acél deformáció vágás közben és azok kiküszöbölése
Egyenetlen fűtés a fémlemez vágásakor szignifikáns stresszt okoz - törzs (vetemedés) abban, valamint a kivágott rész.
Az élek deformációját röviddel azután megkezdődik, a vágási művelet kezdete, és azért, mert a mozgás a fémlemez alkatrészek és méretének csökkentésére az utóbbi vágás után és a teljes hűtés nem azonos a megadott méretű cam. A nagysága a végleges törzs vágásakor arányos a tér a fémlemez darabból, és nagyobb, mint a szélessége, és kisebb, mint a vágási sebesség, azonos feltételek mellett.
A vágás során a formázott részek figyelembe kell venni, hogy mivel a termikus alakváltozás a szakasz szélessége nő. A vágott részek szoros összhangban a megadott méreteket kell törekednünk, hogy a vágási megjelent a lehető legkisebb igénybevételnek.
A gyakorlatban vannak a következő általános technikákat, amelyek segítségével csökkenthető a törzs keletkező vágási folyamat során.
Sheet feszültségviszonyai a vágás előtt. Ott látható egy fémlemez, amely nincs kitéve az előzetes hőkezelés. Ebben az esetben azt kell alkalmazni hőkezelés vagy nyaralás, hogy megszüntesse a belső feszültségek.
Méretei részek (lineáris méretek és a vastagság). A vastagabb alkatrészek és a kisebb az arány a lineáris méretek, hogy annak vastagsága, annál kisebb kitett része deformációk mert előfordul egyenletesebb hevítést.
A fémlemez keresztül kapcsolódó csipet bilincs vagy más rögzítő eszközökkel. Javasoljuk, hogy használjon speciális módszerek folyamatos vágás vágás az átkötéseket után elhagyta a teljes hűtési a levél.
Amikor vágás részeket egy zárt külső kontúrja a lemez be van fogva, és a bal több rövidzárak, hogy megőrizzék a merev kapcsolat a rész és a rögzített vég. Végén vágás minden részletet vágja a maradék jumper. Annak érdekében, hogy a torzítás ezen területek vágással adott vonalon bennük a vágólap ék.
Hulladék vágás után. A legkisebb deformáció vágás során lehet elérni, ha a terület a kivágott részek hasonló a terület üres, ahonnan a darabolást, hiszen ebben az esetben a legnagyobb alakváltozás kitett aminosavak, nem része. Ha pontos kivágása alkatrészek kívánatos, hogy a nyesedék volt mozgékonyabb, mint a vágott részek.
Ennek elérése érdekében célszerű kivágni az elemeket egy nagy lapos, és előre vágott lapok (kártyák). Azokban az esetekben, ahol ez nem lehetséges, a részleteket kell kivágni egy nagy lapos, ki kell dolgoznia egy vágási folyamat.
Ebben az esetben elsősorban azok oldalán vágott alkatrészek, amelyek a legkisebb ráhagyás. Azonban egy termelési környezetben, a legtöbb esetben ez malovypolnimo. Ezért a gyakorlatban, általában, így a minimális mennyiségű hulladék.
Meg kell jegyezni, hogy túlzottan flexibilis hulladékot torzulásához vezethet a kapott munkadarab méreteit, és ezért a leghatékonyabb vágási egy olyan technika, amelyben egy darab fém fut be a hulladék, zárva marad, és nem lehet kitéve alakváltozás-mentes.
Vágási sebesség. Nagysága a belső feszültség befolyásolja a vágási sebesség, amely növekedésével csökken az elnyelt hőmennyiség egységnyi hosszúságú vágott, ami csökkenti a deformáció része.
A pozíció a lap a vágási folyamat során. Ügyelni kell arra, hogy a lap megy vágás, nem lóg hatása alatt helyi fűtés. Ezért kívánatos állvány vágásához nagyszámú pólusok.
Egységes fűtési csökkenti a belső feszültségek. A egyenes vágási vonalat kell alkalmazni az irányt a vágás a közepétől a széle a vágott lap és részei összetett beállítást kell vágni, hogy különböző adagban, kívánatos, hogy ezek szemben vannak elhelyezve egymással; alkatrészek vágott vissza módszer és egy lépést t. d.
Elérése egyenletes fűtés megkönnyíti a szimultán vágási több vágó. Ahhoz, hogy a torzítás megszüntetése legegyszerűbb konfiguráció formák (például, kivágása sávok), célszerű elvégezni vágás egyidejűleg a két vágó telepítve a kívánt a szalag szélessége vagy üres.
Ebben az esetben, a folyasztószer adagolható be egy flyusopitatelya. Ábra. A 29. ábra mutatja az oxigén fluxusa vágó acélból 30 mm vastag két hordozható gép sebességgel 320-460 mm / perc; oxigén áramlási teljesítménye 7,8 m 3 / h, acetilén 0,85-1,0 m 3 / óra, és a fluxus 170- 200 g / perc.
Tömegtermelése részek empirikusan meghatározzuk a mennyiségét és természetét a deformáció, és tekintettel a másológép gyártják.
Ábra. 29. lap vágó egyszerre két hordozható gáz vágógép.
Ennek eredményeként egyenetlen fűtés és a rossz rögzítése a lemezanyag, amikor felvágja kidudorodik vagy megereszkedik. A gyakorlatban, ezzel a arca, amikor fém vágásához akár 20 mm vastag.
Duzzanat vagy megereszkedett a fém, hogy kisebb vagy nagyobb mértékben, ez csökkenti a távolság a fúvóka a vágási felület a lemez, amely befolyásolja a minőséget a vágás. Ahhoz, hogy csökkentsük a hatását említett kell, hogy támogassa a szereléshez a vágó egy lebegő eszköz. Bizonyos esetekben célszerű csökkenteni a deformáció hűtővíz közvetlenül a fém vágási folyamat.