Egyes módszerek alapján a méret a felek
A legkisebb megengedett tétel nagysága N számítható a következő képlettel
ahol tn.z - normál beállítási időket;
TSH - os darab idő;
GDoP - a százalékos megengedhető veszteségek átállások.
A számítás a felek által vezérelt, a következő tényezők:
- a sok párt mérete havi termelési program
- betöltés berendezések és munkák legalább egy teljes műszak;
- élettartam és szerszámok;
- berendezések kapacitását.
A gyártási műhelyek általános gépgyártás telekméret lehet képlet alapján számítható
ahol Qmes - havi igény alkatrészek, darabok;
Lakás - gyakorisága a dob részleteket a kezelés kifejezett töredék hónapban.
Startfrekvencia részei meghatározott feldolgozási több cserélhető alkatrészek készítmény által meghatározott vezető működését. periodicitás érték jelzi a napok száma, amelyeken az egyik fél biztosítja a részleteket kell gyártani ezeket a részeket.
A probléma az optimális megválasztása az adag méretétől alkatrészek, részegységek és gyártási korszerű körülmények között lehet megoldani alapján gazdasági és matematikai módszerekkel. Meghatározása során a tétel nagysága figyelembe veszik annak hatását a termelékenységre, az időtartam a termelési ciklus, az értéke elmaradások, a ritmust a termelés és az egységes kimenet.
A növekedés tétel nagysága csökken a beállítási idő termelési egységenként, és így növeli a termelékenységet, csökkenti a termelési költségeket, de növeli az időtartam a termelési ciklus, a méret a lemaradás, az időszak forgalmi működő tőke.
A termelési ciklus részei (szerelési egységeket, termékek) - a legfontosabb norma működési ütemezés. Ezt alkalmazzák a számítás proaktív, menetrend indítási aljzatba, a földmunkák szabványoknak. Számítási módja a termelési ciklus van leírva az alany 7.
A tömegtermelés lemaradások szabványok alapján számítják ki az összes kapcsolatot a termelés. Fenntartása teljesség lemaradások napokban függ időben történő kiadása alkatrészek és szerelési egységek. Annak érdekében, hogy a termék kiadása tervet kell határozni a start-up alkatrészek és szerelési egységek gyártása, amely előtt a görbe a dob.
Advance indítani - ez az időtartam a dob a részeket a folyamat akár szállítás késztermékek raktárba a vállalkozás. Advance napokban lehet meghatározni időtartama termelési ciklusok, napban kifejezve.
Összesen vezető rész, a készülék részét napokban:
- összeszerelési idő és eszköz teszt - idő prolezhivaniya állomány - a garancia prolezhivaniya - összeszerelési időt - gyártás alkatrészek Összesen:
20 1 3 7 2 33 nap
Nagysága az előleg nagysága határozza meg az elmaradás nap és darabokra. Ebben az esetben, egy hátralék nap egyenlő 33, és a darab, részekkel A napi szükséglet 100 db. ő lesz 100 x 33 = 3300 db.
Szabványok alapozás (WIP)
Az oktatás helyszínén elmaradások vannak osztva a gyűrűs és Intershop (raktár).
Ciklus hátralék - az alkatrészek számát, szerelvények vagy termékeket, amelyek a termelés a gyártási helyszíneken termekben. A tömegtermelés, a normál érték gyűrűs elmaradás határozza meg összeadásával értékek normatív alapokat:
- technológia;
- közlekedés;
- dolgozó;
- biztosítás.
A sorozatgyártás az átlagos érték szabályozási gyűrűs megérintette meghatározható a következő képlettel
ahol Ztsikl - megérintette a művelet (szerelvény üzlet), vagy ecseteléssel ciklusban termelő sarzs tömegrész (kioltó üzlet), darabok.;
Ty - időtartama a termelési ciklus (az operáció szerelvény üzlet) vagy gyártási egy kit részeként (kioltó üzlet) nappal.;
Mizdah - ütemű termelés kimenet (aula), vagy a napi szükségletet az alkatrészek az összeállítás (beszerzési osztály), db / nap.
Ciklus tartalék meg tudja határozni a felek száma, mind pedig a termelés, ha a megállapított normák periodicitás indítási kiadás termékeket. Ciklikus tartalék, kifejezve tételek száma, aránya határozza meg Tc / AD.
Warehouse elmaradás lemaradások formában megtalálható az üzletekben és raktárakban közbenső Interplant raktárak. Ez áll munka- és biztosítási tartalék.
Forgó park kellékek boltok fogyasztók az alkatrészek, szerelési egységeket.
