Kisebb méretű gyártás, mindenki számára elérhető - top 3d bolt - a 3d-technológia piacán szerzett szakértője
Sokan, akik 3D-s nyomtatót használnak, többször szembesültek azzal a szükségességgel, hogy rövid idő alatt gyártási modelleket állítanak elő, és hogy szükség van egy olyan termék megszerzésére, amely nagyobb szilárdsági jellemzőkkel bír.
Sajnos a 3D-nyomtató nem képes mindig reprodukálni a feladatot, de ez a legjobb jelölt a létrehozáshoz, az úgynevezett modellmintához. A jövőben a Smooth-On, a hideg-eldobható anyagok legnépszerűbb, talán gyártója, segítséget nyújt a probléma megoldásában.
Ebben a cikkben a leggyakoribb szilikonokat, poliuretánokat és adalékanyagokat vesszük figyelembe. Mi is érintkezünk az űrlapok kialakításával, alkalmazásokat keresve számukra, és önállóan gyártjuk a szilikon alakját és modelljét.
A termék öntéssel történő előállításának folyamata gyakran ugyanaz: egy olyan modell jön létre, amellyel a szilikon formát reprodukálják, anyaggal vannak feltöltve, és a kimeneten kapjuk a kész terméket. A modell összetettségétől, a kívánt tulajdonságoktól függően azonban bármelyik szakasz jelentősen megváltozhat.
Figyeljünk a 3D nyomtatóra nyomtatott modellek készítésének folyamatára. A "Smooth-On" szervezet figyelmet fordít erre a technológiára és speciális "XTC-3D" lakkot gyártott. Ez az anyag jelentősen csökkenti a látható foltokat, rétegeket.
Formák létrehozásának módszerei
• Szilárd töltet
Ez a módszer a legkönnyebb a gyártás során. A modellt különleges, zárt, normál plexiüveg, műanyag vagy más, zárt formájú, szorosan rögzített, majd szilikonnal töltött anyagba helyezték. Ez a módszer egyszerű modellek, domborművek, ajándéktárgyak és egyéb termékek létrehozására szolgál.
Ez a módszer hasonló az előzőhöz, az egyetlen különbség az, hogy az alakot később vágják az eltávolítás megkönnyítésére. A gyártás során a modell felfüggesztett állapotban van rögzítve egy szálon, huzalon vagy egy vékony hordozón rögzítve. Ezt az öntési eljárást úgy tervezték, hogy egy összetett geometriai alakot hozzon létre egy műszaki termékben.
Ez a módszer abban áll, hogy a részt egy agyag vagy műanyag alapra helyezzük, és félig elosztjuk az alakot. Ennek alapján vannak speciális zárak, amelyek biztosítják a két forma kombinációját. A zsaluzat körül van, és ragasztóval vagy műanyaggal van lezárva. Ezt követően az alak átfordul, az agyagot vagy a gyurmát tisztítják, a szilikon bevonatot elválasztják, és az öntőforma második felét öntik.
Ez a gyártási módszer a legnehezebb. Az előbbiektől való eltérése az, hogy a modell egy agyag vagy műanyag alapon helyezkedik el, amely félig osztja az alakot.
A bázisban keressen speciális zárakat, amelyek tovább biztosítják a két forma pontos illesztését, és kizárják az elmozdulást. Az alap körül összegyűjti a zsaluzatot, lezárja forró ragasztóval vagy műanyaggal, majd az öntőforma első felét ráöntik. Miután a szilikon gyógyítható, az űrlapot kell tükrözött, továbbra agyagból vagy gyurmából tisztítsa le, és a szilikon borító speciális szert, csak azután, hogy a második felében a forma megtelik.
Műanyagok öntésére szolgáló eljárások
Ez a módszer egy úgynevezett "harisnya" alakot hoz létre, és ez akkor történik, amikor a szilikon pontosan megismétli az objektum alakját, és vastagsága 3 mm és néhány centiméter között van. A "in namazku" formában történő létrehozásakor elegendően viszkózus, nem folyó szilikon szükséges. A kényelmes munkához ajánlott "tixotróp" szilikon használatát, vagy szokásos, de sűrítő hozzáadásával.
Az anyagot több rétegben ecsettel vagy spatulával kell felhordani. Szükséges a viszkozitás és a keményedés sebességének megváltoztatása is, ez azért szükséges, hogy a penész a lehető legrövidebb és legtartósabb legyen. Miután befejeztük a rétegeket, folytatjuk a merev külső héj létrehozását, amelynek feladata az alak megőrzése.
