Grinder fa kezeddel, épület portál
Annak érdekében, hogy a fa felülete sima, és tökéletesen sima, úgy őröljük. Ha a csiszolás kis területet, a munka, használja csiszolópapírral elég. Azonban a nagy volumenű termék, célszerű használni a csiszoló. Mivel a költségek az eszköz igen magas, ez sokkal olcsóbb, hogy magad. Ahhoz, hogy megtanulják, hogyan kell építeni egy fa daráló, úgy további.
Tartalomjegyzék:
Darálót fa: a körét és az eszköz használata
Betoncsiszológép fa alakja a gép, amelyen a tárcsa, szalag és a munkafelületet, amelyen a munkát. Ezen kívül van egy ellenálló, amelyek rögzítettek a tárgy vízszintes helyzetbe.
Berendezésekkel végrehajtott művelet automata üzemmódban úgy van beállítva, elektromos típusú motor, a viszonylag nagy teljesítmény. Ezen túlmenően, a köszörű különleges mechanizmust, amellyel a készülék működhet sokáig.
A belső, az eszköz egy speciális tétel formájában fúvóka mérete 10 cm. Ezzel biztosítja kitermelése csiszoló termékek. Testrész, leggyakrabban öntöttvas. Hajol kapcsolatban a részleteket a típusú telepítve. Ezért terjed ki a készülék használata meglehetősen széles. Normál munka síkköszörű a mérete 19-30 cm. Ebben az esetben a dőlésszög között negyven és kilencven fokkal.
A köszörű is könnyen cserélhető a kazettát, amelyre a gombot, hogy beállítja a berendezés teljesítményét. Ezen szalag bevonattal rendelkezik gránit, így fogékonyabbak a törés. Ezen túlmenően, a daráló egy tengellyel gumival bevont. Ezzel megakadályozza, hogy a csúszás a szalag működés közben. Ezzel a mechanizmussal nem hajtható végre polírozás szinte bármilyen méretben meghatározott termékek mind függőlegesen, mind vízszintesen.
Használata őrlőeszköz megszünteti a durva és egyenetlen fafelületek. A folyamat során az őrlési berendezések speciális anyagok és eszközök. Őrléssel anyagok például a porított, pasztaszerű keveréket, amely javítja az őrlési folyamatot, és a minősége a kapott fa. Között csiszolószerszámok, tudomásul vesszük a jelenlétét csiszoló körök, bárok és szegmenseket.
Grinder fafajok és áramköri
Ezzel kapcsolatban funkcionális terhelés, ott vannak a következő típusú köszörűgépek:
- végrehajtani palástcsiszoló;
- elvégzésére planáris őrlés;
- intragrinding berendezések;
- speciális berendezések elvégzéséhez csiszolás.
Továbbá, a választás a gép típusától függ a felület, amelyen az elvégzett munka. Típusától és alakja a fa: egy hengeres, kerek, bruttó, jutalékos. A tervezési jellemzői az őrlési eszközök és az egyes elemek részleteit, kezelhető.
Csiszológépek igen széles körét. Segítségükkel úgy hajtjuk végre nemcsak köszörülés részek, de azt is, hogy a marás és csiszolás. Ezenkívül a gépek segítségével kezeli a részleteket kell vágni a munkadarab méretének megfelelően a fenti.
A főbb lehetőségek darálók, vegye figyelembe:
Dob őrlőeszközzel variáns tartalmaz az összetételében egy csiszolókorong, amely hasonlít az alakja egy henger vagy a dob. Ezzel az eszközzel őrlést elvégzik és kalibrálása kész lemezek, állványok és egyéb lapos munkadarabok.
A főbb összetevői a gép, tudomásul vesszük a jelenlétét:
- munkafelület amelyen rögzített valamennyi kulcsfontosságú részleteit;
- motor, azaz polírozás és munkaeszközök;
- köszörülés dob van, mely elfordul, ezáltal polírozás az elemet;
- asztali;
- védő burkolat;
- mechanizmust, amelyen keresztül a por eltávolítása;
- elemeket, így változtatni a helyzetét a munkafelületet.
