Berendezések a beton-beton válaszfalak előállítására, habosított betongyárra és
Töltse le a PPP termelésének létrehozására vonatkozó üzleti tervet
A telepítés elve:
UM-KP 90 ÷ 600 agyag-beton válaszfalak gyártásához
A berendezés úgy van kialakítva gyártására üreges fal panelek kiváló minőségű teljes magassága a szoba, anyagok helyett, mint például téglák, beton blokk, duzzasztott agyag blokkok, igénylő később vakolatok. A panelek szeizmikus szilárdságának növelése érdekében a panelek hosszirányú megerősítése 6 mm átmérőig lehetséges.
A szükséges kvarcbeton keveréket be kell vezetni a berendezés befogadó tölcsérebe.
A falpanelek öntését egy folytonos extruder segítségével végezzük, amely a keveréket extrudáló csavarokkal tömöríti, a tömítő rúd és az oldalfalak ellen.
A lemez felső felületének vibrációs tömítését vibráló lemezzel végezzük.
Amikor elérte a tömítést a „kő-poroshek” beállítást mozog a maximális vastagsága a tömörített keveréket (öntés sebessége függ a nyersanyag 1,4 - .. 1,7 m / perc), maga mögött hagyva a kívánt lyukacsos pazogrebnievuyu lapszakasz (vastagság 90 mm, , szélesség-595mm), a 7db átmérőjű, 60mm átmérőjű üregek száma. egy fém vagy betonból készült öntőállványon, amely lehetővé teszi egy nagyon sima és egyenletes felületet.
Az extrudálás után a lemezeket a kívánt hosszra vágják egy kör alakú fűrész vagy száraz vágó friss expandált agyagbetonon. Ezután a betonlemezeket tartályon tartják 15-17 óra alatt t + 10ên. A hőmérséklet emelkedésével a tartási idő lerövidül, az erő eléri az értéket, amely ellenáll az auto-utazásnak a raklapokban. A raklapokon a lapok függőlegesen vannak felhordva, a horony oldalával lefelé, és a végső szilárdság 70% -át kitevő szilárdsági készleten tartják.
A raktárban lévő hőmérséklettől függően t + 20. A birtoklási idő 7 nap. Ezt követően a lemezeket az építkezés helyére szállítják. (Ha a gőzkamra rendelkezésre áll, az expozíciós időtartam többszörösen csökken).
Az egyik fontos előnye a nyomólemez gyártási, hogy a keverék a felhasznált nyersanyagok változhat, a segédanyagok lehetnek: pernye, mikrogyöngyök alumíniumszilikát, vermikulit, salak, duzzasztott agyag aggregátum (fajlagos tömege 450-500kg / m3), stb
Betonkeveréket is használhat - ebben az esetben egy minőségi üreges lemez nehéz lesz. A fő követelmény a jellemzői a keverék az, hogy meg kell egy merev betonkeverék zemlevlazhnostnuyu nulla pangást, és a megállapított gabona összetételű töltőanyagokat (amikor a sűrített keverék képződik a ököl keverék izolálása nélkül a nedvesség a kéz)
Claydite-beton, üreges, paso-láda lapos recept