Műanyag hőérintkező hegesztés
Az acél hegeszthetőségének értékelése. Műanyag hőkezeléses hegesztéstechnika. Műanyagok hegesztése oldószerekkel. Fémek ragasztása.
Az acél hegeszthetőségének értékelése.
A munka célja. Ismerje meg az acél hegeszthetőségének értékelését.
A fém hegeszthetőség egy fém vagy fémek tulajdonságaként értendő ahhoz, hogy hegesztett kötéstechnológiát alakítson ki, amely megfelel a termék tervezési és működési követelményeinek.
Fontos követelmény az acélhegesztés során, hogy biztosítsa a hegesztett kötés egyenletes erejét az alapfémmel és a hegesztési hiányosságok hiányában.
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású alacsonyan ötvözött acél szén-dioxival egyenértékű:
A szénacél minőségű szén-szén egyenértékének értéke:
A csőacélokban található Cu, Ni, Cr szennyezőként nem számolnak bele a szennyeződésekbe.
Ha a <0,46 для толщины металла до 8 мм, то подогрев не требуется; если толщина металла больше 8 мм, то необходимо подсчитать эквивалент углерода с учетом толщины по формуле:
= +,
ahol a kémiai egyenértékű szén;
A szén egyenérték dimenzió.
A szén kémiai egyenértékét a következő képlet határozza meg:
360 · = 360 · C + 40 · Mn + 40 · Cr + 20 · Ni + 28 · Mo
A szál méretbeli egyenértékét a következő képlet határozza meg:
ahol S az acél vastagsága, mm
Miután meghatároztuk az összes szén-egyenértéket, megtaláljuk a szükséges előmelegítési hőmérsékletet a kifejezésből:
Az acél hajlékonyságának kiszámításához forró repedések kialakulásához Itamura jelzőt használtam, amelyet a következő képlet határoz meg:
Ha a kapott érték <4, то сталь не склонна к образованию горячих трещин.
Tekintsünk egy acélt a № 9 20H változat példáján 4 mm vastag vastagsággal,
1). Számítsd ki a szén egyenértékét
2) Az Itamura mutatóját használjuk az acél hajlamának kiszámításához, hogy forró repedéseket alkosson:
Következtetés: Mivel <0,46 и толщина металла 4 мм, то подогрев для стали 20Х не требуется, а также HCS = 1,24 <4, то сталь не склонна к образованию горячих трещин.
A laboratóriumi munka száma 2
Műanyag hőkezeléses hegesztéstechnika
A munka célja. A műanyag csövek hőérintkezelésének technológiájának vizsgálata. A hegesztési rendszerek hatásának vizsgálata az ízületek minőségére.
A műanyagok ígéretes építőanyagok. Fémek és egyéb anyagok helyettesítőjeként, valamint önálló, sok pozitív tulajdonságú szerkezeti anyagként használják őket.
A műanyagok különböző anyagok, amelyek szintetikus vagy természetes polimerekből származnak. A polimerekhez különböző adalékokat adnak: stabilizátorok, lágyítók, töltőanyagok, színezékek.
A stabilizátorok növelik a polimerek ellenállását a fény, az emelkedett hőmérséklet és más tényezők hatására.
Lágyítók - a technológiai és működési tulajdonságok javítása.
Töltőanyagok - az erő növelésére, a dielektromos és teljesítmény tulajdonságok javítására.
A műanyag tulajdonságait a bázis-polimer határozza meg.
A makromolekulák lineáris szerkezetével rendelkező műanyagokat nagy szilárdsággal, jelentős rugalmassággal és nagymértékben műanyag deformációval jellemezhetjük.
Az elágazó szerkezetű polimerekben az erő és a hőellenállás csökken.
A térszerkezet - teljes oldhatatlanság, rugalmasság és duktilitás hiánya magas hőmérsékleten, nagy keménység és törékenység.
A termoplasztikus anyagokat olyan polimerek alapján kapják, amelyek molekuláit gyenge molekuláris erők kötik.
A reaktoplasztikát olyan polimerek alapján kapják meg, amelyek molekulái az intermolekuláris erők mellett kémiailag is kötődhetnek.
Hegesztési módszerek műanyagokhoz:
1. Különböző hőforrások közvetlen használata (gázhűtésű hőtároló hegesztés);
2. Különböző energiaforrások hővé alakítása (hegesztés nagyfrekvenciás áramokkal).
A kötési folyamat a lágyulási pont feletti hőmérsékleten, de a bomlási hőmérséklet alatt történik, amikor a polimer nyomás alatt viszkózus.
Műanyag hőérintkező hegesztés
A laboratóriumi munka száma 2
Ha hőre lágyuló műanyag hőre hegesztett hőkezelést igényel, a csatlakozás kialakulása a csatlakoztatott felületek melegítésével és a nyomás alkalmazásával történik. Kétféle módon lehet kontaktusos hőhegesztés: olvadó és olvadó hegesztés.
Fúziós hegesztés esetén a fűtőelem jól illeszkedik a hegesztendő felületekhez és megolvasztja. A szerszámot ezután eltávolítják a hegesztési zónából, az alkatrészeket csatlakoztatják, nyomást gyakorolnak és egy ideig tárolják a hegesztés előtt.
Az érintkező fúziós hegesztés fő paraméterei:
- fűtési idő (reflow);
- a nyomás értékét melegítés és vázlat esetén;
- a rendezés és a nyomás alatt tartás ideje;
- a csapadék nagysága és sebessége;
A fűtőelem hőmérséklete általában 100-120 ° C-ra van beállítva a hőre lágyuló műanyag olvadáspontja fölött. Erő a szekcióban. A varrat legnagyobb értéke a kötés közepén. A felszíni filmek és az olvadékkeverés megsemmisítésének fokozása az eredetiben
A laboratóriumi munka száma 2
Javasolt, hogy az egyik hegesztett alkatrész ajánlott 1,5-2 Hz-es frekvenciájú tengelyirányú vagy keresztirányú rezgésekre 1-3 mm amplitúdóval vagy ultrahangos rezgésekkel.
A fúziós hegesztés a lemezek, csövek, lemezek és blokkok összekapcsolására szolgál mechanikus vágással. Különféle fúziós hegesztés a beágyazott részek hegesztésének módja.
Amikor az érintkező hegesztés a behatolással történik, a fűtőelem érintkezik az alkatrészek külső felületével, és a hő a hegesztett felületekre átvihető a hővezetőképességnek köszönhetően a vastagságon keresztül.
A hegesztendő anyag tulajdonságaitól, a tömítések vastagságától, a szerszám hőmérsékletétől függően a hegesztési idő 3-5 másodperc.
Érintkező-hőhegesztés olvasztással kombinálva az átfedéshez 2-3 mm vastagságú lemezeket és filmeket tartalmaz. A lapping méretének megváltoztatásával a hegesztési szilárdság széles határok között változhat.
A hosszú (statikus) üzemmódban megkülönböztesse a dumpot (hosszú hegesztési idő) és a hőimpulzus (pulzáló áram gyors felmelegítése).