GOST 8292-85 "sűrűn csomagolt olaj

A bevezetés időpontja 01.01.87

Ez az előírás a tészta színű olaj festék egy paszta álló pigmentek és töltőanyagok vagy a megfelelő pigment (mínium vas szerinti GOST 8135-74. Múmia okker), elakadt Szárítási olajat vagy anélkül a szárítószert is.







Festék hígítás után lakk festék összhang tervezett munka végeztével és színezésére fém és fa termékek beltéren és a légköri viszonyok facsemeték.

A két rétegben fém atmoszférikus körülmények között történő felhasználásra szánt, sűrű olajfestékkel ellátott bevonatok 1,5 évig mérsékelt éghajlaton, legfeljebb az A32 értékig tartják a védő tulajdonságokat.

A védő tulajdonságokat a GOST 9.407-84 szerint értékeljük.

A festékeket ecsettel, hengerrel vagy pneumatikus permetezéssel kell felhordani a felületre.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

1.1. A céltól függően az olajtartalmú festékeket a táblázatban feltüntetett osztályokban és színekben állítják elő. 1. az OKP megfelelő kódjaival.

1.2. Különböző olajfestékeket kell gyártani a szabvány követelményeinek megfelelően, a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott recept- és eljárási szabályoknak megfelelően.

Festékek jelzi MA-015, MA-015 mínium vas, MA-015 anya, MA-015 okker hígított kencék, természetes (GOST 7931-76) vagy a kettő kombinációja K-3, K-5.

Az MA-025 márkanevű festékeket természetes lenolajjal, Oksol (GOST 190-78) vagy kombinált K-2, K-3, K-5 tenyésztéssel tenyésztik.

Engedélyezett alkalmazása előtt festékek tenyésztésre védjegyek MA-015, MA-015 minimum vas, MA-015 múmia MA-015 okker lakk „Oksol”, míg a festék csak beltéri lefedettség.

1.4. Hígítás után lakkfesték ha szükséges hígítjuk lakkbenzinnel (Nefrasz C4 -155/200 (GOST 3134-78) nem több, mint 5 tömeg% a tinta.

1.3, 1.4. (Módosított kiadás, 1. módosítás).

1.6. A kiskereskedelmi hálózathoz szánt olajszínes makacs festékek alkalmazási módját a 1. hivatkozási melléklet tartalmazza. Sűrűség - a 2. függelék 2. függelékében.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

1.8. A korábban elfogadott színek megváltozott színjelöléseinek megfeleltetését a 3. függelék tartalmazza.

1. A TML típus (B inga) ingázó eszközére vonatkozó 7-es mutató normája nem sérül 01.01.95-ig. A meghatározás kötelező.

2. Az M-3 típusú inga szerkezetre vonatkozó 7-es mutató normája a 01.01.95-ig érvényes.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.1. A festékek tűzveszélyes és mérgező anyagok, amelyek az összetételüket jellemző anyagok tulajdonságainak tulajdoníthatók: oldószeres benzin festék- és lakkiparhoz, ólomkúp.

A festékek részét képező oldószergőz irritálja a szem, a légutak és a bőr nyálkahártyáját.

Az ólomcsík megváltoztatja az idegrendszert, a vért, az edényeket.

2.4. Maximális megengedhető koncentrációk oldószer gőzök és ólomvegyületek a levegőben a munkatér zónát, és jellemzői a benzin tűz-oldószer a festékiparban táblázatban adjuk. 3.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.6. Tűzoltási módszerek: homok, kémia, hab, víz, tűzoltó porok.

2.7. A szárítás utáni festékeknek nincsenek káros hatásai az emberi testre.

A hulladék ártalmatlanítását a mérgező ipari hulladékok felhalmozódásának, szállításának, semlegesítésének és temetésének sorrendjével összhangban kell elvégezni.

(Ezenkívül az 1. módosítás).

3.3. Minden századik tételt időszakos vizsgálatoknak vetettek alá, hogy megfeleljen ennek a szabványnak a követelményeivel és szabványaival.

3.4. Ha az időszakos vizsgálatok nem kielégítő eredményei érkeznek, a gyártó minden egyes tételt ellenőrz, amíg kielégítő vizsgálati eredményeket nem kapnak egymás után legalább három adagban.

Sec. 3. (Módosított kiadás, 1. módosítás).

A tesztelés előtt a festéket alaposan összekeverjük. A filmképző anyag és az illékony anyagok tömegtöredékét, valamint az őrlés mértékét a festék hígítása nélkül határozzák meg.







Hogy meghatározzuk a megmaradó paramétereinek festék hígítjuk, a festék összhang lenmagolaj mennyiségben 20 - 30%, AI-015 bélyegek, MA-025, 30 - 40% -át, amely a jelzésekhez MA-015 mínium vas, MA-015 anya, MA-015 okker tömeg a tészta festék:

MA-015, MA-015 márkanév vas (múmia, okker) - természetes vagy kombinált K-3, K-5;

festék márka MA-025 - szárítóolaj "Oxol" vagy kombinált K-2.

A hígított tintákat egy szitán átszűrjük egy 056 N rácson (GOST 6613-86), és az elkészített lemezekre keféljük.

Az okker festékkel adja be az NF-1 szárítószerkezetet (GOST 1003-73) vagy az LC-1 márkát a festék súlyának 2% -ára.

A festékek alkalmazását a GOST 8832-76 szerint kell elkészíteni. Sec. 3.

Színes filmek, szárítási idő, a hagyományos film fényállóság és ellenállását a statikus víz hatására meghatározzuk a lemezeken acélfajták 08kp és 08ps GOST 16523-89 vagy hidegen hengerelt acél GOST 9045-93 mérete 70 „150 mm, és vastagsága 0,5 - 1,0 mm vagy fekete betétlemezeken a GOST 13345-85 szerint, a 70 '150 mm méretben és vastagsága 0,25 - 0,32 mm.

A film keménységét a 90-120 mm méretű és a TU 21-0284461-058-90 szabvány szerinti különleges célú üveglemezekre határozzák meg, és 1,2 mm vastagságban.

A szín meghatározásához a festéket addig kell felhordani, amíg a hordozó teljesen le van fedve és 24 órán át (20 ± 2) ° C hőmérsékleten szárítjuk.

A film száradási idejének és keménységének meghatározásához a festéket egy réteggel ellátott ecsettel kell bevinni, hogy meghatározzuk a film hagyományos fényállóságát és a film vízzel szembeni ellenállását két réteggel. Minden réteget 24 órán át szárítunk (20 ± 2) ° C-on. A film hagyományos fényállóságának meghatározásakor az első réteget (20 ± 2) ° C hőmérsékleten 24 órán át szárítjuk, a második réteget 120 órán át szárítjuk.

Az egyrétegű bevonat bevonatának vastagsága a szárítás után 25-30 μm, kétrétegű bevonat - 50 - 60 μm.

Az összehasonlítandó mintáknak 300- 500 mm távolságban kell lenniük a megfigyelő szeméből egy olyan látószögben, amely kizárja a felület fényességét. Amikor a szín értékelésére nézve nem értek egyet az eredményhez, a természetes definíció szerint egy színmeghatározást alkalmaznak.

4.2, 4.3. (Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.4. A filmképző anyag tömegfrakcióját a festékben a GOST 17537-72 szerint határozzák meg. Oldószerként acetont alkalmazunk (GOST 2768-84), vagy aceton és etanol (GOSZT 17299-78) az arány 3: 2 térfogatarányú.

4.5. Az illékony anyagok tömegtömegét a GOST 17537-72 szerint határozzák meg. Egy 1,5-2,0 g tömegű mintát egy szárítószekrénybe helyezzük és 140 ± 2 ° C hőmérsékleten tartjuk. Az első mérést 1 óra áztatás után egy szekrényben végezzük, és az ezt követő mérést 30 percenként végezzük, amíg az állandó tömeg elérése nem történik meg.

Az illékony anyagok tömegfrakciójának meghatározása infravörös lámpa alatt 140 ± 2 ° C-on történik.

Ha az illékony anyagok tömegtöredékének becslésében nézeteltérés merül fel, akkor a végső eredmény a szárítószekrény meghatározása.

4.6. (Kizárt, 1. számú módosítás).

A PRK-2 vagy DRT-375 kategóriájú lámpák használata megengedett. A minták távolsága a lámpák felületétől (350 ± 5) mm. Az állandó állapotú lámpa üzemmódnak a következőnek kell lennie: feszültség (120 ± 6) V, áram (3,75 ± 0,25) A.

A film besugárzását a kl. 2.

A besugárzott mintákat szabad szemmel vizsgálják, és összehasonlítják a besugárzással. A fényes festékfesték enyhe elvesztését és enyhe elszíneződést engedett.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.8. A film rezisztenciáját a víz statikus hatására a GOST 9.403-80 szerint határoztuk meg. Sec. 2. A mintákat desztillált vízben (GOST 6709-72) helyezzük el és tartsuk be a táblázatban a 9. pontban meghatározott időtartamra. 2. A vizsgálatot követően a mintákat 2 órán keresztül (20 ± 2 ° C) levegőn tartják, és a film megjelenését megvizsgálják.

A vizsgálat után a film nem hámlik fel, ráncosodik és buborékokkal rendelkezik.

Engedélyezett egy kis fényességvesztés és egy kis színváltozás a filmben.

A szállítási csomag megjelölésekor a veszélyes címkét (3. osztály, 3313 osztályozási kód) és az ENSZ 1263 sorozatszámát a GOST 19433-88 szerint kell alkalmazni.

Sec. 5. (Felülvizsgált kiadás, 1. módosítás).

6.1. A gyártó garantálja, hogy a festékek megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek a szállítás és tárolás feltételei között.

6.2. A garantált eltarthatósági idő a gyártástól számított 12 hónap.

Olajfesték színes tészta összekeverése után lenolaj az összhang a festék tervezett díszítő és színezésére fém és fa termékek tartjuk a légköri körülmények között mérsékelt területeken és a belső térben.

Alkalmazása előtt a tészta-szerű olaj festékek hígítjuk lenolajat mennyiségben 20 - 30%, (szín) és 30 - 40% -át (mínium vas, múmia okker) tömeg a tészta-alapú festék:

festék márkák MA-015 és MA-015 (vas-oxid, múmia, okker) - lenmagos természetes vagy kombinált K-3, K-5;

festék márka MA-025 - természetes lenmag, "Oksol" vagy kombinált K-2, K-3, K-5.

Hagyjuk alkalmazása előtt festékek hígító jelzi MA-015 és MA-015 minimum vas (múmia okker) száradó olaj „Oksol”, míg a festék bevonata csak beltérben.

A hígítás után a festék lakkot szükség esetén a festékgyártáshoz benzol-oldószerrel hígítjuk a festék tömegének legfeljebb 5% -áig.

Okkert használva a festék tömegétől legfeljebb 2% NF-1 szárítószert vagy LC-1 szárítószert adnak hozzá.

Festéket alkalmaznak egy felületen ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal egyenletesen száraz, előre tisztított zsír, por, piszok és rétegesen régi festék felületre egy vagy két rétegben. Az egyes rétegek szárítási ideje 20 ± 2 ° C hőmérsékleten 24 óra.

Az egyrétegű bevonatok festékfogyasztása 35 - 225 g / m2 a színtől függően.

A festékeket szorosan lezárt tartályokban tárolják, védve őket nedvességtől, hőtől és közvetlen napfénytől.

Óvintézkedések: a festés során, valamint a kikészítés után gondosan szellőztetni kell a helyiséget; A kezek védelme érdekében használjon gumikesztyűt.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

A festék sűrűsége 1,6-3,1 g / cm3.

A festék szárítása után kapott film sűrűsége, lenolajjal hígítva a festékkonzisztencia előtt - 1,4 - 2,5 g / cm 3.




Kapcsolódó cikkek