Csúszó csapágyak összeszerelése

Csúszó csapágyak összeszerelése

A csúszó csapágyak fő követelménye a súrlódási erő minimális értéke egy egyenletesen elosztott terhelésnél a mechanizmus működése során. Ezt magával a csapágyszerkezettel érik el: a hüvelyek és bélések csapágyfelületén olajos hornyok vannak. A hornyok méretei és alakjai attól függnek, hogy milyen anyagból vannak (bélések és bélések), milyen kenőanyagot használnak és hogyan táplálják őket, milyen értékek az egység által észlelt terhelés értékei.

A csapágyak és a csúszós csapágyak laza lapjai különböző súrlódásgátló anyagokból készülnek: vasöntés, bronz, réz, textolit, kapron. Maguk a csapágyak levehetőek és egy darabból készülhetnek.

Az állandó csúszó csapágyak összeszerelése a tömlő megnyomásával és rögzítésével kezdődik, a mechanizmus testében lévő lyukban (58. ábra).

Csúszó csapágyak összeszerelése

Ábra. 58. Beépített csúszócsapágy felszerelése: a - Nyomás: 1 - Hüvely; 2 - tüske; 3 - a beállító ujj; 4 - testrészek; 5 - a kalapács fújásának helye és iránya (a présrúd nyomása); б - a persely hosszirányú rögzítése; c - a persely keresztirányú rögzítése.

A préselés préseken és manuálisan is elvégezhető (természetesen jobban érdekli a második módszer).

A csapágyperselyek kézi préselése a következő sorrendben történik: maga a persely a tüskére van felhelyezve, amely középen (középen) helyezkedik el a beállítócsap furatában; a kalapács a tüske mentén fúj, mozgassa a lyukkal a perselyen keresztül, és minden eltérés nélkül belép a partra. A préselt persely csavaros, sima vagy kúpos dugóval rögzítve van a testben. Ehhez egy átmenő lyukat fúrnak a perselyben (keresztirányú rögzítéssel) vagy egy vak lyukkal (hosszirányú rögzítéssel).

A bokor kiválasztásában és a sajtolásban fellépő hibák a csapágyak gyors kopását eredményezik. Ezért, felszerelése előtt és után a csapágy beszerelő állapotának nyomon követéséhez a tartófelület (mentesnek kell lennie a repedések, karcolások, peeling súrlódásgátló réteg), a megfelelő geometriai méretei a hüvely és a tengelycsap, amelyeken a csapágyazás van szerelve, a körkörös a hüvely és a tengelycsap.

A levehető csúszó csapágy az alsó és felső bélésekből áll, amelyek az alap és a burkolat levehető elemeinek fél nyílásaiba vannak beépítve (59.

Csúszó csapágyak összeszerelése

Ábra. 59. Megosztott csapágy: a - a csapágy fő alkatrészei.

Csúszó csapágyak összeszerelése

Ábra. 59 (folytatás). Levehető csapágy: b - vastag falú bélés; c - vékony falú bélés; g - a sugárirányú távolság tömítéssel történő beállítása: 1 - tömítés.

Az osztott csapágyak vastag falúak lehetnek (a fal vastagságának a csapágy külső átmérőjéhez viszonyított aránya 0,065-0,095) és a vékony falú (arány a tartományban 0,025-0,045). A vékonyfalú csapágyak általában alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készültek, ezért a felszerelést követően a csapágyat súrlódásgátló anyaggal (babbitt vagy ólom-bronz) kell önteni, majd a lyuk kezelését. Az öntési réteg vastagsága a csapágy belső átmérőjével korrelál: t = 0,01d, ahol t az öntő réteg vastagsága, d a csapágy belső átmérője.

A vastag falú csapágyak beillesztése az alap fél nyílásába és a fedélhez egy kis résszel történik. Annak elkerülése érdekében, torzítás összeszerelés közben, a dübel alkalmazunk, amelyek rögzítve a csapágyházba interferencia 0,04-0,07 mm, a csap lyukat fúrunk a béléscső, figyelembe véve a szükséges rés falai közötti 0,1-0,3 mm lyukakat és csapokat. Ezeknek a lyukaknak ovális alakúaknak kell lenniük, ami lehetővé teszi, hogy a bélés a ferde helyzetbe álljon.

A vékonyfalú csapágyak általában nincsenek reteszelve, de az axiális elmozdulástól tartják a bélésszel rendelkező bajuszok rögzítésével. Az ilyen csapágyak beillesztései felcserélhetők, és az alatta lévő leszálló fészket nagyobb pontossággal kezelik.

Az osztott csapágyak összeszerelése, még tömeggyártásban is, egy illeszkedéssel történik (különös tekintettel a házimunka egyetlen szerelvényére). Ha az inszert vannak telepítve a csapágy ülés és a házfedél, a felület a tengely prishabrivayut nyakkal (a kontroll a festék). A végleges beállítása a betétek végzik meghatározott vizsgálati csapágyfedéllel: az anyák meghúzásakor az első csapágy, forgattyús tengely 2-3 fordul, az anyát felszabadul az első és a második csapágy csőanya meghúzásakor, ismét forgattyús tengely, és így tovább, ha több mint két csapágy részegység.

Hogyan kell forgatni a tengelyt, akkor már mondani a minősége a csapágy: ha a tengely forog nehezen, az azt jelenti, hogy a különbség a csapágy és a tengely folyóirat a mérete kisebb, mint szükséges, azt okozhatják ferde beállítását csapágyak vagy hibákért az átmérő méretben. Annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a teljes mechanizmus általában gyűjtött hatással szabályozási eltérés a elrendezést és ellenőrizze sugárirányú és tengelyirányú hézagokat.

Az elhajlások az összehangolástól vezérelhetõk egy ellenõrzõ vagy mock-up tengellyel, egy tapogatómérõvel, egy húrral, egy szalagmasszal vagy villamosan. Az otthoni műhely legegyszerűbb és ezért leginkább elfogadható ellenőrzési módja a tengely tengelye mentén húzódó húr vagy a tengely tengely mentén elhelyezkedő próbavonal. Ez a módszer azonban nem adja meg a szükséges pontosságot, mivel a mérés pontossága attól a pillanattól függ, hogy a szálat a vonófej érintette-e. A mérés pontosságának növelése érdekében bekapcsolhatja a karaktersorozatot alacsony feszültségű áramkörben, majd a kontaktus pillanatát a lámpa fénye állítja be. A hiba pontosabb kijelzése a vezérlés vagy a mock-up tengely használatával biztosítható: ha a behelyezett csapágyak tengelyei egybeesnek, a tengely szabadon belép a lyukba, és nem lép be, ha ferde.

A sugárzási távolság ellenőrzéséhez a 0,2-0,3 mm átmérőjű vezetõhuzal gyakrabban lehetséges, mint a lehetséges hézag: a huzaldarabokat több helyen helyezzük el a bélés és a tengely nyaka között, valamint a betétek behelyezésének helyein. Ha a csapágyfedelét anyákkal meghúzzuk, és a tengelyt egy fordulattal elforgatjuk, a huzal deformálódik, és a csapágy vastagságát a rés eltávolítása után ítéljük meg. A csapágy sugárirányú hézag (az úgynevezett olajcsapágy is) a tengelycsonk (D) átmérőjétől függ, és hozzávetőlegesen 0.001D + 0.05 mm. Szükség esetén a sugárirányú távolságokat beállíthatja (nagyítva) tömítésekkel, amelyek a csapokra vannak felszerelve.

A csapágyak végső összeszerelése, vezérlése és beállítása után a tengely be van szerelve, és a csapágyak lassú forgatásával a bélések beindulnak a kenőanyag adagolásával. A bejáratási folyamat során a felületi réteg tömörítésével csökkentik az érdességet és a nyakcsatornák érintkezési felületét, valamint a bélések növekedését. Ebben az esetben ellenőrizni kell a csapágyak fűtési hőmérsékletét: a csapágy túl gyors növelése azt jelzi, hogy az egész szerelvény gyenge minőségű.

A könyvből: Korchever N. G. Fémmunkák

Tartalomhoz - FÉMFELDOLGOZÁS>

Kapcsolódó cikkek