Lineáris expanzió alumínium együtthatója - kémiai hivatkozási könyv 21
Összehasonlítva a lyukak korlátozó méretét a dugattyúknál és az ujjak külső átmérőjével. a táblázatban látható. 24, 25, akkor feltételezhető, hogy az ujjak az alumínium ötvözet dugattyúk vannak telepítve enyhe illesztéssel (közepes - 3 mikron), és egy öntöttvas dugattyú - hézaggal. Ez azonban nem teljesen igaz. A lineáris hőtágulási együtthatója az alumínium ötvözet körülbelül 2-szer nagyobb, mint a vas (alumínium-oxid - 23 10, „a vas - 10,5 №), azonban az üzemi körülmények 70-80 ° C-on karakter PO- [c.358]
Az 1. ábrán. A 127. ábra mutatja bizonyos fémek lineáris terjeszkedésének a hőmérsékleti tényező függését. Az alumínium és a réz lineáris terjeszkedésének magas együtthatói megnehezítik ezt a terjeszkedés kompenzálását olyan kapcsolatokkal, mint a bõvítési bypass vezetékek. hullámos membránok, stb., amikor szobahőmérséklettől a kriogén hőmérsékletig áthaladnak. Ha ezt a terjeszkedést nem veszik figyelembe, előfordulhat a fém hirtelen hőfeszítése. [C.203]
A mechanikai tulajdonságokban még nagyobb különbség figyelhető meg. A króm keménysége kétszerese a vas keménységének, és az alumínium keménysége 3-6 alkalommal. A króm szakítószilárdsága nagyobb, mint a vas, 2-szeres és alumínium 5-10-szeres. A króm duktilitása a nyúlás szempontjából 30-40-szer kisebb, mint a vas és az alumíniumé. Az alumínium lineáris terjeszkedésének együtthatója magasabb, mint a vasé 60% -kal, a vas pedig 25% -nál magasabb a króméhoz képest. [C.168]
Az alumínium szerkezeti anyagként történő felhasználásának történetét meg kell említenünk szilícium, nikkel, vas, króm és cirkónium ötvözetét. CAC-nak nevezik őket - az első szavak a szinterelt alumínium ötvözet. Az ötvözetek alacsony lineáris terjeszkedésű együtthatóval rendelkeznek. és ez lehetővé teszi, hogy ezeket acélszerkezetekkel együtt használják mechanizmusokban és eszközökben. A hagyományos alumíniumokban a lineáris terjeszkedés együtthatója körülbelül kétszer akkora, mint az acélé, és ez nagy feszültségeket okoz. a dimenziók torzulása és a virilitás megsértése. [C.214]
Számos különböző csőszerkezet van belső finnel. Legtöbbjük a freonok forrása során fokozza a hőátadást. a cső belsejében áramlik. Ugyanakkor felhasználhatók arra is, hogy fokozzák a hőátadást a hűtőközeg oldaláról. A varrat nélküli bordázott csövek speciális gyártást igényelnek a csőmalmokban. így használatuk csak a jövőben lehetséges. Csövek hullámos széleit a kis ekvivalens átmérője fogékonyabbak a szennyeződés, amellett, hogy a kevésbé közötti érintkezés a borda és a cső. A célunknak leginkább alkalmasak a csillag alakú betétekkel ellátott csövek (például az 1U-19. Ábrán). Hasonló, alumínium betétekkel ellátott rézcsöveket a belföldi iparág vezetett el a párologtatókkal kapcsolatban, csőben forró lobogókkal. Az ilyen csövekben forrni való K22 hőátadást az FN D'yachkov [39] vizsgálta (lásd a VI. Fejezetet). Ebben a vizsgálatban meghatároztuk a C kontaktus hatékonyságának értékeit, amelyek jellemzik a hőellenállást a borda és a cső közötti érintkezési ponton. Azt találtuk, hogy a kapcsolattartó hatékonysága függ a hűtőközeg telítési hőmérséklet (például, 5 ° C--L = 0,82, és - 15 ° C-on = 0,6 Sk). Feszültségcsökkentő eff (ktivnosti érintkezik a hőmérséklet-csökkenés a különbségek eredményeként a jellemző hőtágulási tényezők alumínium- [a = (22H-24) 10] és réz [a = (17-d-18) 10] és egy alsó alumínium mag hőmérséklete, mint a réz cső [c.116]
A korund az alumínium-oxid (alumínium-oxid) kristályos módosítása, nevezetesen az a-alumínium-oxid. A korund kristályai nagy keménységűek és éles éles szélekkel rendelkeznek, így a korund nagyon értékes csiszolóanyag. Keménység esetén a korund kristályok gyengék, bórkarbid és szilícium-karbid gyengék. A korund nagy refrakterességgel, alacsony lineáris terjeszkedéssel rendelkezik. savakkal és lúgokkal szembeni ellenálló képesség és más értékes tulajdonságok. Olvadáspontja körülbelül 2500 ° C. A korund színtelen, de különböző fémoxidok jelenlétében a korund kristályok kék, barna és más színűek. [C.174]
