Kerámia fluxus, szabadalmak Bank
A találmány alkalmazható a gépesített Lerakódás és hegesztési alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött acélok használatával kerámia fluxus. A fluxus tartalmaz komponenseket a következő arányban, tömeg.%: A kalcium-karbonát 20-25, folypát 50-60, 10-20 alumínium-oxid, földpát, 3-6, 1-3 magnezit, Ferromangán 1, egy integrált ikerbetű 3-15. Integrált ligatúra álló nikkel 50-70 tömeg.% És a beágyazott, és annak felülete nanoméretű tűzálló komponens 30-50 tömeg.%. Az itt használt tűzálló komponenseket IV átmeneti fém, V. és VI csoportok, illetve azok tűzálló kémiai vegyületek szén vagy nitrogén, vagy bór. A folyasztószer használata készítmény hegesztéshez alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött acélok nyújt javulást a merevségük és a hegesztési varrat és a hegesztési varrat. 1 ZP f ly-4-il-csoport. 1. táblázat.
A találmány tárgya egy hegesztési anyag, különösen kerámia fluxusok gépesített hegesztés, és a hegesztési alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött acélok.
Mivel a további bevitt hematit (Fe 2O 3) könnyen disszociál a hegesztési feltételeket, hogy oldhatatlan fém-vas FeO és oxigén, amelyek lerontják a tulajdonságait a hegesztés, különösen alacsony hőmérsékleten. Mángánérc, attól függően, hogy a betét tartalmaz előnyösen az alábbiak, fém szennyeződések káros szennyeződések (H2 O, OH, SO 2) ásványi anyagok barnakőércre, magnezit, Brown, Rodokrozit.
A műszaki hatás A találmány célja, hogy javítsa a műanyag tulajdonságait, és szívósság a hegesztési varrat és a hegesztési varrat hegesztés közben alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött acélok.
A műszaki eredmény érhető el, hogy a kerámia fluxus kalcium-karbonátot tartalmazó, fluorit, alumínium-oxid, magnezit, Ferromangán, amely tartalmaz továbbá a kalcium-karbonát, a földpát, és komplex előötvözet nikkelt tartalmazó 50-70 tömeg.% És tűzálló alkatrészek formájában nanoméretű részecskék 30 .. -50 tömeg%, a következő komponensek aránya, tömeg%:
Így, mint a tűzálló komponenseket ligatúra tartalmaz komponenst álló csoportból átmenetifém elemeinek IV, V és VI csoportjába azok tűzálló kémiai vegyületek szén vagy nitrogén, vagy bór.
Bevezetés a komplex ligatúrák javasolt nanoméretű tűzálló kerámia fluxus összetevő hatékonyan javítja a mechanikai tulajdonságait hegesztési varrat és a hegesztési varrat. Mivel a tűzálló komponenseket alkalmazzuk átmenetifém elemei IV, V és VI csoportjába, valamint ezek kémiai vegyületek szén vagy nitrogén, vagy bór, amelynek magas az olvadáspontja, és ellenáll a olvadt acél és salak.
Ezek az összetevők, amelyek nagy termodinamikai stabilitása, átesett enyhe oldódása fluxus labdát az olvadékban, és hegfürdő készek kristályosítással központok, amely módosítás a hegesztési varrat. Magas diszperziós a por a tűzálló részecskék nagymértékben fokozza a módosító hatást. Ennek eredményeként, sokkal zúzott fémszerkezet (szemcseméret száma növeli a 8 és 13), amely javítja a képlékenység, és a törési szívósság. Az összeg a nemfémes zárványok a hegesztési varrat csökken akár 20%. Ebben a formában a globuláris zárványok válik egyenletesebben oszlik el a nagy részét a fém, amely szintén javítja a műanyag tulajdonságait.
A részecskék nikkelpor anyagszállító tűzálló nanoméretű alkatrészek, elősegítve azok egyenletes eloszlással a térfogata a kerámia fluxus, ezáltal növelve a egyenletes eloszlását a módosító a hegesztési varrat hossza. Ésszerű felhasználása kompozit nikkel mikrogranulátumok, amelyhez tűzálló nanoméretű mechanikus alkatrészek be egy közös feldolgozás a bolygómalomban. Nikkel, amelynek viszonylag alacsony az olvadáspontja megolvasztjuk és feloldjuk az ívet az hegfürdő, a hegesztési varrat adalékolásával, ami növeli annak a képlékenység és töréssel szembeni ellenállása a hegesztett kötés alacsony hőmérsékleten. Így a nagy nikkel átmenetifém arány az ív a folyamat során biztosítja a minimális veszteséget a ötvözőelem.
Figyelemmel a komplex részaránya legalább sávban ligatúrákat hegesztés során ötvözött acélok rendelkezésre bocsátunk egy hegesztési fémszerkezet rendelkezik optimális mechanikai tulajdonságait a komplex használható alacsony hőmérsékletű körülmények között.
