Fúrófolyadékok típusai
Fúrófolyadékok típusai
Az olaj- és gázkutak forgófúrásában mosófolyadékokként a következőket használják:
- vízalapú szerek (folyamatvíz, természetes fúrófolyadékok, agyag és nem agyag oldatok);
- szénhidrogén alapú szerek;
- emulzió alapú szerek;
- gáznemű és levegőztetett anyagok.
A technikai víz a leginkább megfizethető és olcsó mosófolyadék. Alacsony viszkozitású, könnyen szivattyúzzák jól eltávolítja az iszapot az a lyuk alján, vagy jobb, mint más folyadék hűti a kicsit. Azonban, ez gyengén tartja részecskék dugványok (különösen a megszűnését forgalomban), nem képez kéreg keményítése a fúrólyuk fala, jól felszívódik kisnyomású képződmények, ez okozza a duzzadó agyag kőzet romlik permeabilitás olaj- és gáztartályok.
A természetes fúróiszap vizes szuszpenzió keletkezik a kútban, amely a vízben fúrt kőzetek szuszpenziójának eredményeként jön létre.
Az agyagiszapokat leginkább a kutak fúrására használták. Fúrásához esetében a legnagyobb érdeklődés három csoport agyagásványok: Bentonit (. Montmorillonite, beideiiit, nontroiit, szaponit, stb), a kaolin (kaolinit, halloysit, nakrit, et al.) És hydromicaceous (illit braviazit et al.). A fúróiszapok előkészítésének legjobb tulajdonságai a montmorillonit és más bentonit ásványok. Így 1 tonna bentonit-agyagból kb. 15 m 3 jó minõségû agyaghabarcsot lehet elérni, míg átlagos minõségû agyagból - 4,8 m 3 és alacsony minõségû agyagoktól - kevesebb, mint 3 m 3.
Iszap gliniziruyut fúrólyuk fala, amely egy vékony, sűrű kéreg, hogy akadályozza a penetráció a szűrletet rétegek. Sűrűsége és viszkozitása ilyen megoldások, amelyek megőrzik fúrt kőzethulladéktól nyugalomban is, így megakadályozza az ülepítő alján lyuk szünetek öblítés. Súlyozott iszap, ami nagy nyomást a rétegeket, megakadályozza a behatolást a formációs víz, olaj és gáz a kútba és nyitott blowout fúrás közben. Azonban ugyanezen okokból bonyolult elválasztására kőzet részecskék a keringő sárban rendszer.
Alkalmazni más fúrási folyadék a víz-alapú: maloglinistye (fúrás a felső rétegek mállott és repedezett kőzetek), sóval telített (fúrás közben a vastag rétegekben só fajok), gátolta (kezelt vegyszerek hogy megakadályozza a duzzadást a fúrt rock és indokolatlan dúsítása a szilárd fázis az oldat), és a stb
Az agyag nélkül készített fúrófolyadékok nem agyagkeveréknek minősülnek. Az agyagmentes fúróiszapot a kondenzált szilárd fázissal víz alapon állítjuk elő. A diszpergált fázis kémiai úton keletkezik, az oldat magnéziumionjainak alkáli NaOH-val vagy Ca (OH) 2-gyel történő kölcsönhatásának eredményeként. A kémiai reakció az Mg (OH) 2 mikroszkopikus magnézium-hidroxid-részecskék képződéséhez vezet. Az oldat gélszerű konzisztenciát kap, és a kémiai kezelés után szedimentációsan stabil rendszerré válik. Az ilyen oldat megtartja szerkezeti és mechanikai tulajdonságait bármilyen mineralizáció alatt. Ezért azokat olyan esetekben alkalmazzák, ahol a kút falainak nagy stabilitását kell biztosítani, de nehéz ellenőrizni és szabályozni az oldat mineralizációját.
A nem agyagos fúrófolyadékok másik típusa biopolimer megoldások. A biopolimereket bizonyos baktériumtörzsek hatására a poliszacharidok segítségével nyerik. A biopolimer oldatok tulajdonságai egyszerűen szabályozhatók, mint a bentonit-agyagok legjobb fúróiszapjainak tulajdonságai. Ugyanakkor egyesek flokkuláló hatást gyakorolnak a dugványok kivágására, ezáltal megakadályozva a zagy kialakulását. Ezenkívül a biopolimer-oldatok termikusan stabilak. Használatuk viszonylag magas költsége elhárul.
Fúróiszapok képviselnek egy többkomponensű rendszer, amelyben egy diszperziót (hordozó) közegként olaj vagy szénhidrogén olaj (jellemzően dízel), és a diszpergált (szuszpendált) fázisból - oxidált bitumen, aszfalt vagy egy speciálisan kezelt agyag (hidrofóbizáljuk bentonit).
Fúróiszapok hátrányosan nem befolyásoló tulajdonságait olaj- és gázmezők mutatnak síkosság: használatuk csökkenti az energiafogyasztást készenléti forgása a fúrószár a fúrási és csökkenti a kopást a fúró cső és fúróval. Azonban a költségek az ilyen készítmények fúrófolyadékokhoz elég magas, ők tűzveszélyt, nehéz el kell távolítani a szerszámokat és készülékeket.
Használt fúróiszapok is, hogy a hatékonyság növelése a fúrás tartályban kőzetek, és tárolja azokat neftegazootdachi kiinduláskor, valamint a kábelezés lyukak a nehéz körülmények között, amikor fúrás erőteljes csomagok duzzadó agyagok és ezek oldható sói.
Emulziós fúróiszapokat használnak az agyag üledékek és só rétegek fúrásához. Jó kenési tulajdonságokkal bírnak, és segítenek megakadályozni, hogy a szerszám ne feszüljön a furatba.
A gázfúrás fúrásának lényege, hogy a belső égésű motorokból származó sűrített levegő, földgáz vagy kipufogógázok az arc tisztítására, a dugványok eltávolítására a felületre és a hűtésre. A gáz-halmazállapotú anyagok használata nagy gazdasági hatást eredményez: a mechanikai sebesség (10-es tényezővel) és a behatolás egy kicsit (10-szeres vagy annál nagyobb). A felfúvódás nagy sebességének köszönhetően a szikla fúrólyukai felgyorsulnak. A gáz-halmazállapotú anyagok alkalmazása hidrogeológiai megfigyeléseket tesz lehetővé kutakban. Ezenkívül nő az olaj- és gáz visszanyerési tényező is.
A levegőztetett fúrófolyadékok a levegőbuborékok és a mosófolyadékok (víz, kőolaj emulziók stb.) Keverékei legfeljebb 30: 1 arányban vannak. A levegőztetett oldatok stabilitásának növelése érdekében reagenseket viszünk be összetételükbe - felületaktív anyagok és habképző anyagok.
Szénsavas iszap rendelkeznek hasonló tulajdonságokkal, mint a folyadék, amelyben ezeket előállítjuk (a fúróiszapok - szűrőpogácsát képeznek, amelyeknek a viszkozitása és a nyírófeszültség megtartják a természetes a formáció áteresztőképességét zóna során nyitás). Azonban a nagy előnye, hogy a szénsavas folyadékok hogy az általuk használt bonyolult fúrási körülmények között katasztrofális akvizíciók fúrófolyadékokhoz, kútlezárások alacsony nyomású.