Kaprolon, Kaprolon, Kaprolon eladó, poliamid-6 blokk
Ajánlás megmunkálás
Kaprolon zökkenőmentesen feldolgozott hagyományos szerszámgépek, de van néhány jellemzője, hogy figyelembe kell venni.
Mivel a rossz hővezető, és viszonylag alacsony olvadási hőmérséklet Kaprolon végre kell hajtania a maximális hő megmunkálás során, hogy elkerüljük a hőmérséklet emelése az előállított része. Ezzel elkerülhető a termikus túlterhelés műanyag (színváltozás és sík felület submelting). Ebből a célból az alábbi irányelveket kell figyelembe venni:
- szélén a vágószerszám mindig tökéletes állapotban és éles;
- vágószerszám úgy kell telepíteni, hogy a vágóél éppen csak érintse a műanyag;
- ügyelni kell a jó forgács eltávolítását a vágószerszám;
- esetén nagy hűtési hő (például, fúrás) biztosítani kell;
- enyhíti a belső feszültségek, és megakadályozza repedés nagyobb termékek ajánlott elkülöníteni bonyolult feldolgozás egyszerű művelet, amelyek között az anyag meghatározott 48 óráig vízben;
- Kaprolon blokkok a hideg évszakban hagyjuk csak feldolgozni 5 nap után az áztatás meleg szobában.
Megmunkálás által megengedett csak egyenletesen hőmérsékletre melegítettük, nem alacsonyabb, mint 18 ° C Kaprolon blokkokat. Tilos használni fűtés központi fűtés radiátorok, stb elektrokalarifery
Blocks Kaprolon vastagsága nagyobb, mint 100 mm és átmérője több mint 120 mm, mielőtt fur. kezelést kell hőkezelésnek vetjük alá feszültségmentesítés. Amikor hőkezelésre van szükség, hogy egységes fűtési a felület Kaprolon blokk.
A hőkezelés végezhető a következő módon:
1. Az egységes hevítőkemencét hőmérsékletre 160 ° C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk 3 órán át + 15 perc per 10mm vastagságú Kaprolon blokk. És az azt követő egységes hűtési sebesség nem több, mint 2 ° C per óra a hőmérséklet 120 ° C, és olyan hőmérsékleten, amely elmúlik meh.obrabotka (18 - 25 ° C-on) egy hűtési sebességgel 10 ° C-on óránként.
2. Az ásványi olaj volt egyenletes felfűtés 140 ° C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk legalább 10 percen át 10 mm vastagságú (átmérő) Kaprolon blokk. És az azt követő az egyenletes hűtést olaj olyan hőmérsékletre, amelynél elmúlik meh.obrabotka (18 - 25 ° C-on).
3. Az egységes fűtővíz hőmérsékletre 95 ° C-on és ezen a hőmérsékleten tartjuk 7 óra + 30 perc per 10mm vastagságú Kaprolon blokk. És az ezt követő egységes hűtővíz egy olyan hőmérsékletre, amely elmúlik meh.obrabotka (18 - 25 ° C-on).
A hőkezelés után elvégzése előtt a fő megmunkálás szükséges eltávolítani a felületi réteg 1-2 mm közötti Kaprolon blokk felületét.
Esztergálás és marás
Feldolgozásakor Kaprolon általánosan használt eszközök a szén-acélból, vagy nagy sebességű acél vagy volfrám-karbid. Tolerancia kezelésében Kaprolon lényegesen nagyobb, mint a tolerancia kezelésében fém alkatrészeket. Ennek okai a következők: jelentősen nagyobb hőtágulási együtthatója (5-ször nagyobb, mint a bronz), a térfogati terjeszkedés nedvesség elnyelése miatt és annak lehetőségét, deformáció miatt a előfordulása maradék belső feszültségeket kezelés alatt és után. Az utóbbi jelenség főként akkor fordul elő a részek, ahol a megmunkálás okoz aszimmetrikus és / vagy abban az esetben, nagy változások keresztmetszete a munkadarab. Ilyen esetekben, a termikus kezelés (hogy csökkentsük a maradék feszültségek) előkezelés után és előtt végső megmunkálása a része.
Az alapvető szabály, amely vonatkozik a részek fordult vagy őrölt feldolgozási toleranciája 0.1 - 0.2% a névleges térfogata (a minimális tolerancia kis méretekre 0,05 mm).
Anyag vágási rész élek:
Nagy sebességű acél P9. P18 GOST 19265
Szilárd VK8 ötvözetei T15K6 GOST 3882
A fúrási Kaprolon előre kialakítjuk, alkalmas csigafúrók gyorsacélból készült, ám a magas hő szükséges alkalmazni hűtőfolyadék vagy sűrített levegővel. A jobb hőelvezetés és forgácseltávoiítást a fúrót rendszeresen el kell távolítani a furat helyeken, különösen abban az esetben, mély lyukakat. A nagy átmérőjű nyílások elsősorban csökkenti a rendszeres fúró jumper vastagság csökkentése súrlódási hő. Továbbá, a nagy átmérőjű nyílásokat javasolt dolgozni szekvenciálisan, például fúrás 50 mm kell fúrni a sorban 12 mm és 25 mm. Ezt követően meg kell növelni az átmérő nagyobb átmérőjű fúróval vagy síkjával az esztergakés.
Annak elkerülése érdekében, repedés, kerek tuskók nagyobb átmérőjű, mint a 100 mm-es furatok, nem használható spirál fúrók gyorsacélból. Ehelyett a furat kell egy lapos esztergakésnek, az élvonalbeli, amely be van állítva a pontos központja.
Fúrásakor átmenő furatok, megelőzésére szélén repedések, a feldolgozás végéig a folyamat takarmány csökkenteni kell, hogy megakadályozzák ütését kezdeti kézi fúrógép vagy lapos véső. Ha lehetséges, mindig a mechanikai etetés, hogy elkerüljék fércelés és megsemmisítése műanyag egyenetlen kézzel etetés.
.jpg "Kaprolon, Kaprolon, eladás Kaprolon, poliamid-6-blokk (poliamid 6 blokk)")
Vágás munkadarabok Kaprolon kérheti szalag, körfűrész vagy Orrfürészek körben elhelyezkedő fogak, hogy egy jó vágás, nem csipkedte a pengét. Annak érdekében, hogy a súrlódás a fűrészt és a munkafelület és elkerüljék a befogási vagy akár megtörni fűrészlap, alkatrészek, művelt vágás, rögzíteni kell az asztalra. Amikor a vágás vastag lemezek 50 mm és 100 mm a rudak, hogy alkalmazza a hűtőfolyadék.