Műanyagok öntésére szolgáló eljárások
A legegyszerűbb módja a töltésnek az, hogy a műanyagot öntse a penészgombába, és otthoni gyártásra használják, segítve ezzel a szükséges minőséget. Szükség esetén nagynyomású egységet használhatunk, amely önmagában a légbuborékok teljes eltávolítását jelenti.
Ezzel a gyártási folyamattal az öntőformát nagyobb nyomáson (legfeljebb 4 atmoszféra) tartalmazó kamrába helyezzük. A formát a kamrába kell hagyni, amíg teljesen megszilárdul.
Egy további módszert fogunk leírni, az úgynevezett "befutó" betöltést. Ez üreges cikkeket hoz létre. Az öntőforma műanyaggal van töltve (a teljes térfogat kb. 10% -a), míg a lyukak, amelyeken keresztül a töltést elkészítették, le kell zárni, mivel a forma minden síkban (kézi vagy automatikus). Forgatás közben a műanyag egyenletesen eloszlik a forma falán és lefagy.
Ez a fajta szilikon alapja a platina. A megszilárdulás szobahőmérsékleten történik, erős, rugalmas és részletes alakot képezve. A sorozat anyaga szilikon, poliuretán, gyanta és poliészter öntésére szolgál. Kémiailag érzékeny és nem képes latex, kén és hasonló vegyületekkel dolgozni. A névben szereplő szám megegyezik a "Shore A" skála keménységével. Az anyag maga kétkomponensű, és részei 1: 1 arányban vannak keverve. A formanyomtatványokat "folyamatos töltés" módszerrel kívánja létrehozni.
Formanyomtatványok létrehozására szolgál a "mantra" módszerrel. Magas viszkozitást, tulajdonságokat módosít a sűrítővel és gyorsítóval, majd kiváló minőségű, többrétegű formát hoz létre. Kétkomponensű, 1: 1 arányban keverve.
Rövid élettartamú szilikon paszta: 1, 4 és 30 perc. Kizárólag kézi keverésre szolgál. Rendkívül tartós és tartós használatban. Szilárd állapotban csokoládé, karamell és más összetevők öntése biztonságos.
Semitranszferes szilikon. Jellemzője (optikai átlátszóság) elsősorban bonyolult formák létrehozásakor használatos - a szilikon tökéletesen látható, ami pontosabbá teszi a vágást. Mint a "Equinox" sorozat, biztonságos az étkezés során.
Megjegyzés fennállásának speciális szilikon adalékanyagok, amelyek a különféle hatások, például: Accel-T és Plat-CAT gyógyítására gyorsító, Slo-jo - növeli a szilícium élet, Thi-Vex felelős a növekedés szilikon viszkozitása, és lehetővé teszi, hogy tegye le a modell egy ecsettel vagy simító, selyemporos koncentrált pigmentek festéshez.
Ez a sorozat a legfontosabb a végtermék megteremtéséhez. A sorozat mintegy 10 nevét tartalmazza különböző műanyagok tulajdonságokkal, amelyek lehetővé teszik, hogy kiválassza a projekthez szükséges anyagokat. Példaként tekintse meg a "Smooth-Cast 300" -t, a 3 perces rövid élettartamot és a 10 perc eltelt időtartamot, ami lehetővé teszi a nagy tételek reprodukálását. "Smooth-Cast 305", mint a fent leírt minta, a különbség csak az életidőben van, 7 perc. Az élettartam növekedésével jobb termék érhető el a kevert komponensek gáztalanításával. Tekintsük az "ONYX" -ot, mély fekete színű, ami nem érhető el festékkel. «65D ROTO» az, hogy létre üreges modell módszerrel „bejáratási” elengedhetetlen a pontos színvisszaadást, zsugorodás nélkül szilárdul meg, és maximális pontossággal példányok.
- Szilikon sorozat "TASK"
Egy sor különleges cél. Úgy tervezték, hogy az iparban használható, és különleges tulajdonságokkal rendelkezik bizonyos feladatokhoz.
Egy illusztratív példa esetében a szűrőket a következő területeken adjuk meg:
Smooth-Sil 940, Sorta Clear sorozat, Equinox sorozat, TASK 11.
