Hogyan alkalmazzanak akril gyantát - bútorok a "dd csoportokból"

Akril gyanta előállítására használják műanyagok és termékek tőlük, polimer kompozit anyagok (polimer beton, öntött kő, műmárvány, akril márvány, bútorok, dísztárgyak, Corian), önterülő padlók, így különféle formáit és festékek modellek és polimer bevonatok stb.







Akril gyanta előállítására használják műanyagok és termékek tőlük, polimer kompozit anyagok (polimer beton, öntött kő, műmárvány, akril márvány, bútorok, dísztárgyak, Corian), önterülő padlók, így különféle formáit és festékek modellek és polimer bevonatok stb. A gyanta tulajdonságait epoxi- és poliésztergyantákkal együtt használják. A gyanta megkülönböztető jellemzője az epoxi gyantákhoz viszonyítva alacsonyabb toxicitás, nagyobb szárítási sebesség. A poliésztergyantákhoz képest sokkal hosszabb eltarthatósági idő, kevesebb maradék monomer (nem reagált komponensek), kevésbé toxikus.

Munkavégzés A munkavégzéshez védőruhát és egyéni védőfelszerelést kell biztosítani: pamut ruhák, gumikesztyűk, védőszemüvegek, légzőkészülékek. A gyantával végzett valamennyi műveletet a kényszerlégzéssel ellátott helyiségekben kell végrehajtani. Szembe kerülés esetén azonnali, bőséges és hosszantartó öblítés vízzel. Alkalmazási mód A gyanta önmagában, valamint különböző töltőanyagokban is alkalmazható.







A töltőanyag felhasználási módja. A gyantát áll akrilgyanta és egy térhálósító szer (por) adunk hozzá olyan mennyiségben 2,5-3,0 tömeg% akril gyanta, attól függően, hogy a helyiség hőmérséklete. A készítmény optimális polimerizációja 15 ° C és fölötti szobahőmérsékleten történik.

Megjegyzés. 15 ° C-os szobahőmérsékleten kívánatos a keményítő 3 - 3,5% -ának hozzáadása. + 10 ° C alatti hőmérsékleten a polimerizációs idő többször megnő.

FIGYELEM! Az utókezelő szer nedves állapotban, használat előtt legyen száraz, hozott egy tiszta papírlapot megszáradni: nedves edzőt lassítja a polimerizációs eljárás a készítmény, a készítmény színe megváltozik.
Akrilgyanta öntjük egy műanyag tartályba (csésze, vödör, stb), egy térhálósító adunk hozzá, és alaposan összekeverjük, hogy teljesen feloldódjon a fehér szemcsék (3-5 perc szobahőmérsékleten). A kapott masszát a szükséges formákba öntjük. A formák pre zsíreltávolító szerekkel, például lakkok Izolak amely szétválasztás lehet használni, Izokol, zsírral vagy más zsírokkal. Miután 20-50 perc van tömege polimerizáció, amelyben van fűtés a tömege +60 ° C és a fenti, azonban ne érintse meg a penész karok, hogy elkerüljék égési polimerizáció során. A teljes térhálósodás 1 óra és 24 óra között változik, a termék külső hőmérsékletétől, térfogatától és súlyától függően.

A gyanta töltőanyaggal való alkalmazási módja. A gyantát összekeverjük a keményítőszer előállított masszát összekeverjük különböző szerves és szervetlen töltőanyagok legfeljebb 90% töltőanyagot, attól függően, hogy az előállítási eljárás (öntéssel, extrudálással vagy injekció), és a termék követelményeknek. Töltőanyagként homok, kavics, márványgomb, törmelék stb. Használható. A nemvas termékek esetében inert pigmenteket kell bevezetni. Mindegyik alaposan kevert és öntőformába öntötték. A töltőanyag és az akrilgyanta optimális aránya: 70% -os töltőanyag 30% -os gyantával.

A tárolási feltételek és a tárolási időszakok. A gyantát kell tárolni zárt helyiségben az időjárás viszontagságaitól védett, közvetlen napfény, a hőmérséklet nem magasabb, mint 20 ° C, távol a fűtőtestek nem kevesebb, mint 1 m. A gyanta fogyasztói tulajdonságai nem változnak negatív hőmérsékleti körülmények között.

Hogyan kell tisztítani a konyhaasztal munkaterületét?