mint egy test mechanizmus vagy bármely más nagy hermetikusan lezárt edényben, és a közös vezetékes. Forrasztáshoz vezetékek útján az égő halad könnyebben miatt könnyű szabályozását a láng hőmérséklete és intenzitása.
előnyök
- alumínium forrasztás fáklya univerzális, szemben a használata a forrasztópáka, és fel lehet használni a finom részleteket, és vastag;
- A gázégő a képesség, hogy állítsa a láng égés intenzitását, amely meghatározza a fűtési hőmérséklet, míg ha a forrasztópáka kell több különböző elektromos kéziszerszámok;
- Égő is felmelegedhet a felületén a fém megolvad a forraszanyag és a fluxus;
- A művelet sebessége lassabb, úgy, hogy meg lehet csinálni mindent, jobb és biztonságos;
- Végleges eredmények jobb minőségű, mint amikor egy forrasztópáka;
- Az eszköz majdnem kész, és nem kell sokáig várni, hogy lehűljön a használat után.
hiányosságokat
- Első lépések tart hosszabb ideig;
- Költség forrasztási folyamat lesz magasabb;
- A munka egyre kevésbé biztonságos, mivel a kapacitás, amely a gáz felrobbanhat ez hatással lesz a nyílt tűz forrás vagy tömlők szivároghat a gáz, amely szintén kárt okoz a szervezetben;
- Munkaeszközök drágább.
Anyagok és eszközök
- A fő eszköz egy gázégő, amely keresztülhalad a gáz nyomás alatt. Égés során megolvad a keményforrasztás fém, és úgy viselkedik, mint a fő ereje hőkezelés. Beállításával a tápnyomás által meghatározott általános láng hőmérséklete.
- Egy konténer gáz, amely jelen lehet egy kis henger. Van egy elfogyasztható éghető anyag, amely megbízhatóan kell szigetelve a külső hatás.
- Tömlőcsatlakozások az égő és a tartályba. Ő maga, valamint olyan vegyületek, mindig ellenőrizni kell az integritás használat előtt.
- Forrasztóanyagként forrasztó alumínium. amely szerint kiválasztott faj az eljárások melyik lesz kölcsönhatást. Ha van egy gázégő alumínium keményforrasztó töltőanyagot huzal van kiválasztva a készítmény a fém alapanyag.
- Flux javítására forrasztási tulajdonságait. Ez főleg a vastag munkadarabok, hanem a használt forrasztáshoz különféle fém, mint például alumínium keményforrasztó acél gázégővel, vagy különösen nehéz esetekben.
huzal olvadási hőmérséklet kell mindig olvadáspontja alatt a kiindulási fém. "
Lépésről lépésre útmutató
- Először a készítmény a fém felületén hajtjuk végre, amely végzik előzetes tisztítási része felületet egy drótkefével vagy egy finom csiszolópapírral. Azt is meg kell oldószeres kezelés, amely segít, hogy megszüntesse támadások zsír és olaj, távolítsa el az oxid film és más negatív hatások.
- Ezután meg kell kezelni az egész felületet, amely a fogadó a forrasztás, fluxus. Ez segít, hogy javítsa a tulajdonságait a forrasztás, folyékonyság és nedvesedést anyag.
- Miután szükség a hő a munkadarabot egy égő, hogy olvad a forrasztani, és arra, hogy jobban elterjedt a felszínen.
- Ezt követően, ez már lehetséges kezdeni forrasztás, így forrasztott vagy töltőanyag vezetéket a munkadarab felülete és meggyullad az égő. Feldolgozása az égő lángja olvadni az anyagot úgy, hogy folyt át a felületet, és fagyasztva is. Egymásra több réteg kerülhet sor több szakaszban.
- A végén, amikor az összes fogyasztható kitöltés repedések és mélyedések képező sík felületre van szükség, hogy hűtse és ellenőrizze a kapcsolat minőségét.
alumínium keményforrasz zseblámpa
Ha a vastagsága részeinek több mint 4 mm, meg kell csinálni Groove például alumínium forrasztási másképp. "