Öv schlifovalny gép fa különböző dob úgy, hogy a fő része, amely végrehajtja a csiszolás ez történt formájában szalag, csatlakozik a gyűrűnek, telepített a két dob. Így, az egyik dob egy mechanikus sebességváltó, amely biztosítja a készülék működőképességéről. A második dob felelős a sebesség a készülék működését és annak változását. Segítségével meg lehet változtatni a módot, amelyben a gép működik.
Hely dolgozó testület ezen a gépen mind vízszintes, mind függőleges. Bizonyos esetekben ez egy sarokba helyen. Beállítása dolgozó szervezet végzi a munka felületre, amelyen az őrlést elvégzik. Speciális készülékek rögzítse a munkadarabot a helyzetben, megkönnyítve ezzel az üzemeltető munkáját.
Szalagok vannak telepítve a gépen, szövetből készült. Kétféle módon a gyártás:
Tape, által gyártott első módszer több éles szélek, csiszolóanyagként, be van állítva keresztül elektromágneses mező, amely beállítja a telepítés helyzetét az egyes koptató elem. Mechanikus módszer alkalmazása egy koptató, ez magában foglalja egy egyszerű alkalmazás fázisban. Vegyük észre, hogy kevesebb, mint bevonat a szalag, a jobb, mert a szemek nem eltömődött fa por. Csiszolóanyagok olyan anyagok készült természetes és mesterséges anyagok, amelyek a magas szintű keménység. A rendelkezésre álló speciális kihúzható, lehet megszabadulni a por képződött köszörülés során.
Köszörűgép fa ellátására tervezték, csiszolás sík felületek. Ezek közé tartozik a csiszolókorong, amely működésbe hozza a villanymotort. Ebben az esetben, a mozgatómechanizmus rendelkezik mind forgási és transzlációs forgási. A munkadarabot lehet mozgatni mind a vízszintes és függőleges helyzetben. Így a részleteket a feldolgozása történik, gyorsan és kényelmesen.
Hogyan lehet a darálót fa kezük
Ahhoz, hogy felfedezzék az egyetlen termelő rögtönzött lemez csiszoló gép, amellyel meg lehet elvégezni polírozás faelemek. A folyamat, meg kell figyelni, hogy az alábbi szabályokat:
- a gép üzembe kell végezni közvetlenül a munkafelület, így képes legyen végrehajtani különböző feldolgozási térfogat és méretű részek;
- A lemezt kezeli majd különböző részein;
- Összességében berendezést kell másodlagos;
- Ezen túlmenően, ügyelni kell arra shumoproizvoditelnosti, amelyet be kell a lehető legkisebbre csökkenteni;
- szükségszerűen egy házi készítésű daráló fa legyen függvénye a lejtőn alkatrészek különböző szögekben, hogy a munkát kell végezni gyorsan és hatékonyan.
A jövőt tekintve a gép kialakításától, szükséges, hogy az a tény, hogy a munkafelület kell dönteni, hogy hajtsa végre a feldolgozás mind a nagy és kis térfogatú alkatrészek. Ebből a célból, rajta kell elhelyezni klip. Ha be van állítva a köszörű a villamos motor tengely felületének ilyen hibák jelennek meg a gép felépítése:
- okozhat szerkezeti kiegyensúlyozatlanságot;
- köszörű továbbítja a teljes terhelést a motor, így a csapágyak és a csapágy mechanizmusok elhasználódik nagyon gyorsan.
