Kapilláris vizsgálat
Kapilláris módszer roncsolásmentes vizsgálat (GOSZT 18442-80) alapul kapilláris behatolását a hiba jelző folyadékot, jó nedvesítő anyag objektum kontroll (OC) regisztrációs jelző jeleket.
Ez a módszer alkalmas a kimutatására folytonossági keresztirányú mérete 0,1-500 mikron, beleértve olyan horizontális, a felületén vas-és színesfém fémek, ötvözetek, kerámiák, üveg, stb Széles körben használják a hegesztés integritásának ellenőrzésére.
A színező penetráns az OK felületére kerül. Mivel a speciális tulajdonságok, amelyeket előírt kiválasztását bizonyos fizikai tulajdonságai a penetráns: felületi feszültség, viszkozitás, sűrűség, ő befolyása alatt kapilláris erők, behatol perces hibák, amelyek felszínre jutást ellenőrzési lehetőség. A fejlesztő felületére felvitt a vizsgálati alany nem sokkal azután gondos eltávolítására a penetráns a felületről, feloldódik benne a defektus színezéket és diffúzió „húzza” maradó hiba penetráns felületére a tárgy az ellenőrzés. A meglévő hibákat meglehetősen ellentétesen látják. A jelzőnyomok vonalak formájában repedéseket vagy karcolásokat jeleznek, az egyes pontokat - a pórusokon.
A hibák kimutatásának folyamata a kapilláris módszerrel 5 szakaszra oszlik.
1. szakasz - előzetes felület tisztítás. Ahhoz, hogy a festék behatoljon a felszínen lévő hibákba, először tisztítani kell vízzel vagy szerves tisztítószerrel. Minden szennyeződést (olaj, rozsda, stb.) Minden bevonattal (LCP, fémezés) el kell távolítani az ellenőrzött területről. Ezután a felületet megszárítjuk, így nincs víz vagy tisztább a hiba belsejében.
2. lépés - a penetráns alkalmazása. A penetráns, általában piros, a felületre permetezéssel, keféléssel vagy merítéssel történik a fürdőkádban, jó impregnálás és teljes behatolás esetén. Általában 5-50 ° C hőmérsékleten 5-30 percig.
3. lépés - a felesleges penetráns eltávolítása. A felesleges penetránsot törölni kell egy szalvétával, vízzel öblítve. Vagy ugyanolyan tisztább, mint az előkezelési szakaszban. Ebben az esetben a penetránsot el kell távolítani a felületről, de nem a hiba üregéből. A felületet ezután szöszmentes ruhával vagy levegő-sugárral szárítjuk. A tisztítószer használatával fennáll a veszélye annak, hogy a behatolót megmossa és helytelen jelzést ad.
4. szakasz - a fejlesztő alkalmazása. Szárítás után a fehér színű fejlesztő közvetlenül az OC-re vékony, egyenletes rétegre kerül.
5. szakasz - ellenőrzés. Az OK ellenőrzése közvetlenül a fejlesztési folyamat befejezése után kezdődik és a különböző szabványok szerint legfeljebb 30 percig tart. A színintenzitás a hiba mélységét jelzi, annál sápadtabb a szín, annál kisebb a hiba. Az intenzív színek mély repedéseket okoznak. A tesztelést követően a fejlesztő vízzel vagy tisztítószerrel távolítható el.
A permetezők a legalkalmasabbak, például aeroszolos dobozok. Alkalmazhatja a fejlesztőt és a bemártást. A száraz fejlesztőket vortexkamrában vagy elektrosztatikusan alkalmazzák. A fejlesztő alkalmazása után 5 percig várni kell a nagyobb hibákra, legfeljebb 1 óráig kisebb hibák esetén. A hibák fehér háttérrel jelennek vörös nyomok.
A vékonyfalú termékek keresztmetszeti repedéseit a fejlesztő és a penetráns alkalmazásával lehet felismerni a termék különböző oldalain. Az elmúlt festék jól látható a fejlesztői rétegben.
A GOST 18442-80 szerint a vezérlés érzékenységi osztálya a detektált hibák méretétől függ. Hiba-méret paraméterként a hiba keresztirányú mérete az ellenőrző objektum felületén az úgynevezett hibakezelési szélességnek számít. Az érzékenység alacsonyabb küszöbértékét, azaz az észlelt hibák felfedésének minimális értékét korlátozza az a tény, hogy nagyon kis mennyiségű behatoló; egy kis hiba üregében késleltetett, nem elegendő ahhoz, hogy a fejlődő ágens réteg adott vastagságán kontrasztjelzést kapjunk. Az érzékenység felső küszöbértékét is meghatározza, melyet az a tény is meghatároz, hogy széles, de sekély hibák esetén a penetránsot a felületi felszívódás megszüntetésével távolítják el.
Az érzékenység öt kategóriája (az alsó küszöbértéknél) a hibák méretétől függően alakul ki (1. táblázat).
A hibanyílás szélessége, μm