Gipsz kötőanyagok 1
A gipszkötő anyagok olyan anyagok, amelyekhez kalcium-szulfátot tartalmazó nyersanyagokat használnak. Gyakran előfordul, hogy a természetes gipsz CaSO4 • 2H2O és anhidrit CaSO4, ritkábban - a vegyipar egyes melléktermékei (foszfo-vakolat, borogipsz).
A gipszkötõket gipsz száraz vakolat, válaszfal és panelek, építészeti, hangelnyelő és egyéb termékek gyártására használják, valamint habarcsokat az épületek beltéri részeihez.
A gipsz kötőanyagok tulajdonságai
Az alacsony sütésű gipsz kötőanyagok tulajdonságai nagyjából azonosak. A fő különbség az erősség, ami elsősorban a különböző vízigényeiknek köszönhető. ? A teszt a normál sűrűségű gipsz-módosítást igényel 50-70% víz, és a-módosítás - 30. 45%, míg a hidratációs az egyenlet hemihidrát dihidrát szükséges mindössze 18,6 tömeg% vizet a kötőanyag. Jelentős mennyiségű kémiailag nem kötött víz miatt a keményített gipsz nagy porozitása 30,50%.
Standard Gipsz kötőanyagok készlet 12 értékeket (MPa): F-2, F-3, F-4, F-5, F-6, F-7, G-10, G-13, G-16, G-19 , G-22, G-25. Ebben az esetben a kötőanyag minden egyes fokozatának minimális hajlítószilárdságának meg kell felelnie az 1,2-8 MPa értéknek.
A maradék részarányának finomsága (% -ban), ha a mintát 0,2 mm lyukú szitán szitálják, a gipszmegkötőket három csoportra osztják:
A gipszkötõk viszonylag gyorsak és megkeményednek. Megkülönböztetni-korai (A), normálisan keményedő (B), és lassan keményedő (B) a gipsz beállítás megkezdése időzítés rendre - Minimum 2, 6 és 20 perc, a végén - nem később, mint 15, 30 perc (B - nem normalizált).
A félig vízi gipsz jellegzetessége más kötőanyagokkal összehasonlítva az a képesség, hogy a térfogatban megkeményedik (akár 1%). Mivel a térfogat növekedése egy még nem teljesen megragadt tömegben történik, jól összeillik, és kitölti a formát. Ez lehetővé teszi, hogy széles körben használják a gipszet összetett alakú művészeti termékek öntéséhez.
A megszilárdult gipszkötõk hátrányai jelentõs deformációk a terhelés (kúszás) és az alacsony vízállóság között. A gipsztermékek vízállóságának növelése érdekében a gyártás során hidrofób adalékokat, őrölt robbanó kemencés granulált salakot vezetnek be.
Gipsz (gipsz kötőanyagok) gyártása
A kétvizes gipsz dehidratálásához megfelelő feltételek megteremtése révén különböző gipszmegkötő szerek állíthatók elő, amelyek két csoportra oszthatók:
# 9633; # 9633; alacsony égő - valójában vakolat,
# 9633; # 9633; nagy sütésű (anhidrit) - anhidritcement és magas égésű gipsz.
Amikor fűtött, gipsz-dihidrát 180 ° C alakítjuk dihidrát gipsz hemihidrát: A további melegítés 200 ° C-on teljesen dehidratált, fordult oldhatatlan anhidrit CaSO4 vízmentes.
A további melegítés 450 és 750 ° C-on, vízmentes gipszet lassan folyik, oldhatatlan anhidrit nem rendelkezik, összehúzó hatású, de ha ez a őrölni, és írja katalizátorok, szerez a képességét, hogy rögzítse és megszilárdulni lassan.
800 ° C-ra hevítve 1000 ° C-on az oldhatatlan anhidrit részlegesen bomlik kalcium-oxidra, kén-dioxidra és oxigénre. Az eredményül kapott termék porrá porított, kis mennyiségű kalcium-oxid (3,5%) megjelenése miatt, amely katalizátorként működik, ismét megszerzi a tulajdonságait és megkeményedik.
A természetes gipsz és a köszörülés hőkezelése különböző eljárások szerint történik. Az egyik séma szerint a gipszkőt sütés előtt őröljük, másrészt - a tüzelés után, és a harmadik - őrléssel és tüzeléssel kombinálva egy berendezésben (pihentetés felfüggesztett állapotban).
A gipsz kötőanyag nyersanyag kazánban égetik (rotációs, tengely, stb), vagy rothasztó. Történő kiégetés nyílt készülékek, a vizet eltávolítjuk a nyersanyag, mint a gőz és a gipsz kötőanyag főleg kis kristályok? Módosulat CaSO4 • 0.5H2O. Történő kiégetés hermetikus hajók (kazán-autoklávban), amelyek kiszáradást a természetes gipsz zajlik egy olyan környezetben, telített gőzzel nyomás alatt vagy forrásban lévő vizes oldatai bizonyos sóit, légköri nyomáson, majd szárítás és őrlés a kapott gipsz, amely lényegében honnan? módosulat CaSO4 • 0.5H2O formájában nagy és sűrű, kristályos jellemzi csökkent vízigény képest? hemihidrát. Ez teszi sűrűbb szerkezetű, és az erőt.
Gipszkötõk keményítése (gipsz)
A gipsz kötőanyagok megkötése a következő séma szerint történik.
A félig vízi gipszrészecskék első szakaszában (előkészítő), amelyek érintkezésbe kerülnek vízzel, elkezdenek feloldódni a felszínről, hogy telített oldatot képezzenek. Ugyanakkor megkezdődik a félig vízi gipsz hidratálása. Ezt az időszakot műanyag vizsgálati állapot jellemzi.
A második szakaszban (kolloidatsii) együtt a hidratációs oldott hemihidrát és a gipsz-dihidrát átmenet bekövetkezik a közvetlen víz hozzáadásával a szilárd párizsi gipsz. Ez vezet a dihidrát gipsz formájában nagymértékben kristályos részecskék. Minthogy a dihidrát gipsz van egy sokkal alacsonyabb oldhatósága (mintegy 5-ször), mint a hemihidrát, a telített oldat képest az eredeti alabástromgipszből van nézve túltelített a kapott dihidrát gipsz és egy álló ki az oldatból, hogy kolloid diszperziót képez tömeget, mint egy gél amelyben a dihidrát kristályokat kapcsolódik a gyenge van der Waals-erők a molekuláris kohéziója. Ezt az időszakot jellemzi megragadása (megvastagodása).
A harmadik szakaszban (kristályosodás) az instabil gél átristályosodik nagyobb kristályokká, amelyek összekapcsolódnak kristályos aggregátumokká, amit a rendszer keményítése és erőssége növekedése kísér.
Ezek a lépcsők nem követik egymást szigorúan, de átfedik egymást, és addig folytatják, míg az összes félig vízi gipsz egy kétvízes gipszbe nem kerül (20 óra elteltével 40 perccel a megkeményedés után). Ez idő alatt elérte a rendszer maximális erősségét. A gipszkő erősségének további növekedése a szárításnak köszönhető. Ebben az esetben a részlegesen megmaradt kétvizes gipsz felszabadul a vizes oldatból, amely megerõsíti a kristályos belsõ rétegek közötti érintkezõket. Teljes szárítással az erő növekedése megáll. A szárítás szükséges művelet a gipsztermékek technológiájában, de óvatosan kell eljárni (60 ° C-nál nem magasabb hőmérsékleten), hogy megelőzhető legyen a képződött kalcium-szulfát-dihidrát dehidratálása.