Az általános rendszer a nagyolvasztó folyamat
A nagyolvasztó folyamat egy sor mechanikus, a fizikai és fizikai-kémiai jelenségek zajlik egy nagyolvasztó. Charge anyagok - koksz, a vas és a fluxus komponensek - eredményeként az áramlás a nagyolvasztó folyamat alakítjuk vas, salak és kohógáz.
Kémiailag, a nagyolvasztó folyamat redox-: visszanyerésére vas-oxidok és redukálószerek oxidált.
Vas táplálunk a nagyolvasztó, mint oxidok: hogy egy szinter Fe3 O4 és Fe2 O3 bites és FeO, Fe2 O3 pelletet és Fe3 O4. ahol ezek egy részét oxidok formájában kémiai vegyületek más oxidok.
A cél a nagyolvasztó folyamat - kivonják a vas-oxidok által hasznosításra.
DP - egység tengely típusa, üzemi terek vízszintes keresztmetszete van egy kör alakú, és a függőleges szakasz - egyfajta vázlat, úgynevezett profilt. Kemence profil (20. ábra) olyan elemekből áll: kandalló 2, 3 vállak, 4 Bosh, tengelyek az 5. és 6. A formáját a kemence felső profilja és méretei az elemeit meghatározott lényege a folyamatok előforduló a nagyolvasztó.
A legfontosabb feltétel a nagyolvasztó folyamatot a kemencében egy folyamatos számlálógyűrű mozgás és kölcsönhatását a leszálló betétanyagok betöltött keresztül jut a tűztérbe a torok, és a növekvő áramlását gázok képződnek a kemencében az égés során a szén a koksz melegítjük 1000-1200 ° C levegő (blast) amely fecskendeznek a felső része a kandalló elhelyezett keresztül a lándzsa a kerülete mentén. Hozzátehetjük dutyu műszaki oxigén, földgáz, fűtőolaj, porszén, gőz.
1 - csapolónyílás; 2 - Horn; 3 - váll; 4 - a gőz; 5 - én; 6-torok; 7 - A töltőegység; 8 - horizont vas kialakulását; 9-horizont salak képződését; 10 - koksz égetési zónában; 11 - a salakréteg; 12 -shlakovaya csapolónyílás; 13 - egy réteg a vas.
20. ábra - szakasz BF
Cox tápláljuk be a tűztérbe melegítettük 1400 - 1500 ° C-on A égési zónákban 10 szénatomot kokszot reakcióba lép az oxigénnel megfelelően a reakciókat a robbanás
A kapott szén-dioxidot az égési zónában magas hőmérsékleten, és a fölös szén instabil, és alakul szén-monoxid reakciójával
CO2 + C → 2CO - 165,797 MJ (39.600 kcal). (38)
CMM betöltődik a nagyolvasztó segítségével töltési berendezés 7 egyedi adagokban - táplálja. Ők vannak elhelyezve a torok rétegek váltakozásából koksz, érc és fluxus agglomerálódnak munka során teljesen lágyított összehordott. Charge inning termelnek 5-10 perc megjelenése helyet a torok eredményeként csökkentő anyagokat.
A melegítés során süllyedő anyagokat eltávolítjuk a nedvesség- és illóanyag koksz és a karbonátok bomlásából. A vas-oxidokat az intézkedés alapján redukáló gázok CO és H2. és feletti hőmérsékleten 1000 ° C-on és szilárd szén-koksz fokozatosan halad a magasabb alacsonyabb oxidációs állapotú, majd - egy fémes vas séma szerint
Frissen cementált vas még mindig szilárd állapotban. Ahogy carburizing olvadási hőmérsékletet csökkentjük. A hőmérséklet 1100 - 1200 ° C-on a vas helyreállítási majdnem kész és kiindulási visszaállítani egy kemény-to-elemek - szilícium, mangán és foszfor. Cementált vasat tartalmazó mintegy 4% szén és egy bizonyos mennyiségű szilícium, mangán és foszfor, olvad hőmérsékleten 1150-1180 ° C és folyik formájában vas a kemencébe csepp. Az alsó felében a szár kezdődik kialakulását folyékony salak meddőkőzet komponenseket az érc és a fluxus (SiO 2. A12 O3. CaO, MgO). Leengedése a salak olvadási hőmérsékletek hozzájárulhatnak nem redukált vas és a mangán-oxidokat (FeO és MnO). A salak lefelé folyik az intézkedés növeli a hőmérséklet fokozatosan megolvad teljes hulladék és fluxus, és miután a kokszleégetéses - és hamu.
A reagáló folyadék fúziós termékek forró koksz a Bosh és kandalló helyreállítási történik szilícium, mangán és foszfor a oxidjaik feloldjuk a salak. Itt, az abszorbeált fém során olvasztására kén bejut a salak. Vasat és foszfort majdnem teljesen kinyerjük, és átalakult a vas és a mértéke a hasznosítás szilícium és a mangán és teljességét kén eltávolítását a nyersvas függ a hőmérséklettől, a kémiai összetétele a salak és annak mennyiségét. Az eredmény egy öntöttvas, amely az alábbi kémiai összetételű,%: 4,0-4,5 C; 0,3 - 1,2 Si; 0,2 - 1,2 Mn; 0,15-0,2 P; 0,02-0,07 S.
Folyékony vas és salak elválasztjuk a kemencében miatt a különböző specifikus súlyok. Mivel a felhalmozódása a vas a kemencében lemerült keresztül csapoló nyíláson 1, és salak - salak a csapolónyílás (felső salak) és csapolónyílás alatt nyersvas termelés (alsó salak).
Mindezen folyamatok zajlanak a nagyolvasztó ugyanakkor kifejteni kölcsönösen hatnak egymásra.