Logisztikai megoldások a raktározásban

Logisztikai megoldások a raktározásban

Kezdőlap | Rólunk | visszacsatolás

A vállalatokat néha kényszerítik a beszerzési rendszer (beszerzés) raktárainak létrehozására a szállítási költségek csökkentése, az MR karbantartásának szükségessége stb.

A logisztikai raktározás szerepe kétértelmű. Egyrészt, a modern logisztikai koncepciók JIT, "Lean termelés", DDT, az általános tendencia a legnagyobb csökkenése állomány. Másrészt viszont a legtöbb esetben nem lehet elkerülni az állomány létrehozását. Ezért a logisztikai menedzsment rendszerében a kábítószer-termékek raktározása akkor valósul meg, ha lehetővé teszi a költségek csökkentését vagy a logisztikai szolgáltatások minőségének javítását.

· Bizonyos termékkínálat megoszlása;

· A szállítmányok (termékek) befejezése a szállítás folyamán.

A vállalatoknak a raktározásra való igénybe vételének fő okai a következők:

  • a termelési és szállítási logisztikai költségek csökkentése a termelési kapacitások, a technológiai berendezések jobb felhasználása révén; rakományszállítás gazdaságos pártok által;
  • a kínálat és a kereslet összehangolása és összehangolása azáltal, hogy létrehozzák a disztributív hálózatban a NSH-k raktári biztosítását és szezonális készleteit;
  • a működési igazgatás szükségleteinek kielégítése, mivel a tárolás része lehet a gyártási folyamatnak;
  • feltételeinek megteremtése a hatékony értékesítési stratégiák bevezetése a GP értékesítésére;
  • a kereslet gyorsabb reagálásával a fogyasztói kereslet javulása;
  • megtakarítások elérése a megelızı beszerzéssel alacsonyabb áron és a termelési folyamat támogatásához szükséges MR készletek tárolása;
  • a piac bizonyos területeinek szélesebb földrajzi lefedettsége;
  • Rugalmasság az új piaci szektorok jóváhagyása terén.

A modern raktár nagy mennyiségű szolgáltatási logisztikai műveletet hajt végre, amely az ügyfelek számára széles választékot kínál a raktározás, rakománykezelés, csomagolás, szállítás, információs szolgáltatások, pl. lényegében egy nagy logisztikai központ szerepét játssza.

Megoldásokat. A cég logisztikai menedzsere a raktárat veszi át. durván felosztható a következő csoportokra:

1). A raktárak típusának, mennyiségének és kapacitásának megválasztása.

2). A raktárak racionális elhelyezkedése egy bizonyos területen.

3). A raktárakban tárolt és feldolgozott termékek skálájának (választékának) meghatározása.

4). A rakománykezelés rendszerének megválasztása a raktárban és a technológiai raktári berendezésekben.

5). A raktárak elrendezése, a raktártervezés, a raktárkészletek optimalizálása.

6). Személyzeti döntések, a raktár logisztikai funkcióinak tisztázása, bővítési kilátások.

Az első két feladatot rendszerint megoldják, és a cég által elfogadott logisztikai stratégia és a logisztikai költségek teljes összegének tárolásával járó költségek összegétől függenek. Az új raktárépítés (raktári rendszer) alternatívája az egyéb cégek raktárainak bérbeadása, közraktárak stb. Ugyanakkor a kiválasztás általános kritériumaként rendszerint általános logisztikai költségeket fogadnak el, korlátozva a raktári szolgáltatás minőségi szintjét.

A raktárak számának és optimális helyének meghatározása általában nagy mennyiségű kezdeti információt igényel, amely magában foglalja:

  • A raktárban tárolt és feldolgozott termékek és élelmiszerek keverékeinek jegyzéke;
  • a fogyasztók nagy része, raktározási pontok, a raktár (vagy a vállalat termelési alosztályai) feltöltésének forrása;
  • a fogyasztók bizonyos területi csoportjainál a termelőegység iránti kereslet;
  • közlekedési díjak (vagy költségek);
  • szállítási idő, tranzit, rendelési ciklus, logisztikai ciklus;
  • a raktározás költségei vagy díjai;
  • a beszerzési és gyártási költségek költségei;
  • a termékek és a vegyes szállítmányok nómenklatúrájának minden egyes tételére vonatkozó rakományszállítmányok mérete;
  • a tárolt állományok szintje a helyszínen, a készletek ellenőrzése és feltöltése;
  • a rendelési eljárásokkal és a tőkével kapcsolatos költségek
  • költségeket;
  • a fogyasztói logisztikai szolgáltatás célja;
  • Lehetséges raktártechnikai berendezések és korlátozások a méretre, kapacitásra, súlyra;
  • Lehetséges partnerek a raktári funkciók elosztása és szétválasztása közöttük stb.

A kezdeti információk nagyon jelentősége arra utal, hogy a fenti problémák megoldásához nagyon összetett gazdasági-matematikai módszerek és modellek szükségesek. Ezeket a problémákat rendszerint az optimális programozási módszerek (lineáris, nemlineáris, dinamikus),

"az áruk tényleges mozgása a gyorsházakban vagy raktárban, vagy egy helyszínen és egy szállítási vállalkozásnál rövid távolságokon keresztül".

Figyelembe véve, hogy a teherszállítás fontos integrált logisztikai tevékenység, a logisztikai menedzsmentnek a következő fő tényezőket kell figyelembe vennie:

  • mozgás (a rakománykezelés mindig összefüggésbe hozható egy bizonyos számú MP, NP, GP mozgásával és mozgásával a ZLS egy bizonyos infrastruktúráján ("létesítmények") vagy azon kívül);
  • (a termékeket a termelési ütemezéssel, az elosztási idővel, a rendelési idővel vagy más, rendkívül időigényes logisztikai ciklussal kapcsolatos konkrét időpontban a termelési egységekben, raktárakban stb.
  • mennyiség (A rakománykezelés mindig bizonyos méretű szállítmányokkal vagy rakományszállítmányokkal van kapcsolatban.) Gyakran a rakománykezelési kapacitások határozzák meg a gyártó által az MR-re vagy a fogyasztók-háziorvosokra szállított racionális mennyiséget);
  • a raktár, a jármű, a terminál stb. racionálisan használja a rendelkezésre álló helyet és rakomány kapacitást.) A rakományfeldolgozó rendszerek lehetővé teszik a leghatékonyabb térhasználatot.

Ezeket a kulcsfontosságú tényezőket együtt kell figyelembe venni. Ugyanakkor figyelembe kell venni azokat a szempontokat is, mint a logisztikai közvetítők integrálása és koordinálása a termékek beszerzésében, gyártásában és forgalmazásában.

A modern rakománykezelés alapvető logisztikai elveit a márkás mikrológiai rendszerekben a rakományfeldolgozás során a következő alapvető célokkal összhangban kell megvalósítani:

1. A raktárkapacitás hatékonyságának növelése.

2. A működési hatékonyság javítása.

3. A munkatársak munkakörülményeinek javítása és a nehéz kézimunka csökkentése.

4. A logisztikai szolgáltatás javítása.

5. A logisztikai költségek csökkentése.

Kapcsolódó cikkek