Információ kovácsolt gyártási módszerek, minőségi kritériumokat, gyártástechnológia, vladresurs
A kovácsolás üres van egy intermedier vagy a késztermék egy fém vagy ötvözet amelyet úgy kapunk, kovácsolással vagy melegkovácsoló térfogata. Kovácsolt használják a különböző iparágakban és arra használják, hogy a költségek minimalizálása megmunkáláshoz csökkentésével chip, a műveletek száma és csökkenti töltött idő. Maximum megfelelő kovácsolt segít pénzt megtakarítani a későbbi feldolgozásra. Attól függően, hogy milyen típusú keresztmetszet kovácsolt megkülönböztetni a következő típusok: négyzet, kör, téglalap, sokszög.
Termelési módszerek kovácsolt
Szerint a gyártási módszer kovácsdarabokat osztva:
- kovácsoltvas - készült kovácskalapácsok, kalapácsok és nagy űrtartalmú prések. Ez a módszer növeli a plaszticitás a fém, de a pontossága a formák és méretek kovácsolt inferior sajtolt nyersdarabot;
- Jelzett - gyártott matrica által deformáció a fém a penész.
Vannak 2 képzési módszerei a:
- forró - igényel előzetes fűtési fém, amely elősegíti, hogy a kívánt előminta alakjára alakításával fém plaszticitás és rugalmasságát;
- hideg - végzett fűtés nélkül a fém.
Bélyegzés lehetővé teszi több munkadarabok felületeit pontos méreteket és egy sima és egyenletes felületen. Ez jelentősen csökkenti anyagköltség és a termelékenység növelése érdekében.
Amellyel a minőségi kovácsolt függ?
Továbbá, az eltérés a hőmérsékleti feltételek fűtés, visszaélés kovácsolás technikákat, a használata a hibás eszközök is hátrányosan befolyásolja a minőséget a kovácsolás. Ez azt eredményezheti, anyaghibák, például repedések, belső megreped, elválasztási, ráncok, horpadások, kagyló.
Után megy keresztül minden szakaszában a feldolgozás, fém kovácsolt vannak kitéve minőség-ellenőrzési, amelynek meg kell felelniük a technológiai előírásoknak és szabványoknak. Hibák is mind javítható és nem javítható.
- Mert javítható hibák kisebb repedések, gyűrődések, és a kis lökés túlmelegedés, amelyekre eltávolítását.
- Incorrigible hibák tartják mély keresztirányú és hosszanti repedések, kilazulás, jelentős túlmelegedést és a nem-fémes zárványok. Ilyen kovácsolt a további használatra alkalmatlanná és így elutasították azonnal.
Technológia a termelés kovácsolt
kovácsolt gyártási technológia áll a következő lépéseket:
- megválasztása a gyártás módja;
- telekméret részei;
- a mérete és súlya a kovácsolás;
- Technológiai tulajdonságai az anyag;
- alakja a rész (geometria).
Nézzük meg minden ilyen részletesen.
1. kiválasztása a gyártási módszer. Egyes esetekben csak a használata több feldolgozási technikák, hogy maximális megfelelés technológiai és működési követelményeket a munkadarabot. Ezért, a választás egy adott módszer egy nagyon nehéz feladat, amely előírja, figyelembe véve több tényező, köztük a műszaki és gazdasági paramétereit. Így, az eredeti kell figyelembe venni a legalapvetőbb szempontok kiválasztásában termelési folyamat:
- telekméret alkatrészek
- a mérete és súlya kovácsolt
- technológiai tulajdonságait az anyag
- alakja a rész (geometria).
2. A részletesség a párt. A kisüzemi termelés egység és a gyártás az alkatrészek kis mennyiségben kell alkalmazni kovácsolás, mivel a speciális szerszámok használata növeli a költségeket a kovácsolás. Ebben az esetben az elkerülhetetlen nagy ráhagyással és további feldolgozás nagy mennyiségű vágási módszer. Munkadarabokhoz legpontosabb méreteit és a legkisebb átfedés használatához szükséges további szerszám, ami jelentősen növeli a költségeit a termelés kis térfogatú alkatrészek.
A tömegtermelés leginkább célszerű használni különböző módszerek kovácsoló kalapácsok és prések.
A nagyméretű, vagy tömeggyártás ajánlott bélyegzés prések eltávolításával egyes alakítási műveleteknek a speciális berendezések.
3. A mérete és súlya a kovácsolt. Méretek tuskó függ műszaki paramétereit a berendezések és eszközök. A kiválasztott mérete és súlya a termék függ a választott hőmérséklet-alakítás során. Mert nagy mérete és súlya kovácsolt ajánlott hő deformáció, amely a legkisebb nyomást a gépre, és kevesebb alakító erő. A kis méretű legjobban használható hideg deformáció miatt a költsége egy ilyen módszert, hiszen 15-20% -a termelési költség megy a fűtés.
4. A technológiai tulajdonságai az anyag. A komplexitás gyártás a kovácsolás minősége függ a képlékenység a fém vagy ötvözet. Ha azt szeretnénk, hogy győződjön meg kovácsolt anyagok, amelyek nem könnyen kitéve törzs, meg kell választani az eljárás, amely a terhelési áramkör, közel egy háromtengelyes egyenetlen
Anyaga ellenáll a deformáció határozza meg a terhelés amelyek előfordulnak a szerszámot. Emiatt, deformációja anyagok nagy fajlagos ellenállású kell megválasztani sajtolás áramkör kevesebb alakváltozási erőket.
azt is figyelembe kell venni, amikor kiválasztja a módszer hidegalakító, amelyben a technológiai plaszticitás és az ellenállás a deformáció a fémek. A jellemzője az ilyen folyamatok a magas nyomás a műanyag áramlás és alacsony plaszticitás hideg állapotban. Ahhoz, hogy alkalmazzák a kovácsolás előforma alacsony és közepes, néhány gyengén ötvözött acélok és képlékeny réz és alumínium ötvözetek.
5. A formája a részleteket (geometria). Az alakja a része függ a választott optimális gyártási eljárás kovácsolt. Kovácsdarabok által termelt forró kovácsolás az arány a lineáris méretei a síkban van osztva: körkörös elölnézetben, hasonló egy kör alakú, egy hosszanti tengelye, egy ívelt tengely, stb, valamint a jelenléte révén, vagy vak üregek és az egyéb okok ..