Tipikusan megnövekedett időbeli normák a szerszámgépek numerikus programvezérléssel történő javítására

Szovjet Szocialista Köztársaságok Szövetsége

A szétszerelés előtt ellenőrizze a pontosságot; a dörzsölő felületek kopásának mérése az alapelemek javítása előtt; a gép és összes szerelési egységének teljes szétszerelése, mosása, dörzsölése és ellenőrzése; a gép alkatrészeinek és alkatrészeinek hibája; a kopott részek cseréje és visszanyerése; kenés, hűtés, hidraulika és elektromos rendszerek javítása; minden vezető sík őrlése vagy kaparása; a biztonsági előírásoknak és eszközöknek megfelelően beszerelt kerítőeszközök javítása vagy cseréje a gép irányító felületeinek megvédése a forgácsoktól és a csiszolóportól; a gép összeszerelési egységeinek összeszerelése, azok kölcsönhatásának helyességének ellenőrzése; a gép összes belső és külső felületének vakolását és festését; beinduljon alapjáraton minden sebességnél és táplálásnál; zaj teszt, pontosság és terhelésvizsgálat.

A gép részleges szétszerelése; kipirulás; dörzsölés; A lebontott szerelési egységek részleteinek ellenőrzése és a szennyezettség tisztítása; a hibák előzetesen összeállított nyilatkozatának tisztázása; elhasználódott szerelési egységek és alkatrészek cseréje vagy helyreállítása; gépi mechanizmusokban maradt nem kopott alkatrészek ellenőrzése és tisztítása, szivattyúk javítása, kenés, hűtés és hidraulika rendszerek; a javításra szoruló vezetőfelületek ellenőrző kaparása vagy őrlése, ha kopása meghaladja a megengedett értéket; védőberendezések javítása vagy cseréje a gép megmunkált felületeinek védelme a forgácsoktól és a csiszolóportól; javított szerelési egységek szerelése; ellenőrzi az összes gépi mechanizmus kölcsönhatásának helyességét; a gép külső nem munkafelületének színezése; a gép beindítása minden sebességnél és táplálásnál; ellenőrizze a zaj és a pontosság.

A gép részleges szétszerelése; a legnagyobb kopásnak és szennyeződésnek kitett két vagy három szerelési egység részegysége; nyitó fedelek és nyílások belső ellenőrzés és mosása a maradék csomópontok dörzsöli a teljes gépet; a leszerelt egységek, alaplapok és vezetékek alkatrészeinek mosása, ellenőrzése; kidolgozása és finomítása előre elkészített nyilatkozatot és azonosítási hibák igénylő részeket csere vagy javítás a legközelebbi tervezett karbantartás rekord az előzetes hibalista; A gépi mechanizmus helyes működésének és szabályozásának ellenőrzése; a kopott alkatrészek cseréje; súrlódó lemezek hozzáadásával; súrlódó kúpok vágása; súrlódó tengelykapcsolók és fékek szabályozása; vágás sorja, karcolás, sorja a súrlódó felületeken a gép; a hidraulikus rendszer elemeinek szabályozása és a kenõberendezések javítása, az olajcsere; a hűtőrendszer ellenőrzése és javítása; folyadék szivárgásának megszüntetése, daruk szivárgása; szivattyúk és szerelvények jelenlegi javítása; javítása, cseréje védőberendezések megfelelően telepítették a biztonsági előírásoknak, és készülékek védelmére kezelt felületek a gép csiszolóanyag por és forgács; ellenőrzi a pontosság megelőző ellenőrzésének alávetett gép pontosságát.

Elektromos hajtás "Kemtok", "Kemron", "Kemtor"

  • A táblák javítása egységes és kismértékű, és a következő alapvető műveletekből áll:
  • a tábla tisztítása és mosása;
  • a mikroelemek mechanikai károsodásának hiánya és a forrasztás minősége külső ellenőrzésével;
  • a munkahely előkészítése, a rendszer kiválasztása, a vezérlőberendezések felmelegedése, állványok;
  • a hibás elemek feltárásával végzett diagnosztika elvégzése;
  • összetevők beszerzése;
  • megszüntetése a felmerült problémák kicseréli elem, alkoholos öblítés forrasztás helyek eltávolításával fluxus, lakkozás, szárítás, szigetelés vizsgálat szárítás után;
  • ellenőrzi a fedélzet hatékonyságát (szuperkulcsok) a vizsgálat terhelésével a hőképzéssel.
  • A tábla, tápegység megnevezése

    Az idő, személy / óra aránya