Az alkatrészek és termékek geometriai pontossága
Általános esetben a pontosság úgy értendő, mint a paraméter tényleges értékének egy adott értékhez való közelítésének mértéke.
A termék geometriai pontossága és szolgáltatási céljainak teljesítése között minőségi és mennyiségi viszonyok folynak. Tekintsük őket konkrét példákra.
1. példa. Bütykös alakú pár (1.2.7. Ábra). Segítségével a munkadarab egy adott időben a gép munkaterületébe kerül. És a feladatnak megfelelően kívánt profilt által meghatározott cam / ami egyenletes forgás szükséges törvény-dimenzió dugattyús toló 2. Mivel eltérése a tényleges bütyök profilt a készlet, a jelenléte a szakadék a tengely és a furat a bütykös 1. és az elmozdulás a központ a bütyök 1 megnyitása az előre beállított helyzethez képest, a 2 tolóerő mozgásának tényleges pályája eltér az elméleti értéktől. Ennek eredményeképpen a munkadarab a későbbiekben vagy idő előtt későbbi munkaterületre kerül. Ez a gép meghibásodásához vagy meghibásodásához vezethet, mivel a bejövő munkadarab zavarhatja az előzőt, vagy a munkadarab késedelmes késedelme miatt a termelékenység csökken.
Ábra. 1.2.7. A bütyökhiba befolyása a tolóerő elmozdulására:
H bütykös pár: 1 bütyök; 2 - toló; b - az A pont elmozdulása
Ábra. 1.2.8. Fúrólyukasztási rendszer:
A - ha a tüske és az orsó tengelyei nem esnek egybe; b - a munkadarab telepítésének hibája következtében; 1 - az orsófej; 2 - üres (a szaggatott vonal mutatja az adott lyukat, egyenes vonalat - a feldolgozás után kapott lyukat); D - az orsó és a furat tengelyének eltérése
2. példa Fúrógép. Ha a fúrógép furatát lyukasztja, akkor meg kell adnia az átmérő meghatározott pontosságát, a lyuk alakját és a lyuk pozícióját (1.2.8. Ábra). Mivel a mismatch a tüske tengelye körül az orsótengely (ábra. 1.2.8 a) van hiba átmérője miatt a hiba pozícióját a tartóalap eszköz (ábra. 1.2.8, b) egy eltérést tengely kezelendő th lyuk előre meghatározott helyzetbe.
A termék geometriai pontossága a részei geometriai pontosságának függvénye.
Az alkatrész geometriai pontossága. A részlet geometriai pontosságát az igazi rész geometriai prototípusának közelítésének mértékével értjük. Egy alkatrész pontosságát a hibájának mérésével határoztuk meg (egy rész hibája azt jelenti, hogy a valóságos rész mértéke eltér a geometriai prototípusától).
A rész pontosságának becslését számos mutató segítségével végezzük. A hiba felméréséhez össze kell hasonlítani egy rész valódi kontúrját a prototípus kontúrjával. Ehhez rögzítenie kell a valódi rész mért kontúrját a prototípus kontúrához viszonyítva. Ha a rész nagy, akkor fizikailag nehéz megszabadulni, mert nagy területre van szükség. Ezenkívül a finomságra vonatkozó magas igények mellett további kontúrméretekre van szükség, ami még nagyobb méreteket eredményez. Amikor a rész kontúrja el van rendezve, a prototípus kontúrja eltérő, és a megoldási probléma többváltozata keletkezik, és így a hiba becslésében a kétértelműség.
Ennek eredményeképpen a pontosság pontosságának értékelésén alapuló pontosságot értékeltük. Mivel a rész az elemi felületek aggregátumát reprezentálja, megállapodás született arról, hogy becsülje meg az alias pontosságát, a felületek pontosságát és relatív pozícióit.
A felület pontosságát a méretei és a geometriai alakzatok pontossága határozza meg.
