Jég- nyersanyagok
Előállítása delikátesz termékek és félkész termékek utal, hogy a jól jövedelmező és ígéretes fejlesztési irányok a húsfeldolgozás. Mindazonáltal, a feldolgozási láncban jelen eljárás, amely, többek között a képesség jellemzi, hogy jelentős veszteségeket elérve akár tíz százalékkal a nyersanyagok költsége. Veszteségek minimalizálása felengedés során fagyasztott nyershús teszik a modern technológia és berendezések.
az energiaköltségek
Nyilvánvaló, hogy a felolvasztás a fagyasztott hús alapanyag meg kell hő hatására egy bizonyos idő-intenzitás profilját. Termikus hatások lehetnek különböző hőszállító folyadékok: levegő, forró levegő, gőz, víz, vagy víz pára. Bizonyos esetekben, a hűtőközeg pedig egyáltalán nincs szükség, mert az elvet követi, az energia átalakítás hőenergia mezők által generált maga a termék.
Mindazonáltal, függetlenül az energia átadása a módszer mindig szem előtt tartva a „buktatókat” leselkednek, hogy a mélyben ezt a folyamatot. A közvetlen hatással a hő felületén a fagyasztott nyersanyag hő terjed belsejébe a blokk fokozatosan - rétegenként. Ezért van egy bizonyos tehetetlensége a folyamat, amelynek eredményeként jelentős trim között felületi hőmérséklete a fagyasztott termék és annak központi. Nyilvánvaló, annak érdekében, hogy blokkolja egy vastagabb fagyasztott hőmérséklet elérte a -1,5 ° C, felületén egy bizonyos ideig fenn kell tartani lényegesen magasabb hőmérsékleten. Így a felületi hőmérséklet túl magas vezethet a protein denaturálását és visszafordíthatatlan strukturális változások. Megszűnésekor hőmérséklet ütközőfelület rétegeket is, így hő hűvös. Ezért, hogy elkerüljük a felületi rétegek a termikus hatás kívülről kell lennie ciklikusan. Termék aktiválási folyamatok kísérő fűtés a mikroorganizmusokat, amelyek létfontosságú aktivitást elnyomta a alacsony hőmérsékleti befolyás, és nőtt a számuk. Előforduló biokémiai folyamatokat átalakítani szerkezetét. Enzimek aktiválódnak, ami a végén vezet önpusztító szerves anyagok szerepelnek a hús szövetet. Kiolvasztás után a folyamat nem teljesen visszafordítható kapcsolatban fagyasztás. Minél hosszabb a kiolvasztás eljárást végzik, annál a szerkezet a szövet minősége változó, a kezdeti állapotban. A húst kezd rohamosan veszít juice és kilazul. Ezért gyakran a további feldolgozás előtt leolvasztás megszűnik a határ a fagyáspont vagy közel hozzá, hogy függessze fel az aktív mikroorganizmusok fejlődését. Gyors felolvasztás lehetővé teszi a legjobb módja annak, hogy megőrizzük az eredeti állapot a szöveti szerkezetét. Ezért a kiolvasztás ideje válik az egyik legfontosabb mutatója a folyamat jellemző módszer hatékonyságát. Azonban a nagy intenzitású hőátadás növeli a forrázás vagy hasított oldalán a tömb felületén, hogy kárt okozhat a felületi struktúrája a nyers hús szövetet eredményeként a fehérje denaturálódását. Az is, hogy a veszteségeket. Ezen túlmenően, a magas felületi hőmérséklete a hús blokkok vagy fél vezet fokozatos hőmérséklet-emelkedés a belső rétegek a hús alapanyag, hogy fokozza a folyamat aktiválására a mikroorganizmusok. Elégtelen páratartalmú környezetben leolvasztás során fenyegető kiszáradás a felületi rétegek (kéreg képződése). Ez különösen veszélyes kombinálva nagyobb légsebesség, fúj a fagyasztott terméket. Ezért, amikor a kiolvasztást a relatív páratartalom tartjuk magas szinten - akár 98%. Szintén leolvasztás során alapanyagként kell megteremtette, amelyek minimalizálják a szennyeződés kockázatát - transzfer szennyezés egyik hasított blokkolni vagy mások. Bár abból a szempontból elmélet, a folyamatok egyértelmű, hogy a gyakorlatban, hogy elérjék a kívánt eredményt nem mindig.
hagyományos módszerek
A legolcsóbb hűtőfolyadék amikor kiolvasztás levegő cselekmények a fűtött szobában. Egy egyszerű felolvasztás kamra nyersanyag lehet egy szellőztetett helyiségben, ahol a hőmérsékletet körülbelül 20-25 ° C-on A legegyszerűbb esetben, hogy nincsenek különleges klimatikus egységek és a master vezérlő. Fagyasztott nyersanyagok kocsik vagy hamis utak defrostatsionnuyu betöltve a kamerát egy másfél nap kezdete előtt a feldolgozás. Ez a módszer a legtöbb rendelkezésre, de ez túl sokáig tart, ami nem a legjobb módja hatással van a teljesítményre. Azonban, a legrosszabb dolog az, hogy a folyamat szinte ellenőrizhetetlen és jellemzi veszteségeket növeli: egyes esetekben akár egyharmada az eredeti tömegének a fagyasztott nyers egyszerűen követi: a koncentrációja szöveti gyümölcslevek jelentősen növeli reverzibilitását biokémiai reakciók, csökkentve szöveti szerkezete, romlik. Mintegy nem beszélnek, mint az ilyen anyagok. Valamivel jobb a helyzet a sejtekben, ahol a kiolvasztás végezzük meleg levegő áramok, mozgó szabályozott sebességgel. kiolvasztás ideje csökken, de az alacsony nedvességtartalmú levegő fúj termék valószínűleg előszárító nyers tissue a felületen, ami azt eredményezi, hogy jelentős súlyveszteséget. Egy másik hagyományos módon jégmentesítő húsfeldolgozók szükséges halfeldolgozás. Mostanáig húsfeldolgozó cégek módszert alkalmazza felolvasztás a vízi környezetben. A hővezető víz, természetesen nagyobb, mint a levegőé (még nedvesített), így a kiolvasztás ideje jelentősen csökkenthető, összehasonlítva azzal a felolvasztás a levegőben. Van azonban egy komoly probléma, ami miatt még halfeldolgozó vállalatok arra kényszerülnek, hogy hagyjon fel a technológiát. Víz leolvasztás során hatékonyan kioldja vízoldható komponensek alapjául szolgáló kialakulását hús ízletesség és táplálkozási tulajdonságait. Továbbá, a víz viselkedik, mint egy ideális eszköz a fertőzés terjedését. Továbbá, ez a módszer jellemző a nagy vízfogyasztás. Azonban a fő hátránya, hogy nehéz a stabilitást biztosító felett a folyamat során, és így elérni ugyanazt az eredményt tétel esetében. Ezért annak érdekében, hogy lehetővé váljon ellenőrzött felengedés folyamat készülékgyártók (általában hő) volt tapasztalata az építőiparban termikus és klimakamer hogy jobb defrostatsionnyh helyiségek és a kompakt fényképezőgépek.