Kapcsolat alkatrészek és anyagok hegesztése - tanfolyam, 1. oldal
A kontakt hegesztés alatt értjük a szerkezeti fémek nem eltávolítható kapcsolatainak kialakulását a rövid idejű hevítésnek köszönhetően, az elektromos áram és a sajtolási erő alakváltozása következtében.
A hegesztett részek összekötő hegesztés során az egyes részek érintkezési zónájában lévő atommagok közötti kötések kialakulnak. Ebben az esetben a kívülről szállított termikus és mechanikai energia fizikai érintkezésbe kerül, és aktiválja a csatlakoztatott felületeket.
Ponthegesztés - egy érintkezési hegesztési módszer, amelyben az alkatrészeket különálló, korlátozott felületeken hegesztik (több ponton).
A kontakt hegesztés alkalmazási területe rendkívül széles - a nagyméretű épületszerkezetektől a miniatűr félvezető eszközökig és a film mikroáramkörökig. A rendelkezésre álló adatok szerint jelenleg az összes hegesztett kötés mintegy 30% -át különböző érintkezési hegesztési módszerekkel végzik.
Az érintkezőhegesztés sikeresen összekapcsolja az összes ismert szerkezeti anyagot.
A ponthegesztés a leggyakoribb módszer, amely a kontakt hegesztéssel végzett összes vegyület körülbelül 80% -át teszi ki. Ezt a hegesztési módszert széles körben használják az autókban - és az autók építésében, építésében, rádióelektronikájában stb. Például a modern bélések tervezése során több millió hegesztett pont, autó - 5000 pont. A hegesztett vastagságok tartománya több mikrométertől 10-30 mm-ig terjed. A ponthegesztés a merevítőket és a kötőelemeket lapokkal, vékonyfalú héjakkal és panelekkel ötvözi.
1. Cél, a termékterv leírása és a munkakörülmények
A termék egy 18 mm-es átfedéssel hegesztett csőbe sodort fémlemez.
Ez a kialakítás nem igényel nagy terhelést a használat során. A szerkezet tömítettsége nem szükséges, így a hegesztés a pontgépeken elvégezhető. Ezt a terméket burkolatként használják, amely belsejében áthalad egy olyan tengelyt, amely átadja a nyomatékot a motorról a szállítószalagra.
2. A termék anyagának jellemzői és hegeszthetőségének értékelése
A termék anyaga - a 45-ös acél a közönséges szénhidrogén-acélok osztályába tartozik. Az acél 45 tartalmaz: szén 0,42-0,50%; mangán 0,35-0,65%; szilícium 0,17-0,37%; foszfor 0,040%; kén 0,040%; króm 0,25%; nikkel 0,25%; réz 0,25%.
A technológiai hegeszthetőség azt jelenti, hogy a fémek képesek erős kötéseket kialakítani anélkül, hogy jelentősen megnehezítenék a technikai tulajdonságokat a kötésben és a szomszédos hegesztési zónában.
A hegeszthetőség az anyag változó tulajdonsága. A technológia és a berendezések javításával javítható az anyagok hegeszthetősége.
3. A hegesztési módok kiszámítása
A hegesztett pont létrehozásához szükséges hegesztőáram értékét a Joule-Lenz-törvény alapján lehet meghatározni.
Ic, A. - az áram tényleges értéke;
Qee. J. - a felszabaduló hő, amikor az áram áramlik az elektróda-elektróda szakaszon;
mr egy olyan tényező, amely figyelembe veszi a hegesztés során fellépő ellenállás változásait.
mr = 1,1 - közepes szénacél.
