Ellenőrző munka anyagok
mangán-oxidot (MnO)
A self-keményedő salak képtelen, de jelenlétében gipsz és a cement, hogy mutat cementkötésű tulajdonságokat.
Salak termelt három fokozat 300, 400 és 500. Szerint a korrózióállóság és a vízállóság is felülmúlja a hagyományos portlandcement, de megkeményedik lassabban, és így kevesebb hőt termel. Hiánya salak portlandcement - csökkentett, összehasonlítva a hagyományos portlandcement fagy. A nagyon száraz levegő megszilárdul salak néha felismerni nem csak a hiány, hanem egy „reset” az erő. A jelenség okait magyarázza elsősorban dehidratálásával a víz a kalcium-hidroszilikátok úgy állítjuk elő, amorf szilícium-dioxid és kalcium-hidroxid. Ha az ilyen kalcium-hidroszilikátok vízkiválásnak, a neoplazmák kapunk csökkentett térfogatú, így az anyag, amelynek belső feszültségek vezető a repedések és a degradáció a tartósság.
Vannak fajták salak portlandcement: gyors beállítás, szulfát.
A salak a következő specifikus tulajdonságokkal (összehasonlítva portlandcement):
- Lassan keményedik normál hőmérsékleten; különösen lelassítja térhálósodik közel nulla nulla fok;
- A térhálósodási sebesség magasabb hőmérsékleten (a hő és nedvesség kezelés) meghaladja Portlandcement;
- A folyamat során a keményedés szükséges nedves környezetet. Egyes esetekben, bizonyos körülmények között a használat, mint például mozsárban, amikor a víz kerül beszívásra belőle tégla és nem elég hidratálást kötőanyag, lehetséges hiány erő, és még egy kis teszik;
- Hő salak portlandcement kisebb, mint Portland;
- Több kisebb fagy. Azonban, a használata a felületaktív adalékok, ez a tulajdonság javítható.
Szerint a nyomószilárdság a 28 napos bonthatók jelek:
> Salak - 300, 400 és 500;
> Rapid-salak - 400
Salak alkalmazni azokon a területeken, az épület, ahol a leghatékonyabban és teljes mértékben használják ki a pozitív tulajdonságok: egy hatalmas vasbeton szerkezetek formájában földalatti, víz alatti struktúrák és gyártására párolt cikkek hidraulikus szerkezetek és előre gyártott beton termékek (például beton csövek). Az ereje a portlandcement, azok nem rosszabb, de több kell ellátást magas és alacsony hőmérsékleten.
4.Stroitelny gipsz: termelés, tulajdonságai és alkalmazásai.
Gipsz összehúzó szerek - finom eloszlású termékek a hőkezelés a természetes vagy szintetikus fajták kalcium-szulfát, amely, ha vízzel keverve alkotnak egy műanyag tésztát, edzés és megtartja szilárdságát levegőben.
Gipsz - levegő gyors-kötőanyag, amely a kalcium-szulfát-hemihidrát CaSO 4 • 0,5H2O, a kapott alacsony hőmérsékleten (<200ºС) обработкой гипсового сырья.
A nyersanyag a gipsz szolgál elsősorban üledékes kőzetek - természetes gipsz GOST 4013-82, amely a kalcium-szulfát-dihidrát (CaSO 4 • 2H2O) és a különböző mechanikai szennyeződések (agyag, stb). A nyersanyagot is alkalmazhatók giposoderzhaschie ipari hulladék, például foszforos és kalcium-szulfát képződő kémiai kibocsátott füstgázok tisztítására kén-oxidok mészkő.
Előállítása gipsz tartalmaz két művelet:
- A hőkezelés gipsz levegőben 150-160ºS; így elveszíti része a kémiailag kötött víz válik a kalcium-szulfát-hemihidrát # 946; módosulatban CaSO 4 • 2H2 O → CaSO 4 • 0,5H2 O + 1,5 H2 O
- Finom csiszolás termék, amely lehet előtti és utáni hőkezelés gipsz - puha ásványi anyag (keménysége a Mohs-skálán - 2), ezért a föld nagyon könnyen.