Méret értendő, mint a távolság a két kis LAN-kami kettő vagy egy felületre, így szinte túlnyomórészt (yulі legtöbb esetben közömbös, amelyből a két felület, vagy bármely a kiválasztott részeit egyik oldaltól a másik termel -. I I a távolság mérése szerint. ezt a méretet általában egy kétoldalas nyíl jelöli, amely összeköti a mért felületek vagy az egyik felület részeit.
A felület geometriai alakjának pontosságát a pontossági indikátorok bűnével írják le: makrogeometria, hullámosság és mikro-iometria:
1) alatt makrogeometricheskimi eltérések megérteni eltérései az igazi felületén szabályos mértani alakú méretein belül a felület (például, eltérés a sík a sík felület, a felület egy körkörös henger, kúp, gömb geometriai prototípusok);
2) a hullámosság alatt az 1-től 10 mm-ig terjedő szakaszokon fellépő átlagos periodikus felületi rendellenességek;
3) alatt mikrogeometriai eltérések (microroughness) megvalósítani az igazi felületén elhajlás belül kisebb területeket normálisan mérete 1mm2 (mikrogeometriai eltérést felületi érdesség-rank).
Példaként, 1.2.9. A rész felülete keresztmetszetének eltéréseit mutatja:
Az átmérő dimenzió eltérése Ad = D - d (1.2.9. Ábra, a) \
- makrogeometriai eltérés, amikor kör helyett a valódi felület pro-állománya ovális (1.2.9. ábra, b); hullámosság (1.2.9. ábra, c); érdesség (1.2.9. ábra, d).
Ábra. 1.2.9. Alkatrész pontosság:
A az átmérő hibája; b - alakhiba; c - hullámosság; d - érdesség
A munkadarab felületeinek síkbeli relatív helyzetének pontosságát általában a távolság és az elforgatás segítségével becsülik (1.2.10. Ábra), ahol az A-
A B síkot az a méret és az a forgási szög segítségével becsüljük meg.
A részletesség pontosságának becslésére szolgáló differenciális módszer hátránya, hogy minden pontossági mutató között létre kell hozni a kapcsolatot.
A részletek pontosságának mutatói között vannak minőségi és mennyiségi kapcsolatok. Egyelőre csak a minőségi kapcsolatokról beszélhetünk, mivel a részletesség pontosságának fent felsorolt mutatói között fennálló funkcionális függőségeket még nem általánosan igazolták. Nem tudván mikrootkloneny, nehéz beszélni a pont-felület alakja (abban az értelemben, makrogeometricheskih eltérés) a mérése makrootkloneny a mért érték, mint az egyik komponensek egyenetlenségek, ha nem kerül sor spe-sen megszüntetésére irányuló intézkedések befolyásuk (például A makro-eltérések hibájának mérése a mikrohullámú kagyló tetejétől,
Ábra. 1.2.10. Az A és a felületek relatív helyzetének pontossága a részletekben
Stae használjon olyan mérőeszközt, amelynek tippjei több fésűt átfednek, és a mérések során figyelmen kívül hagyják a törzsek zúzásának méretét).
A felszín makro-eltéréseinek ismerete nélkül nehéz megítélni az egyszemélyes forgatókönyv forgásának eltérését,
Shrnosti a másikhoz képest, mivel az eltérés mérésekor a makroszkopikus eltérések befolyásolják a mért eltérés értékét. A felület makro-eltéréseinek bizonyos formáiban gyakorlatilag lehetetlen megmérni az egyik felület forgatásának eltérését a másikhoz viszonyítva, anélkül, hogy különleges feltételeket és speciálisakat vezetnének be. Például egy domború A felület (1.2.11. Ábra, a) esetében nem lehet meghatározni, hogy mennyire különbözik a párhuzamosságtól a B felületig, még akkor is, ha az utóbbi társas síkot jelent.
Ha az eltérés a párhuzamosság mért, például egy szintet, akkor annak közvetlen beépítésre külön részletekben egy domború felület A továbbra is ismeretlen milyen mennyiségben a-szórás és milyen része a mért felület tekinthető az eltérés a párhuzamosságot.