Ezek a tartományok a nikkel tartalommal (50-70 tömeg.%) És a tűzálló komponenseket (30-50 tömeg.%) Miatt sajátosságai por kompozit tartalmazó mikrogranulumok, egyenletesen elosztva a felületükön nano-méretű részecskék. Növelésével a tartalom a tűzálló alkotó fent megadott határérték nem homogén port kapunk, és alacsonyabb szinten - az összeget a módosító nem elegendő, amely megköveteli a jelentős mennyiségének növekedése a bevezetett fluxus integrált ligatúrák.
A bevezetése fluxus 3-6 tömeg.% Földpát, a fő összetevője a szilícium-oxid, csökkenti a tartalmát hidrogén a hegesztési varrat varrat, ami csökkenti a tendencia, hogy hidegrepedésre. Szilícium-monoxid reakcióba lép egy másik komponense a salak rendszer - a kalcium-fluorid (folypátot fő komponenst) és a vele együttjáró képződése hidrogén-fluorid gázzal kibocsátásra a hegesztési fürdő. Ha a tartalom földpát kevesebb mint 3 tömeg.% Hidrogén-tartalom kismértékben csökken, miközben növeli meghaladó 6 tömeg.% Növeli a szennyeződés mértékétől a hegesztési varrat szilikát nemfémes zárványok.
Egy kis (1-3 tömeg.%) Hozzáadása magnezit, viszkozitásának befolyásolására a salak olvadék, együtt a többi komponensek a salakképző fluxus biztosít magas hegeszthetőség.
A bevezetése a kis fluxus (legfeljebb 1 tömeg.%) Mennyiségeit Ferromangán megkönnyíti dezoxidáló a hegesztési varrat fürdő és csökkenti az oxigéntartalmat, csökkentsük hideg ellenállás a hegesztési varrat.
A találmány összefoglalása ismertetjük a rajzokat.
Az 1. ábra egy fém mikroszerkezet anélkül hegesztési elmerült komplex ligatúrák, és a 2. ábra azzal a kiegészítéssel, egy komplex-ligatúrák.
A 3. ábra az eloszlását nemfémes zárványok a fém letétbe elsüllyedt nélkül komplex ligatúrák, és 4 - azzal a kiegészítéssel, komplex ligatúrák.
A javasolt kerámia fluxus egy komplex adalékot tartalmazó tűzálló nanoméretű alkatrészek hegesztésére acélok lehetővé teszi, hogy őrölni a varrat fémszerkezet (1, 2), amely jelentősen növeli a műanyag tulajdonságait. A hegesztési varrat csökkenti a nemfémes zárványok és a megfigyelt globularization (3, 4), amely szintén hozzájárul a plaszticitás.
Készült kerámia fluxus, amely a következő komponenseket, tömeg.%: Kalcium-karbonát - 23, folypát - 55 Alumina - 15, földpát - 5, magnezit - 3, Ferromangán - 1, komplex ligatúra - 10. Integrált ligatúra egy kompozit por nikkel mikrorészecske mérete legfeljebb 50 mikron beágyazott nanoméretű (kevesebb, mint 100 nm-nél) volfrám-karbid-részecskéket állítunk elő a plazma kémiai szintézissel, az alábbi komponensek aránya, tömeg.%: nikkel - 70, volfrám-karbid - 30.
Elvégzett gépesített hegesztés acéllemezek 20 huzal Sv-08A a javasolt kerámia fluxus módban a következő paraméterekkel: árama 230-240 A feszültség 24-26 V Mivel a hegesztési varrat próbatesteket vágtunk a szívósságot alacsony hőmérsékleten (-60 ° C °) GOST 9454-78 (U-alakú típusú bevágás). Az átlagos szívósság értéke volt 49 J / cm 2. A metallográfiai vizsgálatok azt mutatták, hogy a fémnek a finomszemcsés szerkezetet és egységes oldat egyenletesen eloszlatva nanorészecskék WC.
A javasolt kerámia fluxus hegesztésére alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött acélok képest ismert folyósítószerek ad a következő pozitív hatások észlelhetők:
1. növelése a műanyag tulajdonságait a hegesztési varrat és a hegesztési varrat miatt egyidejű dopping nikkel és modifikáló komponensek révén tűzálló kerámia fluxus.
2. Az bevezetésének lehetőségét nagyszámú nanoméretű komponensek tűzálló olvadt hegfürdő, ami jelentős törés a fémszerkezet során a kristályosodás, csökkentve a nemfémes zárványok és azok globularization.
KÖVETELÉSEK
1. A kerámia fluxus tartalmazó kalcium-karbonát, fluorit, alumínium-oxid, magnezit, Ferromangán, azzal jellemezve, hogy továbbá tartalmaz a földpát és komplex előötvözet nikkelt tartalmazó 50-70 tömeg.% És tűzálló alkatrészek formájában nanoméretű részecskék 30-50 tömeg ..%, a következő arány a fluxus, tömeg%: