Vendég -81 gsi
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI STANDARDA
Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására
HIBÁK, ENGEDÉLYEZETT
MIVEL A LINEAR MÉRETEK MÉRÉSE 500 mm-ig
Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására.
Megengedett hiba a lineáris méretek 500 mm-es méréséhez
A bevezetés időpontja 1982-01-01
Ez a szabvány elfogadható hibákat állapít meg a lineáris méretek 500 mm-es mérésekor az átvételi ellenőrzéssel és az elfogadási határértékek meghatározására vonatkozó szabályokkal, figyelembe véve ezeket a hibákat.
Ez a szabvány nem állapít meg olyan megengedett méretbeli hibákat, amelyeket más nemzeti szabványok állapítanak meg, valamint olyan méreteket is, amelyek meghatározatlan határ eltérésekkel rendelkeznek.
A szabvány teljesen megfelel az ST SEV 303-76 szabványnak.
1. AZ ELFOGADHATÓ MERCURY MÉRÉSEK ÉRTÉKEI
1. AZ ELFOGADHATÓ MERCURY MÉRÉSEK ÉRTÉKEI
1.1. Megengedett mérési hibák () az IT toleranciától függően a táblázatban találhatók.
Megjegyzés. Az OST-rendszer toleranciáinak megengedett mérési hibáit a kötelező 1. melléklet tartalmazza.
1.2. Az ebben a szabványban meghatározott mérési bizonytalanságok a legnagyobb megengedhető mérési hibák, beleértve a mérőeszközöket, a beépítési intézkedéseket, a hőmérsékleti deformációt, az alapozást stb.
1.3. A megengedhető mérési hiba véletlenszerű és nem számolható ki szisztematikus mérési hibákra.
Megjegyzés. Megengedhető a táblázatban megadott megengedhető mérési hiba növelése, a méreteltolódás csökkentésével, figyelembe véve ezt a növekedést, valamint a termékek szétválasztásra történő méret szerinti csoportosítása esetén.
A véletlenszerű mérési hiba nem haladhatja meg a megengedhető mérési hiba 0,6 értékét, és feltételezhetően 2. ahol a mérési hiba szórásának értéke.
1.4. Azon tűréseknél, amelyek nem felelnek meg a táblázatban feltüntetett értékeknek, a megengedett hibát a megfelelő mérethez legközelebb eső alacsonyabb toleranciaérték választja ki.
2. AZ ELFOGADÁSSAL KAPCSOLATOS HATÁROK A MÉRÉSEKRE VONATKOZÓAN ENGEDÉLYEZETT MÉRÉSEKKEL
2.1. Figyelembe kell venni a mérési hibák hatását a mérési eredményekre (lásd a 2. referenciapéldát) az elfogadási határértékek meghatározásánál - a mérési értékek meghatározásához, amelyekre a termék-átvételi vizsgálatot elvégzik (lásd a 3. hivatkozási mellékletet).
2.2. Az elfogadási határokat úgy határozták meg, hogy egybeesnek a korlátozó méretekkel vagy eltolódásokkal a gyártási tolerancia (tűréscsökkenés) bevezetésével kapcsolatban.
Az első módszer alkalmazása előnyös.
A gyártási tűrés bevezetésekor az offset érték nem haladhatja meg a megengedett mérési hiba felét a szabvány által meghatározott minden elfogadási határértéknél.
2.3. A vett részek választottbírósági felülvizsgálatakor a mérési hiba nem haladhatja meg az átvételi ellenőrzés által tolerált hiba 30% -át. Az elfogadott, az adatok közül legfeljebb 5% -ot lehet engedélyezni az átismételt tételből, olyan eltérésekkel, amelyek meghaladják az elfogadási határértékeket a megengedhető mérési hiba felét a 2-7. Képesítések elfogadásakor; a megengedhető mérési hibák sorozati határa 1-től 6-ig (lásd a kötelező 1. mellékletet); legfeljebb 4% a 8., 9. vagy a 7. és 8. sorok esetében; 3% a 10-es és a durvaabb, a 9. és a durvább minősítéseknél.
1. MELLÉKLET (kötelező). MELLÉKELT MÉRÉSI HIBÁK MÉRÉBEN MÉRÉNEK AZ OST RENDSZEREKRE VONATKOZÓ MEGELŐZÉSRE
1. MELLÉKLET
kötelező
Megjegyzés. Megengedhető a táblázatban megadott megengedhető mérési hiba növelése, a méreteltolódás csökkentésével, figyelembe véve ezt a növekedést, valamint a termékek szétválasztásra történő méret szerinti csoportosítása esetén.
2. MELLÉKLET (tájékoztató jellegű). A MÉRÉS HIBÁZÁSA AZ ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEINEK AZ ELLENŐRZÉS ELLENŐRZÉSÉRE
1. A mérési hiba hatását az átvételi tesztben a paraméterek értékelik:
- a részek száma a teljes mért érték, a mérés, a határérték túllépése és a megfelelő számú (helytelenül elfogadott) számának százalékában kifejezve;
- a részek száma a teljes mérés, a mérés, a határértéket meg nem haladó és az elutasított (helytelenül elutasított) összértékének százalékában;
- a méret kimenetének valószínűségi mérete a tévesen vett részek határán túl.
2. Paraméterértékek. és az ellenőrzött méretek eloszlása a szokásos törvény szerint a 3. ábrán látható. 1-3.
A 3. ábrán látható. 1-3, a szilárd vonalak megfelelnek a normál törvény szerinti mérési hiba eloszlásának, és a szaggatott vonalak megfelelnek az egyenlő valószínűségi törvénynek.
A paraméterek mérési hibájának ismeretlen terjesztési törvényével. . és ajánlott a szilárd és a szaggatott vonal által meghatározott értékek átlagát venni.
4. A paramétereket és a táblázatokat a 0.9973 bizalmi valószínűséggel határozzuk meg. Más megbízhatósági valószínűséggel történő meghatározáshoz a kiindulópontot az ordinát tengely mentén kell eltolni.
5. Az 1. ábrán látható. 1-3, az A értékeket a koordinátákban a képlet határozza meg
ahol a mérési hiba szórása standard;
IT - tolerancia az ellenőrzött mérethez.
Amikor: a paraméterek beállítása. és ajánlott az A-nek 16% -ot kapni a képesítések 2-7, 12% a 8. és 9. képesítésre, 10% a 10-es és a durvaabb végzettségre.
6. Paraméterek. és a grafikonok az értéktől függően jelennek meg. hol van a gyártási hiba szórása?
7. Paraméterek. és az 1. ábrán. Az 1-3. Ábrák szimmetrikus tűrési elrendezéssel vannak ellátva az ellenőrzött alkatrészek csoportosításának központjához képest.
8. A szisztematikus és véletlen gyártási hibák paraméterek együttes hatását a tulajdonságok grafikonjai határozzák meg. 1-2, de az érték helyett egy határ kerül
3. MELLÉKLET (tájékoztató jellegű). A MÉRÉS HIBÁBA VONATKOZÓ ELFOGADÁS HATÁROZATAI
Ez a szabvány két módot biztosít az elfogadási határok meghatározására.
1. módszer. Az elfogadási határok úgy vannak beállítva, hogy egybeesnek a korlátozó méretekkel.
Egy példa. A 100 mm átmérőjű tengely tervezésekor becslések szerint a méretváltozásnak a működési körülményekre vonatkozó eltérései a h6 (100-0,022) értéknek felelnek meg.
Ennek a szabványnak a táblázatában meghatározottak szerint a tengelyméret és a tűréshatár megengedhető mérési hibája 0,006 mm.
A 2. mellékletre vonatkozó referencia - táblázattal összhangban megállapították, hogy a. 16% -kal, a technológiai folyamat ismeretlen pontossága = 5,2 és = 0,25. azaz A jó részek között a hibásan elfogadott alkatrészek legfeljebb 5,2% -a lehet +0,0055 és -0,025 mm határszélességgel. Ha a kapott adatok nem befolyásolják a tengely teljesítményét, a rajzok jelzik az eredetileg kiválasztott fokozatot. Ellenkező esetben, válasszon pontosabb képesítést vagy más tűrést ebben a minősítésben.
2. módszer. Az elfogadási határokat befelé tolják a korlátozó méretekhez képest.
A gyártási tűrés bevezetésekor kétféle lehet, attól függően, hogy a folyamat pontossága ismert vagy ismeretlen-e.
Opció 1. A korlátozó méretek meghatározásakor a technológiai folyamat pontossága ismeretlen. Ennek a szabványnak a 2.2. Pontjával összhangban a határméretek a megengedett mérési hiba felénél változhatnak. A fenti példában az átmérő 100.
2. lehetőség. A korlátozó méretek meghatározásakor a technológiai folyamat pontossága ismert. Ebben az esetben a határértékeket a paraméter értéke csökkenti (lásd a 2. hivatkozási mellékletet).
Tegyük fel, hogy a fenti példában = 4 (a gyártáskor a házasság 4,5% -a mindkét határon).
= 16%. Az ördög által. A 2. referencia-alkalmazás 3. példájában a = 0.1; = 0,0022 mm.
Figyelembe véve az adatokat, a tengely átmérője 100.
A dokumentum szövegét a következő hitelesíti:
hivatalos kiadvány
M. Publishing Stand of Standards, 1987