Szivacs vas - Referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Meghatározása vas. Ródium szivacs savban oldhatatlan, és ezért, hogy meghatározza a minta fém vas, fém (2 g) egy porcelán tégelybe tágas kondenzált 15-20 g tiszta cink tégelyt lezárjuk, majd egy órán UA alacsony láng elegendő anija támogatott fém olvadt állapotban. cink felületén periodikusan meghintjük kis mennyiségű ammónium-kloridot. tartani fényes, mentes a mellékíz oxid. Végén a fúziós távolítsa el a fedelet a tégelybe. Korolko cinket hagyjuk megszilárdulni, és távolítsa el csipesszel, amíg a környező ötvözet (salak) cink-kloridot is megmarad a mobilitás. Cink gyöngyöt forró vízzel mossuk. feloldunk sósavval (1: 1), szűrjük, a maradékot mossuk, szivacsos fém és a forró, nagyon híg sósavval. [C.428]
Szennyeződéseket az elektrolitból. Szennyeződések másképpen befolyásolják az elektrolizáló eljárás. vas szennyeződések képződését okozhatja katód NC vasszivacs. Szivacsos csapadékot eredményezhet diszpergált nátrium. Szilárd vas szivacsot zamy- [c.226]
VAS SPONGE - porózus agglomerátum vas részecskék. J. of (virágzás) - a kiindulási anyag előállítására a vas termékek (2. 3 ezer BC ...), Az ipari termelés-to kezdődött (1910) Svédországban. Ez magában foglalja a 97-99% Fe, 0,01-0,3% C és a szennyeződések, a fajtáját és mennyiségét a ryh meghatározott előállítási módszere a készítmény és az érc. Könnyen porítottunk pofástörő. kalapáccsal vagy golyósmalmokban. A forró körülmények között alkalmasak a nyomással történő kezelés. J. redukciójával állítjuk elő az oxidok szilárd anyag formájában (finom koksz. Szénpor), gázt (hidrogén, szén-monoxid vagy ezek keveréke), vagy kombinált (szilárd és gáz), egy redukálószer T-re 750-1200 ° C, azaz. E. Ha a [ c.440]
A legtöbb vízhiány és a magas költségek kőszénkokszot tesz bennünket keresnek más módja annak, hogy a vas. Az iparban, használja technikák úgynevezett közvetlen csökkentése vasérc keverékével CO és Hg, által termelt átalakítása földgáz. vagy a szén. E módszer szerint általában szükség egy meglehetősen összetett ércelőkészítés. alakításában azt a formáját a kerek szemcsék formájában pellet vagy brikett. Ennek eredményeként, a helyreállítási feletti hőmérsékleten 1100 ° C-on a vasszivacs képződik. újraolvasztásra elektromos kemencében, amely, megkerülve a vasgyártás lépésben gyártott acél. Sok változatai folyamatok közvetlen csökkentése vasérc. Bár a jelentősége a módszer növeli. Mégis a legtöbb acél a vas szaga. [C.555]
CCT - harmadik japán kombinált eljárás termikus krakkolásával kátrány a fluidágyban az adszorbens -teplonositelya, amelyre vasérc használunk. Az eljárás lehetővé teszi, így párlatok előállítására és egyidejűleg visszaállítani az érc. Szén van, amelyet a termikus anyag. a részecskéken lerakódva az érc (vas-oxid), és arra használjuk, hogy állítsuk vissza a vasszivacs. A folyamat által végrehajtott, a kokszoló Folyadék típusa. Ahhoz, hogy állítsa vissza a kokszosított érc, kivéve beállítás a fűtés, hogy utólag a reaktorba, és egy forgó dob tömítést. [C.125]
Amikor a pH az oldat közötti 6 és beállítja potenciális körülbelül 2,41-0,2. Miután nikkel érintkeznek egy oldatban, amelynek pH-ja = 2,31, és az alsó érték van beállítva a potenciális esett vissza, -0,02. Ikel jelváltozás előforduló pH = 2,31, mert a film oxigén-vegyületek, kialakult magas pH-értékeken, a átmenet alatti értékekre pH 2,31. Ez beszél, hogy a film képződik a nikkel passzivitás és okozza, nem csak az adszorbeált oxigénatomot, hanem kémiai vegyületek - oxidok és hidroxidok nikkel. Mérésekor a potenciálokat amalgámok nikkel nikkelszivacsot oldatban, izolált légköri oxigén. normál potenciális értékeket reverzibilis -0.25 kaptunk 20 ° C-on Ez a potenciális elektronegatív potenciáljának sok nehéz fémek elektropozitív és a vas, kadmium, cink, mangán és más. (lásd. táblázat. A 4. és ábra. 4). [C.298]
Poroschok vas. Két módszer megszerzésének variánsa elektrolitikus vaspor lerakódása a katódon kompakt rideg vas majd őrléssel és csökkenti azt hidrogénatmoszférában a katód és lerakódása vasszivacs, amely mosás és szárítás után, alakították por. Az első lehetőség sokkal gazdaságosabb és kevésbé munkaigényes, mint a második előállított porok alacsony diszperzitás. [C.326]
A katód vasszivacs csapadék ajánlani kiváló diszperziós [55] kezelhető vas-szulfát oldattal (0,3-0,5 n.), Telített kálium-szulfát. A kálium-szulfát nagy koncentrációban (-. 2,0 n) javítja a diszperzió és stabilitását szivacs oxidációval szembeni. Finomszemcsés és viszonylag homogén méreteloszlású szivacsos lerakódások a katód lehet beszerezni ezt az oldatot pH = 3,0-3,5, szobahőmérsékleten és egy áramsűrűség = 15-35 A / dm. A pH = 4,5-5,5 elektrolit kevésbé stabil, ezek esnek-hidroxid és kielégítő minőségű szivacsos kiválások alakulnak ki egy szűk intervallumon k = 20-30 A / dm. A oldat savassága (pH 2,5) szivacs keletkezik csak akkor, ha a 40 A / dm. [C.326]
Mivel a katód ajánlott polírozott, hengeres rúd rozsdamentes acélból vagy titánból, lágyacél anody-. Szivacs vas csapadékot elektrolízis során folyamatosan az intézkedés alapján kibocsátott buborékok csökken a katód felületét és pelyhesített lerakódik a a cella alján, amely tölcsér alakú. Mivel a valódi terhet az elektrolízis felület a katód és az áramsűrűség körülbelül állandó vannak tárolva, egy port kapunk [c.326]
A folyékony iszap álló vaspor, vas-oxid-hidrát és egy elektrolit, körülbelül minden 30-40 perc, eltávolítjuk a sejt-fúvókán keresztül a gyűjteményben. Ülepítés után az elektrolitot lecsepegtetett vissza a fürdőbe, és a csapadékot kezeljük 3-5 perc 5-10% -os kénsavat. amely 1 g / l nátrium-myshyakovistokislogo. tisztítására a cellulóz a hidroxid. Myshyakovistokisly nátrium-inhibitor oldékonyságát csökkenti a vasszivacs savas és megnöveli a termék rezisztenciáját az oxidáció során az azt követő mosási műveletek és suschki. [C.327]
Ártalmas szennyezések kénsavas sóját (804), vas-sókat és egyéb szennyeződéseket, amelyek növelik a mennyiségét az iszap. úgy állítjuk elő ezeket a sókat, magnézium, hogy kiadja MgO, és csökkentik az aktuális hatékonyságát. vas és nikkel sóit és magnézium visszanyert subsoedineniyami során felszabaduló ezt Vasszivacson felhalmozódott a katód impregnáljuk a magnézium-oxid létrehoz egy nem-vezető réteggel, amely sérti a rendes elektrolízis. [C.515]
