Polisztirol betonblokkok, berendezések és gépek gyártása a mini gyár számára gyártáshoz
A polisztirol beton gazdaságos építőanyag nagy teljesítményű tulajdonságokkal. Összetételének és gyártási technológiájának köszönhetően olyan előnyökkel jár, mint a könnyedség, a magas hőmegtakarítás, a tartósság és a keménység. A polisztirol betonblokkok saját kezűkkel történő előállításának vállalkozása nyereséges vállalkozásgá válhat, kis beruházásokkal.
Az építőelemek alkalmazása
A könnyűbeton egyik változatát az alábbi szerkezetek felépítésére használják:
- épületek külső falainak falazása;
- a többszintes épületek felső szintjén lévő válaszfalak megvalósítása;
- hőszigetelés és a bázisok hangszigetelése;
- fürdők, szaunák és más helyiségek építéséhez, ahol szükséges bizonyos hőmérséklet fenntartása.
Eladó polisztirol blokkot lehet végezni a gyártó, amely előnyös mind az eladó és a vevő: az első nem költött a közlekedés, a második kapja az árut alacsony áron; és az ügyfeleknek történő szállítás, aki a szállítási költségekért fizet.
Üzleti értékeink:
Induló beruházások - 50 000 rubel.
A piaci telítettség magas.
A vállalkozás indításának összetettsége 2/10.
Az anyag jellemzői és címkézése
- A sűrűségi index (D) 150 és 600 között változik.
- A nyomószilárdság legkisebb értéke 0,2 mPa, a maximális érték 10 mPa.
- Az anyag hővezető képessége igen magas - 0,05 és 0,14 W / m ° C között van.
- A fagyállóság (F) 15 és 100 ciklus között van.
- A működési páratartalom indexe 4-8%.
Az üzlet előnye a polisztirol betonblokkok gyártásának megkezdése otthon. A termékek megrendelhetők először, és végül megtalálják a rendszeres ügyfeleket, amelyek egyaránt magánszemélyek és kisépítő szervezetek. De mielőtt elkezdi szervezni a saját vállalkozást, meg kell ismerkednie az anyaggyártás technológiájával.
Nyersanyagok polisztirol beton előállításához
A polisztirol betonelemek gyártási technológiája nem bonyolult folyamat, hasonlóan a beton és a cement előállításához. Az oldatot az arányok szigorú betartásával és a komponensek hozzáadásának sorrendjével elegyítjük.
A polisztirol betonelemek szerkezete a következő anyagokat tartalmazza:
- cement az M300-ból;
- homok;
- polisztirol;
- kátrány vagy szappan oldat;
- a víz.
Csak egy képzett szakember képes megfelelően kidolgozni a formulációt és kiszámítani a keverék összetevőinek pontos arányát. Ezért a gyártás megkezdésekor gondoskodni kell egy olyan szakember jelenlétéről, aki felügyeli a termékek gyártási folyamatát.
Polisztirol betonelemek technológiai terve
Blokkok gyártási technológiája
Mielőtt megvásárolná a polisztirol betonblokkok gyártásához szükséges berendezéseket, két meglévő technológiát kell kiválasztania:
- öntési eljárás: az oldatot kazettás formákká öntjük;
- vibrocompression, a merev kompozíciók blokkjának előállítása.
A szakemberek javasolják a vibropressziós technológia használatát építőelemek elvégzésére, mivel ez a módszer stabilabb és tartósabb anyagot biztosít.
Öntési technológia
Amikor fröccsöntés alkalmazásával (kazetta) technológia, a kész oldatot öntjük műanyag forma mozgó polisztirol blokkot prelubricated különleges összetételű. Az öntéshez egy stabil oldat, amelynek sűrűsége az átlag felett van, összekeveredik. Előállítása nagy mennyiségű termékek igényel habgenerátort amely folyamatosan alkalmazzák a habosított készítmény egy keverőbe, ahol összekeverjük egy bizonyos mennyiségű EPS-granulátumok. Blocks kapott injekciós módszerrel, átlagos vagy alacsony sűrűségű, és ennélfogva alacsony hőátadási tényező. A hátránya az öntvény lehet tekinteni a magas költségek a kazettákat és összetettsége eltávolítjuk a késztermék a formából.
vibro
Blokkok gyártása saját kezűleg
Kis kezdőtőkével és egy garázs vagy egy helyszín elérhetőségével a legjobb megoldás a saját kezű blokkok gyártása. A D350 és D1200 sűrűségű anyag gyártásához használt fröccsöntéshez a következő berendezések és anyagok szükségesek:
Fontos megjegyezni, hogy a D350 sűrűségű tömböket teherhordó alapok kialakításához használják, és a D1200 anyagot kiegészítő hőszigetelőként használják. Ugyanolyan mennyiségű polisztirol és cement esetén kevés a homok a D350 oldatban. A hőszigetelő blokkok esetében az összetevőket a következő arányban keverik össze: expandált polisztirol gyöngyök - 1,1 m3; cement - 300 kg; homok - 800 kg.
A habarcsot egy betonkeverőben összekeverjük egy órán át, majd kazettákba vagy zsaluzatokba öntjük. Nyáron körülbelül 72 órát vesz igénybe toborozni télen - több mint 7 napig. A fagyasztott tömb a szerszámból származik, és szükség esetén fűrészelt.
Az otthon gyártott blokkok nem stabilak és erőteljesek, mint a gyári termelés.
A bolt megnyitása: pénzügyi rész
A polisztirol betonblokkok gyártására szolgáló mini-létesítményt olyan helyiségbe kell helyezni, ahol nemcsak technológiai vonalat, hanem tárolóhelyet is elhelyezhet. A berendezés ára a berendezésétől, a gyártótól és az automatizálástól függ.
A fő berendezés polisztirol beton tömbök gyártásához
A teljes gyártósor magában foglalja:
- adagoló eszköz - 35 000 dörzsölésből;
- habgenerátor - 70 000 rubel;
- pneumatikus szállítóeszközök - 40 000 dörzsölésből;
- Speciális bunker - 10 000 rubel;
- gőzfejlesztő - 30 000 dörzsölésből;
- betonkeverő - 50 000 rubelből;
- 20 000 rubel kazettás formában. 1 db. - 100 000 rubel;
- zúzóberendezés expandált polisztirol őrléséhez - 20 000 dörzsölésből.
Átlagosan a beszerzési költségek mintegy 400.000 rubel. Ehhez az összeghez hozzá kell adni az üzembe helyezés költségeit - 50 000 RMB-t.
Összességében a vállalkozás megnyitása és a munka első hónapja 800 000 - 900 000 rubel lehet. Ez magában foglalja:
- a társaság nyilvántartásba vétele;
- helyiségek bérlete;
- béralap;
- energiafogyasztás;
- a berendezések költsége;
- nyersanyagok beszerzése;
- Más.
A gazdálkodó nyereségét a következő mutatók alapján számíthatja ki:
- a műszakonkénti minimális termelékenység 15 m3, azaz havi - 450 m3;
- a termelési költségek - 2 300 rubel. m3;
- piaci költségek polisztirol beton blokkok - 3 500 rubel. m3;
- havi kiadások - mintegy 400 000 rubel;
- havi bevétel - 1.575.000 rubel;
- profit - 140 000 rubel.
Ebből kiindulva a költségek a termelés megkezdése után 6-8 hónapon belül kifizetésre kerülnek. Miután a munkát két műszakban rendezték meg, a vállalkozó 3-4 hónap alatt visszaküldheti a befektetett pénzeszközöket.
Elolvashatod:
