Betonból készült márvány - a mesterséges márvány készítésének technológiája saját kezűleg
Az a kérdés, hogy miért lehet a betonból készült márványt talán csak néhány ókori uralkodón kérdezni, akik számára ezt a fényűző építőanyagot kivonták és rabszolgák hozták és teljesen ingyen. A modern időkben a valódi márvány, a nehéz termelés és a helyszínről való kiszállítás költsége miatt, messze nem mindenki számára elérhető. És ma, az ókori időkben, a márványból készült épület külső vagy belső díszítése csodálatos, nemes, még regal megjelenést kölcsönöz. Ezért nem meglepő, hogy az új technológiákkal fegyveres gyakorlati kortársai megtanultak mesterséges márványból készült betonból. És mint kiderült, ez nem igényel nagy ipari kapacitást és általában nem komoly termelést. Olyan építőanyagot készíthet otthon és saját kezével.
Meg kell jegyezni, hogy a „konkrét márványból” által gyártott különböző technikákkal, miáltal a végén anyag említett változóan dekoratív (vagy színes) betonból sistromom, mesterséges márvány, stb A gyártása dekoratív beton, például, néha hozzá a márvány. egy bizonyos árnyalat morzsája, ami lehetővé teszi az anyag egyedülálló "márvány" mintáját. Azonban a termelési technológia elve és lényege nem változik ettől: a különböző nevek ellenére ez ugyanaz az anyag.
Szilárd erények
Ha egy személy nem sznob, amelyre a természetes márvány előnyös csak azért, mert ez annak a jele, a luxus és gazdagság (azaz az oka fölénye mások), akkor értékelni minden előnyét beton márvány. És sok csodálatos anyaguk van. Röviden: a "beton márvány" előnyei:
- - amint már említettük, a mesterséges márványt nem kell távoli márványkőbányákból szállítani, ahol nem könnyű hozzájutni, ezért ez az anyag sokszor olcsóbb és kedvezőbb árú, mint a természetes anyagok;
- ökológiai kompatibilitás - nemcsak az anyag maga, amely ugyanolyan biztonságos mások számára, mint a természetes kő, hanem annak termeléséből: a betonból készült márványgyártás gyakorlatilag nem hulladék;
- alacsony hővezetőképesség - ennek köszönhetően a mesterséges márvány nem csak befejező és esztétikai funkciókat képes elvégezni, hanem jó kiegészítő szigetelésként is szolgálhat;
- nedvességállóság - lehetővé teszi, hogy az anyag hosszú ideig megőrizze minőségét és bizonyos védelmi funkciókat hajtson végre;
- erő - köszönhetően a használata „nehéz” minőségű cement és speciális lágyítók, ez jellemző a mesterséges építőanyag nem rosszabb, mint a természetes kő az erő, különösen az erő „konkrét márvány” tovább lehet növelni egy fém háló megerősítése;
- lehetőségeket a kreativitás - ellentétben a természetes márvány, színét, méretét és alakját, amely meghatározza a jellegét nagyrészt mesterséges márvány a tulajdonságai, amelyek a gyártó által megadott, a gyártási folyamat (segítségével töltőanyagok, adalékanyagok, beleértve a színes, alakítása és így tovább. f.).
Más szavakkal, a betonból készült márvány minőségi színvonalat jelent a természetes kőhöz képest, és bizonyos esetekben még meghaladja a "prototípust". Az ilyen modern építőanyagok díszítése nem kevésbé nemes és esztétikus, mint a természetes kővel való befejezés, és néha több lehetőséget ad a kreatív kreativitására. Ugyanakkor megkülönböztethető a tartóssága és tartóssága, valamint - és ami még fontosabb - nagyon elfogadható költséggel.