Proizpodstvo vas és acél. Zheleyao melo ipari alkalmazások már időszámításunk előtt. Az ókorban kapunk egy lágy képlékeny állapotban szarvának használva üzemanyag drevespg.n „szén. A salakot elválasztjuk, arra kényszerítve őt a Vasszivacson kalapácsütés. [C.678]
A katalizátort lehet használni számos módosítást ezüst ezüst mesh makrokristályos elektro.chiticheskoe ezüst szivacs ezüst és ezüst. alkalmazva a nagy pórusú természetes vagy mesterséges média (habkő, korund, cserép, alumínium-szilikát, alumínium-oxid és a hasonlók. d.). A Szovjetunióban, azt a legnagyobb elosztó horzsakő ezüst katalizátor, amely 20-tól 40% (tömeg.) Ezüst. Ez jellemzi a nagy teljesítmény. elérve 7-10 m 100% formaldehidet per 1 m a katalizátor I. h. hiányában a forrása káros szennyeződések metanol (nagyobb szénatomszámú alkoholok, ketonok, észterek, telítetlen vegyületek. vas-pentakarbonilt és t. d.) a katalizátor élettartama 8 -9 hónap. [C.200]
Amíg a tizenharmadik században csak Eljárás vasat syrodutnyh folyamat, amely során az érc csökken kemencében szénnel nrinuditesh> sósav kézi adagoló légrugók. Mivel az alacsony hőmérsékletek így kap egy puha, képlékeny fém. amely jelentős mennyiségű salak. Eltávolításához a kapott szivacsos tömeg - virágzás hullámosított kalapács ad kovácsoltvas. A folyamat kis termelő (60 kg per nap a tűzhely), a szén-fogyasztás szükséges nagy (akár 16 kg kg vas) nagyon alacsony mértékű kitermelése vas ércből (legfeljebb 0,4 egység részesedése.). [C.48]
Acélgyártás. Vas - rideg anyag. Ha szükséges, azt feldolgozzák az acél. Ehhez, hogy kiég felesleges szén, és adjunk hozzá egyéb fémek (mangán, nikkel, króm, molibdén és m. P.) átadásához speciális tulajdonságokkal. például forgeability, alakíthatóság, szilárdság vagy korrózióállóság. Amellett, hogy a vas lehet hozzá metalloschihtu ócskavas és acél, valamint a vasszivacs. Használjon különböző acélgyártási eljárások, amelynek megválasztása okozott néző alapanyag. energiaköltségek (elsősorban, a teljes teljesítmény) és a megfelelő jelek és minőségű acélból. [C.307]
Egy lúgos nikkel-kadmium akkumulátort már javasolták Yong-gnerom 1900 g-. Nikkel-vas - Edison 1901-ben Yungnera akkumulátor negatív elektród a töltött állapotban tartalmaz egy szivacsos kadmium azzal a kiegészítéssel, vas. és a pozitív - nikkel-hidroxid. kevert grafit. [C.83]
Szivacsos kadmium hajlamos átkristályosítással és tömörítés. Ennek megelőzésére, hozzáadunk 50 tömeg% vasat tartalmaz. Egyensúlyi potenciálja vas 0,04 V több negatív potenciál kadmium, azonban, mivel a vas oxidációs kíséri padlóra yarizatsiey, lehetővé válik, hogy együtt-oxidációja a vas és a kadmium. Amikor az elem lemerül, mind a fém részt jelenlegi generáció reakciókat. [C.88]
Feloldására szolgál rendszeres fürdők saválló béléssel, amelyben megállítja a befejezetlen anód maradékok. A használat katódként eldobjuk acél mátrix. A fürdőt oldattal töltött H2SO4 (150-200 g / l). Ionok az anódon képződött a nikkel, kobalt, réz, vas, a katódon állni szivacsos csapadékot réz és hidrogénatom. Vydelyayu- [c.361]
Rövid Chemical Encyclopedia Vol 2 (1963) - [c.48]
Fundamentals of General Chemistry 2. kötet 3. kiadás (1973) - [c.328]