Biztosítási park jön létre abban az esetben hiányzik a folytonosság a gyártási folyamatot. A beállított érték a biztosítási megérintette a közelmúltban össze-megfelelő részek szerint az adott termelési feltételek.
Gördülő park - működik, és a biztosítási tartalék, meghatározva az első napon a tervezési időszak.
15.8.3. Működési és gyártástervezés
Alapvető követelmény, hogy a rendszer PSU:
- vonal a termelés típusa;
- kapcsolat operatív tervezése a termelés minden szakaszában;
- kapcsoltsági termelő technikai előkészítése a gyártás;
- Összekapcsolása a termelés és értékesítés;
- megvalósíthatósági tervezés;
- A széles körben elterjedt a számítógépek és a matematikai közgazdaságtan a tervezés során számításokat.
A hatékonysága PPO képességétől függ, hogy döntetlen időben minden szakaszában a rendszer, a „rend-termelés-értékesítés”.
A fő kapcsolat a rendszer egy marketing szolgáltatás, amely a fogyasztók kapnak megrendeléseket, előrejelzés kereslet, a formáció a megrendelések, forgalmazása késztermékek szállítása, promóciós és értékesítési promóciós termékek.
Termelés és expedíciós osztály végzi Interplant OPP fejlődő naptár és a tervezett előírások és a termelés programot a vállalat üzletek.
Számítási programok elvégezni fordított sorrendben a folyamat során: először hozzon létre a program könnyű összeszerelés, valamint az alapján, hogy formában feldolgozó program és a beszerzés. Középpontjában a termelés fejlődése programok osztályok, szakaszok és gyártósorok megfelelő tervezési rendszer.
15.8.4. A termelési szerkezet és a feladás részleg a vállalat (OEM).
termelés elszállításával
Működési és gyártástervezés a vállalkozás végzi a termelés és a feladás részleg (OEM), élén a fő termelést.
OEM szerkezete és összetétele határozza meg a kvantitatív szerkezet vállalati termelési kapacitást, termékskála, számos növényi személyzetet.
Est OEM szerkezete ábrán látható. 15.5.
Ábra. 15.5. A termelési szerkezet és a feladás részleg a vállalat
Hatóság operatív tervezés és irányítás a műhelyben a tervek küldő iroda (EKT), amely magában foglalja ütemezésére csoport felügyeleti szabályozás közlekedés. Amikor MDB létre kézműipari termelés tárolására.
termelés diszpécser - folyamatos nyomon követése és az operatív vezetés valamennyi termelési egység érdekében egységes és teljes körű végrehajtása a tervek a termelés.
diszpécser szolgálat funkciók:
- végrehajtásának folyamatos figyelemmel kísérése az operatív terveket;
- biztosítsák a koordinált munkája műhelyek összehangolásával a jelenlegi tevékenységét;
- Operatív gyártás előkészítése;
- elfogadása operatív intézkedések megelőzése és megszüntetése eltérnek a tervezett célkitűzéseket;
- megszüntetése zavarok a gyártási folyamat során.
A tömegtermelés tárgyak ütemezése a következő:
- termék felszabadulási sebessége;
- lemaradások méretben;
- operatív képzési tervek termelés.
A sorozatgyártás:
- elindítása és kiadása tételek alkatrészek és számuk;
- termelés késztermékek;
- grafika átállás.
Az egység gyártási folyamat ütemezési felügyeli a termelés készletek részek rendelni, a gyártás előtti, az időzítés a megbízás végrehajtásával.
Dispatch útmutató célja, hogy azonosítsák a lehetséges jogsértések a gyártás során és megtenni a szükséges intézkedéseket, hogy foglalkozzon velük.
A munkája, diszpécser szolgálat segítségével operatív tervezési dokumentumok, működő tárcaközi tervezés. Azt is teszi egy összefoglaló a megsértése a tervezett határidőket gyártási hiba, hogy indítson termékek termelői menetrendeket, stb
Minőség és hatékonyság a munka feladásának szolgáltatások nagyban meghatározza az alkalmazás a megfelelő technikai és szervezési intézkedéseket. Diszpécser szolgálat van szerelve az alábbi műszaki és szervezési intézkedések:
- Termelés közigazgatási kommunikáció (választó);
- távíró, telefax berendezések, fax;
- rádió;
- pénzátutalás dokumentumokat;
- közigazgatási és ipari riasztórendszer (termelés, elvitelre kereső);
- kijelző eszköz és a vezérlő gyártási folyamatok (diszpécser pajzsok és hasonlók);
- ellenőrző helyiség;
- helyi számítógépes hálózatok;
- CAM rendszer.