• Építészeti, öntési beton és egyéb csiszolóanyagok:
VytaFlex sorozat, Brush-On sorozat, Ez-Spray sorozat, PMC sorozat.
• Orvosi: szövetek és szervek szimulációja
Dragon Skin sorozat, adalékokkal Slacker, Ecoflex 0030, Ecoflex gél, Body Double.
Gyakorlatilag bármilyen poliuretán és szilikon, a feladatoktól és a követelményektől függően. Sorozat Max Mold, Mold Star, Smooth-Cast, TASK.
• Különleges hatások és smink:
Skin Tite, Body Double, Sárkánybőr, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Gumi üveg, Encapso K.
Meg kell jegyezni, hogy ez a felosztás feltételes, és nem teljesen képviseli a Smooth-On széles skáláját
Fontolja meg az otthon használandó anyagokat és berendezéseket. Próbáljuk meg létrehozni a legösszetettebb, két részből álló űrlapot.
• Platinum Silicone Mold Star 30
• Sima öntésű poliuretán Smooth Cast 300
• Lakk 3D-modellekhez XTC-3D
• Vinyl kesztyűk csomagolása
• eldobható műanyag poharak
• Keverő tartály
• Melegen olvadó pisztoly
• Zsalu anyag (műanyag panelek)
• Szobrászati agyag
• Több festékkefét
A modell meglehetősen gyakori termék - a 3D nyomtatóra nyomtatott csavar.
Plasztikus PLA műanyaggal készítettük egy Picaso 3D Designer-re 100 mikron vastagsággal.
Ezután elvégezzük a feldolgozást, így az öntött modell nem veszi a nyomtatott tárgy rétegét. A csavart XTC-3D lakkal kezeljük, majd simítsuk ki, hogy sima felületet kapjunk
A modellünk készen áll az öntésre, ezért helyezzük az agyagalapra, és félbe helyezzük, hogy elkezdjük az agyag kiegyenlítésének folyamatát.
A szélnek síknak kell lennie, a modell mellé kell lennie, el kell távolítania a felesleges agyagot, csatolja a modellt a zsaluzathoz.
A műanyag csuklóit ragasztóanyaggal kell kezelni, a zsaluzat lezárva, ásatásokat készítünk benne.
Menjünk tovább a szilikon öntésére. Mivel a két-komponensű szilikon és poliuretán hajlamosak a szétválasztás frakciókat minden használat előtt kell alapos keveréssel, majd mérjük ki az azonos mennyiségű A két komponens mennyiség tekintetében, és folytassa a keverésének folyamata.
Szerencsére ez a fokozat a szilikon gáztalanítása a kamrában nem szükséges, ami nagyban leegyszerűsíti a gyártási folyamatot.
Töltsük a szilikon a formába, figyelemmel fagyasztva 6 órán át, majd engedje el a modult a zsaluzat, és távolítsa el az agyag, az elszámolási ez a maradványai.
Most a szilikont egy elválasztó vegyülettel kell kenni, ennek hiányában egyszerű vazelint használhatunk.
Ezután ismételje meg a folyamatot, és öntse a forma második felét.
Hat óra után az egyenruha készen áll. A penge használatával gondosan húzza ki a félköröket, és távolítsa el a részt.
És így most minden készen áll a poliuretán öntésére. Csatlakoztatjuk az öntvény két felét, a zsalu elemeit merevségre használjuk, szalaggal vagy rugalmas szalaggal rögzíthetjük.
Keverjük össze mindkét összetevőt, rázzuk 5-10 percig, majd hagyjuk ülepedni. Továbbá, mint a szilikon esetében: egyenlő térfogatmennyiséget mérni és keverni. Miután elkészítette a keverést, gyorsan kell cselekednie, mivel az élettartama csak 3 perc, majd a műanyag megragad.
Végezetül szeretném megjegyezni, hogy a 3D-s nyomtatással együtt nyitva álló "Smooth-On" anyag valóban nagy lehetőségeket kínál.
Most már több anyagot kaphat, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, és nem kizárólagosan a PLA-ra és az ABS-re korlátozódnak. Meg kell jegyezni, hogy a kisüzemi termelés elérhető: ehhez 1 példányt kell kinyomtatnia, és feldolgozása után rövid idő alatt otthoni kicsi példányokat hozhat létre. Kiváló eredmény elérése érdekében nem szükséges költséges berendezést használni.