Ezen a módon, egy nagyobb mennyiségű gipsz keletkezik; jellemzően gipsovarochnye kazánok.
nyersanyagok hozzáférhetőségének, az egyszerűség a technológia és az alacsony fogyasztás, hogy a gipsz olcsó és ígéretes fanyar.
A különbség a víz mennyisége szükséges a kötőanyag térhálósítása és előállítása ezekből udoboformuemogo teszt - a fő probléma az anyag alapuló technológia ásványi kötőanyaggal.
Gipsz csökkentésének problémáját, vízigény, és ennek megfelelően, csökkenti a porozitás és javítja a szilárdságot úgy oldották meg, előkészítésével gipsz hőkezelés nem levegőt, hanem egy olyan környezetben, telített gőz (nyomáson az autoklávba 0,3-0,4MPa) vagy sóoldatokkal. Ilyen körülmények között a másik kristályos módosulatot formák hemihidrát gipsz - # 945; -gips amelynek vízigénye 35-40%.
gipsz # 945; nevezik nagy szilárdságú gipsz-módosítás, mivel mert kisebb vízigény, alkot egy edzés kevésbé porózus és sokkal tartósabb, mint a hagyományos kő vakolat # 946; módosulat. Nehézsége miatt előállítására nagyszilárdságú gipsz nem széles körben használják az építőiparban.
Műszaki A gipsz. Látszólagos sűrűség hemihidrát gipsz 2,65-2,75 g / cm 3; térfogatsűrűsége hemihidrát gipsz 800-1100 kg / m 3.
A sorok beállításával elhatározta, hogy Vicat műszer, gipsz három csoportra osztottuk (az A, B, C)
Normál sűrűségű - a szükséges víz mennyisége, így% szabványos vizsgálat konzisztenciát. Adjuk meg a műszer viszkoziméter Suttarda.
Label gipsz kötőanyagok mindhárom mutató: a beállítási sebesség, finomsága és az erőt.
A sűrűsége a megszilárdult gipsz alacsonyabb (1200-1500 kg / m 3) a szignifikáns porozitás (60-30% -kal).
Gipsz kötőanyagot - egyike a kevés kötőanyagok bővíthető keményedő: nőtt a térfogata eléri a 0,2%. Ez a funkció lehetővé teszi a használatát gipsz kötőanyag nélkül összesíti azokat, félelem nélkül repedés összehúzódás.
Amikor párásító beállítása gipsz nemcsak jelentősen csökkenti az erőt, hanem mutat nemkívánatos funkció - kúszás - lassú visszafordíthatatlan változás méretben és alakban terhelés alatt. A természet a vizes közeg a nedves gipsz - semleges (pH 6,5-7,5) és ionokat tartalmaz, a Ca2 + és a SO -2 4. ezért leadott betonacél korrodál. gipsz hidratálás hozzájárul nedvszívó tulajdonságainak - a képesség, hogy felszívja a nedvességet a levegőből.
Gipsz jól tapad a fa, ezért tanácsos lehet erősített fa léc, karton vagy cellulóz szálakból, és töltse ki a faforgács és fűrészpor.
Gipsz - éghetetlen anyagból, de annak lassú hőátadás porozitást, és hatása által magas hőmérsékletű visszanyert vizet, ezáltal gátolja a tűz terjedését.
Hatálya alá. Fő alkalmazási területei gipsz - egy eszköz partíciókat. Ezek lehetnek előre gyártott gipsz vagy gipszkarton lapok. Gipsz felhasznált anyagok, mint kiegyenlítő réteg alatt tiszta padló. Gipsz csinál akusztikai panelek, használt tűzgátló bevonat fémszerkezetek, valamint dekoratív építészeti részletek (stukkó) és szobrászat.
Gipsz használata gyártásához formák (például kerámia) - gipsz penész és az orvostudományban fixálni törések - orvosi gipsz.
5.Iskusstvennye porózus aggregátumok előállított agyag. A termelés és az alkalmazás.