Csak beállításával szélei a mért alkatrész felülete két ka-librovannye csempék 1,2, és tegye a meghatározott szintet az általuk, hogy a neko-3 lehet feltételesen beszélni eltérés e felülete párhuzamos a második felülete, amelyen át a száj-darab jóváírásra a kontroll lemezre (ábra . 1.2.11,6).
Nehéz beszélni a két felület közötti távolság pontosságáról is, mivel az eltérést befolyásolja a felszíni forgás, makro- és mikro-eltérések eltérése.
A fentiekből következik:
1) a rész pontosságának mérését a mikroszkópos mennyiségek mérésével kell kezdeni, akkor meg kell mérni a makroregulálódásokat, majd a felület forgásának eltéréseit és végül a távolság vagy méret pontosságát;
Ábra. 1.2.11. A felület alakváltozásának hatása a párhuzamtól való eltérésre:
A - a szint pozíciójának párhuzamosságától való eltérés mérésére gyakorolt hatás; b - a párhuzamtól való eltérés mérése vonalzóval; 1 - szintes, 2 - kalibrált csempe; 3 - vonalzó
2) távolság és méretek felületi részletek nagyobb kell legyen a tolerancia eltérések összege szerint forgási felületek, ami viszont nagyobb kell legyen, tűrések makrogeo - metrikus eltérés, és tovább tart tűrések mikrogeomet-geometrikus-eltérés.
A gyártás után az alkatrész ellenőrzése alatt áll, amelynek eredménye alapján a geometriai hibáinak a toleranciára való megfelelése megállapítható.
A terméktervezés geometriai pontossága. A termék vypol-nyaet hivatalos kinevezése a relatív mozgás vagy pozícióját végrehajtó felület, így alatti geometriai pontossága az XYZ termék a megfelelés mértéke a tényleges pályáját a relatív mozgás vagy pozícióját vezető felülete adott tétel vagy pozíció, amely függvénye a pontosságot a termék részleteit.
A fent leírt mutatók, amelyek az alkatrész pontosságát jellemzik, szintén teljes mértékben a termék pontosságának jellemzésére szolgálnak. A különbség csak abban áll, hogy a rész minden pontossági mutató csak az adott rész felületéhez kapcsolódik, a termék esetében a termék különböző részeihez tartozó végrehajtó felületekre vonatkoznak.
Ha az alkatrészek pontossága befolyásolja a termék viszonylagos mozgásának pontosságát vagy a termék vezetői felületének helyességét, akkor a teljes termék vagy mechanizmusának geometriai pontossága befolyásolja a teljesítmény minőségét.
A fentiek alapján a termék pontosságát a következő fő mutatók jellemzik:
1) a termék vezetői felületének viszonylagos mozgásának pontossága;
2) a végrehajtási felületek közötti távolságok, vagy azok felületének és méretének kombinációi;
3) a működtető felületek viszonylagos forgásának pontossága;
4) a működtető felületek geometriai alakjának pontossága;
5) a végrehajtási felületek durvasága.
Az EB a technológiai folyamatok, a feldolgozás és az összeszerelési technológiai rendszerek összekapcsolt elemeinek egy csoportja. Az elemek közötti kapcsolatok a termékek technológiai folyamatok általi szervizeléséből, az utóbbi technológiai rendszerekből származnak. In ...
A termék összeszerelésének technológiai útjának fejlesztése az összeszerelési folyamat sorrendjével kezdődik. A terméknek a szerelvényegységekre való felosztásával összhangban megkülönböztethető a szerelvény általános összeszerelése és összeszerelőegységeinek összeszerelése. Szekvencia kifejlesztése ...
A művelet fejlesztésének kezdeti adatai a műveletek során az MP-k, az MPI-k, az MIT-ek, valamint az MTB, az üres modulok, a gép típusa, a kisütési ciklus, a gyártott alkatrészek teljes száma stb.