Előkészítés a gyártáshoz
Bármely technológia magában foglalja a gyártás előkészítő szakaszát, nevezetesen az anyagok és eszközök kiválasztását. Hangsúlyozni kell, hogy a mesterséges márvány készítésének rendelkezésre állását elsősorban az ehhez szükséges anyagok egyszerűsége és olcsó volta biztosítja. Mindegyikük megvásárolható bármely építőipari boltban. Az anyagoknak a következőkre lesz szüksége:
- víz - önmagában, tiszta, ez az egyetlen követelmény egy természetes oldószer, amelyet a "pszeudo márvány" készítésére használnak;
- a polietilén fólia - csak az építési anyag gyártási folyamatának végén lesz szükség, de kéznél kell lennie, hogy a legfontosabb pillanatban ne kelljen keresnie;
- finom homok - minél kisebb és tisztább lesz, annál jobb; kívánatos, hogy kezdetben a legfinomabb homokot és szennyeződések nélkül vegyék be, hogy ne vesztegessenek időt a további tisztításra;
- töltőanyag - ehhez a szerephez kavics vagy kicsi kavicsok jönnek el, míg a töltőanyag, mint a homok kellően tiszta és homogén, hogy ne rontsa a nemes "márvány" textúrát;
- festék - olajosnak és nagyon jó minőségűnek kell lennie; Segítségével megadhatja a mesterséges márványnak a kívánt színt, és a szakértők gyakran használnak néhány árnyalatot, de meg kell figyelni az arányérzetet;
- lágyító - speciális adalék a beton szilárdságának és egyéb minőségi jellemzőinek növelésére;
- a cement talán az építőanyag egyik legfontosabb összetevője, a jövőbeli betonkeverék alapja, amelyre az M500 vagy M400 jelöléssel ellátott cement a legalkalmasabb ebben az esetben.
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az előkészítő szakaszban a gondosság és pontosság elkerülheti a végén a csalódást.
A műszer előkészítése
Nyilvánvaló, hogy minden felsorolt anyagot valahol össze kell zavarni, ezért ahhoz, hogy saját kezűleg készítsenek márványt betonból, megfelelő kapacitásra van szükség. Ez lehet egy speciális betonkeverő, és bármilyen más tartály, amelyben a keverék egy hagyományos fúróval készíthető, keverőszerkezettel. Különleges formákra is szükség van a konkrét öntvényekhez. Vásárlásra kész polimert vásárolhatnak, de nem szabványos "rendelés" esetén valóban önállóan állítható elő, megfelelő tiszta műanyag tartályokkal vagy szerkezetekkel.
Gyártási szakaszok
Tehát az anyagok és eszközök harci készen állnak, a "betonból készült márvány" technikát tanulmányozzák - itt az ideje, hogy leálljon az üzletbe. A "beton márvány" termelése több szakaszból áll.
- Betonkeverék előkészítése. Kezdetben a legelterjedtebb módon készül, 1: 3 arányban haladva, csak a cementet használják a lehető legmagasabbra (már említettük, jobb az M400 vagy M500 jelölések), és a homok nagyon kicsi és tiszta. Szükség esetén előzetesen átszitálható finom hálón keresztül, mint egy szitán. Mindezt nagyon jól keverni kell, majd csak töltőanyagot (kicsi kavicsokat, zúzott kőzeteket, márványgitárokat stb.) Kell adni.
- Színezés. A jövőbeni termék színe pigment - olajfesték hozzáadásával van összekötve. Ebben a szakaszban, hozzátéve, a száraz keverék szín, fontos, hogy ne buzgó keverés közben - ebben az esetben, a heterogenitás és a foltokat csak javítja az anyag minőségét, mert létre egy egyedi „márványos” hatást.
- Víz hozzáadása. A száraz keveréknek 1: 2 arányban kell lennie, de nem szabad azonnal beadni. Először a víz kb. 80% -át adjuk hozzá, és itt alapos keverés szükséges. Ezt követően lágyítószert (az elegy teljes térfogatának körülbelül 1% -át) adjuk az oldathoz, ismét mindent alaposan elkeverünk és néhány percig hagyjuk hagyni, hogy az oldat kissé megvastagodott legyen. Csak utána adjuk hozzá a megmaradt vizet.
- Mintázás. A "beton-márvány" termékek végleges megjelenéséhez előzetesen fel kell készülni. Saját kezekkel is készíthetők (például rögzítik a műanyag paneleket, hogy egy egyszerű mázas márványlapot készítsenek), de jobb, ha polimer formákat vásárolnak a piacon. Feltölti az elkészített oldatot, amelyet mindig polietilén fóliával kell lefedni - mielőtt megszilárdulna. Ha a kész anyag valamilyen okból valamilyen okból különösen erős lesz, a formák öntése után a fém hálót az oldatba öntheti, amely mesterséges márványból egyfajta csontváz lesz.
Teljes kikeményedés és szárítás után a kész részek azonnal használhatók, vagy polírozva és polírozva egy speciális eszközzel, hogy a márvány "prototípus" fényét és szépségét biztosítsák.