A porózus aggregátumok könnyű beton kapott elsősorban mesterséges eszközökkel. Mivel porózus aggregátumok használt természetes kavics a horzsakő, tufa és porózus mészkő használják, mint a helyi anyag. Mark porózus aggregátumok felerősítve ömlesztett sűrűsége (kg / m3).
A porózus aggregátumok számít jobb szemcseszerkezetbe. Porózus aggregátumok termelt mérete 5-10 mM frakciók; 10-20 mm és 20-40 mm.
A duzzasztott agyag kavics - által gyártott égetés előállított granulumok a puffadás agyagok. Ez a könnyű és tartós tölteléket. A volumetrikus térfogatsűrűsége 250-800 kg / m 3.
Keramzit homok - (szemek 5 mm), amelyet a termelés duzzasztott agyag kavics, valamint a módszer fluidágyas égetés nyersanyagok szuszpenzióban. Továbbá, elő lehet állítani zúzás kifogásolható terméket 0 kavics szemcsék nagyobb, mint 40 mm, és hegesztett.
Keramzit lemerült formájában kavics (5-40 mm pellet) és homok (gabona kevesebb, mint 5 mm). Bélyeg duzzasztott agyag 250-600 kg / m 3. A fagyállóság - nem kevesebb, mint F15.
Salak horzsakő - porózus törmelék előállított duzzanat olvadt acél salakok által gyors hűtés vízzel vagy gőzzel. Ez a fajta költség nagyon hatékony, mert a nyersanyagok ipari hulladék és újrahasznosítás őket nagyon egyszerű. Bélyeg salak horzsakő 400 1000. A erőssége alkalmasan 0,4 és 2 MPa.
A granulált kohászati salak - kapunk formájában nagy, porózus homokot, amelynek szemcsemérete 5-7 mm, 10 mm-es néha eredményez gyors hűtés olvadt acél salakok.
Agloporit - porózus aggregátum formájában kavics, zúzottkő szinterezésévei nyers tétel agyagos kőzetek és a hulladék tüzelőanyagok. Bélyeg agloporite 400-900.
Expandált perlit és törmelék - porózus szemű fehér vagy világos szürke színű, kapott gyors (1-2 perc) hőmérsékletre melegítve 1000-1200ºS vulkáni kőzetek, amely kis mennyiségű (3-5%) a hidratációs víz (perlit, stb ). Az égetés során az eredeti kőzet térfogata megnő 5-15-szer, így a porozitás gabona eléri 85-90%.
A szemcseméret természetes, porózus aggregátumok oszlik kavics frakciókat 5-10; 5-20; 5-40; 10-20; 20-40 mm és homok: nagy, közepes és kicsi. Bulk volumetrikus tömege természetes, porózus aggregátumok vannak osztva fokozat táblázat szerint
Az érték a volumetrikus ömlesztett tömeg, kg / m3
Homok szemcseösszetétel hőszigetelő könnyűbeton nem szabványosított.
A porózus töltőanyag lehet szükség fagyállóság, vízállóság, és mások.
Listája használt irodalom
1. GOST 10178-85 „Portland cement és salak. Műszaki adatok ".
2. GOST 125-79 (ST SÜV 826-77) „Kötőanyagok vakolat. Műszaki adatok ".
3. GOST 22263-76 „Kő- és homok üreges kőzetekből. Műszaki adatok ".
4. GOST 22688-77 "Lime stroitelnayametody tesztek."
5. GOST 379-95 „Brick és szilikát kőzetek. Műszaki adatok ".
6. GOST 8267-93 „Kő- és kavics szilárd kőzetek az építési munkák. Műszaki adatok ".
7. GOST 9179-77 "Építési mész."
8. GOST R 50544-93 „Bányászati hegy. Kifejezések és meghatározások”.
11. A tervező Handbook ipari, lakó- és középületek. Az elszámolási és elméleti / ed. Umansky A.A.- M. Könyvkiadó építésére 1972.
13. építőanyagok / Gorchakov GI - Moszkva magasabb Iskola 1982.