A legjobb az összes, ha a tengely segítségével lesz távolítva egy rugalmas tengelykapcsolóval. Az optimális a korong átmérője telepítve a gép nyolcvan centiméter. A főbb szerkezeti elemei csomópont Megjegyzés:
1. A villamos motor a csapágyakat. Ez szükségessé teszi a jelenlétét a motor szolgáltatja állandó áram a névleges feszültség tizennyolc watt teljesítményével húszezer fordulat percenként. Ez a motor gyakran megtalálhatók a standard csavarhúzó. Az utolsó része a tengely a motor Sherstnaja amely jól tartja a rugalmas tengelykapcsoló.
motor üzemmódot kell teljesítménycsökkentett, ha ez a feszültség öt voltot. Így lehetőség van arra, hogy maximalizálja a teljesítményt a készülék.
2. A támasztóelemek. Ezek a részek köszörülés lemez, amelyet rögzített két csapágy. Így a lemez forgástengelyével tartjuk stabil helyzetben. Ezek a csapágyak elérhető áron és igen népszerű. Között azonban hátrányai megjegyezzük, hogy nincs védelem a por és a magas shumoproizvoditelnost. Ahhoz, hogy használni porvédő fedél üvegpalackok, telepítve a tengely.
3. Továbbá, a tartó részek, amelyek az asztalon tartott kell felosztani, és közvetlenül irányítja a munkafelületet.
Hogy csökkentse annak merevségét kell telepíteni a motor tengelyére, vágott egyes szakaszain tömlőt. Ezután helyezze be a lemezt és a szár, kuplung és csapágyak. Meghúzására a tengelykapcsoló segítségével gallér drótból.
A következő lépés a gyártás köszörűgép fa kezével - a létesítmény támogatási mechanizmusok az asztalra. Az installáció végzik két pontot, és a hátsó rögzítő csavarokat. Amikor lazítás a rögzítő csavart nem tudja megváltoztatni a helyzetét az összeállítás. A táblázat vízszintes, a telepítési folyamat, megpróbálja irányítani álláspontját hátsó propeller. Set csavarok, előfúrja számukra.
Ha csökken a rögzítő csavart rész nem változik helyét mind függőlegesen, mind vízszintesen. Így a különbség a tárcsa és a munkadarab minimális. A szorító csavar készült bútorokhoz, nevezetesen csavarok mérete m6h100.
Mivel a feje a furatok jellemzi négyoldalú gombot, az összes munkálatait a beállítást végezzük meglehetősen gyorsan. A ragasztás a lemez felületére dörzspapírral, használja kétoldalas ragasztószalag. A működés során a csavart eltávolítják, és az asztal van állítva egy kényelmes helyzetben. Az asztalon van egy rés lyuk, mellett helyezkedik el a lemezen. Itt már befogott részei a megfelelő üzemi helyzetbe.
Guide irányt változtat a művelet során kapcsolatban a horonyba. A gyártás a klip a nyílásba csavarhoz használt bútorok. Azok kúpos fej lehet, hogy egy biztonságos illeszkedést ütközésig.
Érdemes, hogy telepítse a készülék is, szabályozására sebesség. Ezen túlmenően, kapcsolók lehetővé teszik, hogy engedélyezni és letiltani a mechanizmus, valamint a változás irányát mozgás a lemezen.
Ajánlott elmarad a munkalap lábak gumiból. Ők teszik a tervezés sokkal stabilabb a rezgés során bekövetkező csiszolás. Annak érdekében, hogy fedezze a motor, egy műanyag vagy fa alkatrészek. Nem szabad elfelejteni a mechanizmus, amely összegyűjti a port, az előállítására igen egyszerű műanyag dobozban. Egy ilyen mechanizmus könnyen feldolgozott fa termékek, élező kések és hozza eszterga szerszámok.
A darálót fa ár elég magas, így többször is olcsóbb építeni ezt az eszközt önállóan. Minden elemeket létrehozni, hogy elég olcsó és egyszerű, a legfontosabb dolog -, hogy türelemmel és egy kis időt nekik megfelelő kombinációkat. Végén a gép ellenőrizni működőképességének és viszonyítva módosítani az egyes paramétereket a munkadarab.