Rd.kon. = 90 * 10 -6 - az alkatrész ellenállása a fűtés végéhez;
TSV. = 0,15 - technikailag célszerű hegesztési idő;
a felhasznált fémből készült oszlop olvadási pontjáig hevített energia, amelyet a 2 ≤ magasságú hegesztéssel és a d = 5 mm bázisátmérővel hevítenek.
c = 461 J / (kg * ° K) - hő kapacitás;
g = 7,8 * 103 kg / m3 - a hegesztendő anyag sűrűsége;
= 1,2 mm - egy lemez vastagsága;
dя = 5 mm - a hegesztett pont öntött magjának átmérője;
dd = dc az elektróda érintkezési átmérője.
hő, amelyet a hegesztési fém Tm / 4 ° K-ig történő felmelegítéséhez használnak
X2 szélességű gyűrűk.
ahol K1 ≈0.8 az az együttható, amely figyelembe veszi, hogy az átlagos gyűrűhőmérséklet a komplex hőmérséklet-eloszlás miatt a ΔTpl / 4 átlaghőmérséklet alatt van;
X2 a környező mag magja.
Közepes széntartalmú acélokhoz X2 = 1,2 * 10 -2 = 1,2 * * 10 -2 = 0,004 m.
Hőveszteség az elektródában, amikor a kondicionált palackot X3 magasságon melegítik Te = ΔTpl / 8
ahol c és ee a fém elektród hőkapacitása és sűrűsége ≈3,3 * 10 6 Joule.
X3 - a hegesztési idő és a termikus diffúzitás alapján meghatározva, m.
A sönt ellenállását az alábbi képlet adja meg:
ahol Kn = 1,1 a felületi hatási együttható [1, c.9],
St = 80 * 10 -8 Ohm * m - a termék anyagának fajlagos elektromos ellenállása 0,2 * Tm hőmérsékleten.
h / l = 1,2 [1, c.10], ahol h a szalag szélessége, amely mentén az áram áthalad; m.
l-lépés a pontok között; m.
h = 1,2 * 40 * 10 -3 = 48 * 10 -3 m
Az áram áthúzódik a korábban hegesztett ponton
A gép másodlagos áramköre:
4. A gép hegesztési körének kiszámítása és tervezése
Hegesztőáramkör - áramvezető elemek és villamos érintkezők rendszere, amely biztosítja a transzformátor másodlagos fordulatának áramát a hegesztendő részekre és a nyomóerők átadását rájuk.
2. ábra - Hegesztőgép kontúrja
A kontúr teljes méretei: teljes elérés L = 500 mm, H = 100 mm.
Határozzuk meg a kontúrelemek metszeteit, a kontúrelem q szakaszát és az érintkezési területet a megengedett áramsűrűségből j:
PV = 50% - a felvétel relatív időtartama.
j a megengedett áramsűrűség, A / mm 2
Táblázat szerint. 8 (1, 20) választunk j:
20-30 A / mm 2 üreges elektródákhoz;
a törzshez 2-3 A / mm 2;
Határozza meg a csomagtartó keresztmetszetét
ahol a másodlagos áram névleges fázisban van.
Határozza meg a tervezési terhelést:
ahol Рс = 6 * 10 5 Н / м 2 - a sűrített levegő nyomása.
df a léghenger átmérője
Először d ^ -et határozunk meg
Рсв. = 1200Н - hegesztett részletek erõfeszítése;
Elfogadva a GOST dc = 0,080 m.
Az elektromos számításból meghatározzuk a törzs átmérőjét
konstruktív okokból dx = 120mm.
Ellenőrizze a tartósságot
ahol [y] = 290 Mpa az M1 réz határfeszültsége.
W = 0,1 * dx 3 = 0,1 * 0,12 3 = 1,7 * 10 -4 m 3.
M = Fp * 500 * 10 -3 = 3014,4 * 500 * 10 -3 = 1507,2 H * m.
Keménységvizsgálat
- A csomagtartó tehetetlensége
Hasonló grafikák:
Pótalkatrészek hegesztése
Termékek >> Ipar, gyártás
Hegesztés (5)
Kivonat >> Ipar, termelés
Nyomásos hegesztés. Speciális termikus folyamatok a hegesztés gyártásában. forrasztó
Előadás >> Ipar, gyártás
Hegesztés (6)
hagyományos, hegesztett szerkezetekhez nagyon különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkező anyagok használatosak: korrózió. kontakt hegesztés. farok, folt és varrat vagy henger. Csavarral a csatlakoztatott részek csuklóján keresztül.
Autók hegesztése és javítása
Kivonat >> Ipar, termelés