Az ötvözetek fajlagos elektromos ellenállása 18,5-szer nagyobb, mint a vas és 10-szer a krómé. lineáris tágulási együtthatója az ötvözet № 2 hőmérsékleten 20 és 100 ° nagyobb, mint a lineáris hőtágulási együttható vas hőmérsékleten 20 és 300 ° na 40%, a króm 54,7% vagy alacsonyabb lineáris hőtágulási együtthatója az alumínium 35 „b. Ötvözet Keménység № 2 4-4,5-szer nagyobb a vas keménységénél [c.169]
Fűtési módszer. Az alkatrészeket 0,5-1 órán keresztül 200-250 ° C-ra melegítjük, majd levegőn lehűtjük. A bevonat és a szubsztrát lineáris terjeszkedésének együtthatói miatt jelentős feszültségek keletkeznek, amelyek hozzájárulnak a bevonat felszakításához. Ha a bevonat a melegítés után nem növekszik egyetlen buborék formájában, az adhézió kielégítőnek tekinthető. Az eljárás különösen hatékony a fém bevonatok alumíniumhoz való tapadásának erősségének szabályozására. [C.214]
Dilatometrikus hőelemek. Tevékenységük a szilárd anyagok hőtágulásán alapul. A legegyszerűbb dilatometrikus elem (37. ábra, a) két belső / hosszúság / 1 rúdból és 2/2 hosszúságú külső rúdból áll. alakú cső. Mindkét rúd szilárdan rögzítve van a közös aljához 3. Az egyik (általában a külső) lineáris terjeszkedés együtthatója 10-20-szor nagyobb a másiknál. Az aktív rúd (nagy tágulási együtthatóval) rézből, alumíniumból, sárgarézből, acélból, nikkelből stb. Készült. A passzív rudat általában Invar (64% Fe + 36% N1) vagy kerámia készítik. [C.74]
Az 1. ábrán. A 7. ábrán cső alakú kétfémes hőmérő látható. A hőmérő álló cső / készült fém egy nagy lineáris hőtágulási együttható (sárgaréz, réz, alumínium, acél), és a rúd 2 olyan anyagból készül, amelynek egy kis lineáris hőtágulási együttható (kvarc, Invar). A 2 rudat a cső végénél csavart 3 dugó támogatja. A csövet a 4 fejbe csavarják, amelyben az 5-8 emelőmű-mechanizmust helyezik el. A hőmérőt egy 12 mellbimbó segítségével rögzítjük a főnökbe, rögzítjük a falra vagy az edény fedelére. amelynek belső hőmérsékletét meg kell mérni. Ebben az esetben a csövet teljesen be kell meríteni a mérendő közegbe. [C.31]
Az eszköz áramköre az 1. ábrán látható. 10.12. Az érzékelőelem egy 5 fémcsőből áll, amelynek nagy egyenes vonalú (sárgaréz, alumínium) együtthatója van, valamint egy csőben belül lévõ 3, 4 rúd egy alacsony lineáris tágulási együtthatóval (Invar). A csövet a mérendő közegbe merítjük. Amikor a tápközeg hőmérséklete megváltozik, a cső hossza megváltozik, a hozzá kapcsolódó rúd mozog, aminek következtében a 7. és a 2. érintkezők zárva vagy nyitva vannak [C.543]
A mi esetünkben, a mag mossuk a hűtőfolyadék, ez lesz melegebb, mint a cső, így még az azonos anyagból és a központi csövet lehet venni a C = 1. Ez annál is inkább, ha megvalósítható kombinációk fémek a készítményben cső - behelyezése egy acél-réz-acél-alumínium-oxid alumínium. amelyben a betét lineáris terjeszkedésének együtthatója nagyobb, mint a csőé. [C.116]
A külső felülete a kis dugattyúk kompresszorokhoz kezeljük egy olyan területen felvételi 7 nagy - T6 szántóföldi toleranciával alumínium távolságok növekedése, mivel a hőmérséklet lineáris hőtágulási együtthatója az alumínium és 2,5-szer nagyobb, mint a vas. A dugattyúk külső felületének kúpossága és ovális értéke nem haladhatja meg az átmérőben 0,5 tűrést. Ültetés dugattyúgyűrűk a hornyok a dugattyú H8 / GP7, merőlegesség képező sík szélső szoknyák és 0,02 mm-es csapos tengely 100 mm hosszú. A H7 // r6 lebegő ujjak leszerelése rögzített Js7 / h6 fixhez. A külső felület Ra = 0,8 μm vastagsága az ujj Ra = 1,25 μm-es lyukához. [C.205]
Gyakran emelkedett hőmérsékleten nehézségek merülnek fel az alumínium és a fém bevonat lineáris növekedési együtthatói közötti különbség miatt. Úgy tűnik, hogy a króm és az alumínium kristályrács hasonlósága miatt a króm bevonatoknak jól kell tartaniuk, ha közvetlenül az alumíniumra kerülnek. Azonban e két fém különböző hőtágulásához vezet, hogy a króm bevonat repedése és hántolása már 200 ° C-ra melegszik. Cink, réz és nikkel bevonatok. a króm és az alumínium között közbülső helyzetben elhelyezkedő tágulási együttható nagysága miatt ezek a hiányosságok nem mutatnak ilyen mértékig. [C.291]
Az 1. táblázat adatai szerint. A 11. ábrán a lineáris tágulási hõ-együttható (és az együttható maximális tûrése) egyenlõ a 2,6-10 gradiu- mú alumíniumötvözetekkel. szerves üveghez 9-10 fok. Nézzük meg, hogy a maximális hőmérséklet-tartományban (esetünkben - a lapméret csökkenésével) a szegecsek (6 darab) szegélyeinek közepét értékeljük. A lyukak középpontainak tengelyei 488 mm-re vannak a szimmetria tengelyétől a lap hosszában és 25 és 50 mm-el, de szélessége mellett. Nyilvánvaló, hogy nagyobb méretet kell figyelembe venni [c.279]
Tekintsük a dilatometrikus hőmérő készülékét (9. Egy 1 csőből áll, az egyik végén lezárt, és a mérendő közegben B kerül. A másik vége mereven rögzíti a mérés tárgyát. A cső fémből készült, nagy lineáris terjeszkedésű együtthatóval (réz, alumínium). A kisméretű lineáris kitágulási együtthatójú anyag (kvarc, porcelán stb.) 2 rúdja 4 rugó nyomásával a 3 karon keresztül a cső aljáig nyomódik. Amikor a hőmérséklet változik, a cső és rúd lineáris deformációja egyenlőtlen lesz. A teljes deformáció hatására a 2 rúd mozgatja, és a 3 kart a nyíllal forgatja. [C19]
Alumíniumöntés. Ha ez lehetővé teszi a tüske geometriáját, akkor a héjrészeket szinte tiszta alumíniumból dobják ki. A fűtőelemek a burkolatba vannak szerelve, de a jumpereket a csatlakozó helyén kell elhelyezni. A héjrészek ezen hidak mentén összekapcsolódnak, és üreges tüskét képeznek. A kikeményedés után az alumíniumot marószóda oldatával megsemmisítik. A laminált védelme érdekében. A tüske külső felületét védőfóliával, például gumival kell lefedni. Az ezzel a módszerrel előállított tüskék kiváló hőátadással rendelkeznek, és a teljes termelési ciklus alatt strukturálisan stabilak. Azonban nagyon költségesek és igen nagy a lineáris terjeszkedés együtthatója. [C.128]
Erre a célra kísérleteket hajtottak végre az új, 2-3 mm falvastagságú alumínium hüvelyek csövezésére. Azonban a lineáris terjeszkedés együtthatói közötti nagy különbségnek köszönhetően az alumínium bokrok illesztése a gördülőcsuklóba az iker hűtése után megszakadt, mozgathatóvá vált. Ezért az alumíniumot el kellett hagyni. [C.74]
[6] További irodalom is nyújt adatok listáját javítására bizonyos egyéb tulajdonságait a hőre lágyuló műanyagok során tölteléket. A táblázatban. 1.2 felsorolja a legtöbb kereskedelmi szempontból fontos, hőre lágyuló műanyagok, jelezve a tipikus töltőanyagok és tulajdonságait, melyek javított, amikor tele. Poliamid 66 egy jó példa a hőre lágyuló, lényegében az összes, amelyek tulajdonságai javulnak beadása 20-40% üvegszál. Különösen élesen növeli a rugalmassági modulust. szakítószilárdság, keménység, ellenáll a kúszás, behajlási hőmérséklete. A termikus lineáris tágulási együtthatója is csökken, hogy különösen élesen az irányt a szálak orientációját és válik összehasonlítható a megfelelő együtthatók réz, alumínium, cink, bronz és m. P. (B [7] További spyska irodalmi adatokat szolgáltat az összes tulajdonságait a megtöltött és nenaiolnennogo üveg rost 66 poliamid). Kitöltése poliamid 30-40% üveg mikro nő 8-szor a nyomószilárdsága, miközben növeli a rugalmassági modulus és a szakítószilárdsága. Ezek az anyagok jobb technológiai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az üvegszállal töltött poliamidok. Ezenkívül az üveggömbök összeomlanak a feldolgozás során. Más hőre lágyuló műanyagokon. mint például a polisztirol, a sztirol és akrilnitril, polikarbonát, extenderek legalább egy erősítő hatással képest poliamidok. [C.26]
A legjobb paraméterek a forrasztott hő-érintkezési átmenet kerámiával. Általában fémezett alumínium-oxid kerámiát vagy berillium-oxidot használnak. A kerámia átmenet magas hővezető képességgel bír, és kiváló minőségű elektromos feszültséget biztosít. A lineáris terjeszkedés együtthatójának (6-10 IMS Alund) kis értékei kizárják az átmenet bármely észlelhető deformációját a hőmérséklet-változással. A kerámia átmenet lehetővé teszi [c.93]
Alumínium lemez és rúd minőségű BP-1M AMTU № 252-48 (98,75% C 0,05% A1 0,1 v / Mn 0,6 0,4% 51% Fe egyéb szennyezések - 0,1%). Az alumínium csaknem kétszer olyan hővezető, mint a réz, de a hővezetőképessége nagyon magas az acélhoz képest, és értékét figyelembe kell venni hegesztés és forrasztás esetén. Az alumínium lineáris terjeszkedésének együtthatója nagyon nagy (25-10), aminek eredményeképpen az alumínium más fémekkel történő forrasztása csak bizonyos konstruktív formákban lehetséges. [C.24]
A Polyfoam PU-101T H-200-tól 200-ig terjedő hőmérsékleten üzemel. A PPU (merev és rugalmas) magasabb lineáris tágulási hõmérsékleti együtthatóval rendelkezik. mint a fémek (alumínium, acél, stb.). Ennek a különbségnek a kompenzálására és megakadályozására a merev PUF-ben gyártott konstrukcióban fellépő hőmérsékleti feszültségek előfordulását a varrások elasztikus PPU-ból vezetik be. Ha normál hőmérsékleten a rugalmas hab a tömítésben sűrített állapotban lesz. majd alacsonyabb hőmérsékleten fokozatosan kibővül, és folyamatosan kitölti a rést. Ebből a célból különböző bevonatokat és tömítéseket is használnak. [C.17]
A fémszálak hátrányai közé tartoznak a nagy sűrűségűek, következésképpen a speciális mechanikai tulajdonságok csökkentett értékei más, könnyebb, hőálló rostokkal szemben. Fémszálak alkalmazása során figyelembe kell venni a fázisátalakítás lehetőségét a termikus hatás hatására. soirovozhdayunhegosya változás a legjellemzőbb esetekben, a térfogatát körülbelül 4%, nagy a különbség a lineáris hőtágulási együttható (a volfrám 5,5-J 1 / ° C-on alumínium-23,6-10 1 / ° C). A szálak térfogatának és lineáris méreteinek változása az eredeti anyag népszerűtlenségét eredményezheti, és nemkívánatos eredményekhez vezethet. [C.323]
Miatt csökken a zsugorodás, merevség anyag és egy alacsony lineáris hőtágulási koeffishentu (3.1SG ° C, ami megközelíti a lineáris hőtágulási együtthatója az alumínium) jól dokumentált falú rész komplex konfigurációk nagy számú fém erősítéssel. [C.74]
Az epoxi gyantán alapuló hidegedő ragasztóanyagot 100 tömegrész ED-5 vagy ED-6 gyanta és 6,5 tömegrész polietil-poliamin keverékével állítjuk elő. Az epoxigyantákon alapuló ragasztók törékenyek és nagy együtthatójú lineáris terjeszkedéssel rendelkeznek. valamint a zsugorodás a kikeményedés után. Különböző lágyítószereket és töltőanyagokat adnak hozzá ezekhez a ragasztókhoz a tulajdonságok feltüntetése érdekében. Lágyítóként dibutil-ftalátot, dietil-sebacetátot, glicerint használtak töltőanyagként - talkum, csillám, kvarc homok. cement, grafit, kaolin, alumínium-oxid. titán fehér. fémporok. Leggyakrabban epoxi gyanták. módosított lágyítók, poliészter gyanták. monomerek, gumik, töltőanyagokkal kombinálva, úgynevezett vegyületek. A vegyületek öntés, impregnálás és ragasztás lehetnek. [C.381]
A hőjel hatása az alumínium és az acél lineáris terjeszkedésének együtthatóin alapul. [C.52]
Lásd az oldalakat, ahol az "Alumínium lineáris expanzió koefficiense" kifejezés szerepel. [C.317] [c.127] [c.279] [c.249] [C.24] [c.70] [c.31] [c.151] [c.297] Technológiai csövek finomítók és vegyipari gyárak (1972) - [c.9]