Korróziós vizsgálatok
Korróziós vizsgálatok
A korróziós vizsgálatok olyan tesztsorozatok, amelyekhez az anyagot bizonyos korrozív körülmények között meghatározzák hosszú élettartamának meghatározására. De ez nem minden. Részletesebben a korróziós tesztek fő céljait a GV Akimov állította össze. Ezek a következők lehetnek:
- a maró hatású mechanizmus létrehozása (elektrokémiai korrózió, vegyi vagy vegyes);
- meghatározása az aktív komponens a környezet, ami elektrokémiai korróziós folyamat (depolarizers: H2 SO3 - O2 H + • H2 O, stb ...), vagy kémiai (vízgőz, oxigén, szén-dioxid, stb);
- a korróziós folyamat ellenőrzése (ha a kémiai korrózió vegyes, kinetikus vagy diffúziós, elektrokémiai megsemmisítés esetén katódos az oxigén diffúzió fő szerepe stb.);
- a fémek, ötvözetek (szerkezet, fém és korrozív közeg összetétele, külső hőmérséklet, nyomás, belső feszültségek stb.) korróziós folyamatainak és korrózióállóságának befolyásolására szolgáló külső és belső tényezők meghatározása;
- ötvözet vagy fém választékát, amelyet az adott üzemi körülmények között a legmagasabb korrózióállóság jellemez (figyelembe kell venni annak költségét, szilárdsági jellemzőit stb.);
- a fémek korrózióvédelmének (védőbevonat stabilitása, gátló adalékok hatékonysága, elektrokémiai védelem stb.) hatékonyságának meghatározása;
- a különböző fémek stabilitásának összehasonlítása ugyanazon korrozív környezetben, a média korróziós aktivitásának meghatározása fémek vagy ötvözetek tekintetében;
- az előállított anyagok minőségellenőrzése (a termékek korrózióállóságának ellenőrzése).
Korróziós kutatások osztályozása:
A korróziós folyamatok vizsgálatának minden módját három csoportra osztottuk:
- laboratóriumi vizsgálatok (a vizsgálatokat olyan laboratóriumokban végzik, ahol a fémek és ötvözetek különböző működési feltételeit utánozzák);
- operatív kutatás (a gépek, egységek és a védelmi eszközök különböző berendezéseinek kutatása további működésük feltételei mellett);
- nem laboratóriumi vizsgálatok (minták vizsgálata működő természetes körülmények között, például a tengerben, a levegőben stb.).
A laboratóriumi és extracolor vizsgálatokban végzett kutatás tárgya fémminta. A kutatási feltételek eltérőek.
Üzemi és nem laboratóriumi vizsgálatokban a korrozív környezet állapota megegyezik, de az első esetben a minta már nem minta, hanem késztermék, bevonat, aggregátum stb.
Leggyakrabban mindhárom vizsgálatot a következő sorrendben végzik: laboratóriumi, nem laboratóriumi, operatív. A fenti módszerek mindegyikének előnyei és hátrányai vannak, de együttesen bizonyos mértékig kiegészítik egymást.
Továbbá a korróziós vizsgálatok minden módját tovább lehet osztani két csoportra:
A gyorsított korróziós vizsgálatokat mesterséges körülmények között végzik. Ugyanakkor minden korróziós folyamat jelentősen felgyorsul, de perkolációs mintázatuk nem változik. Általában a gyorsítási hatást az ellenőrzési folyamatok áramlásának megkönnyítésével érik el.
A hosszabb időtartamú korróziós vizsgálatok időtartamát tekintve nem különböznek a természetes működéstől.
Nagyon gyakran mindkét korróziós vizsgálatot elvégzik. kiegészítik egymást, de néha hosszadalmas kutatás nélkül.
Fémek korróziós indexei
A korróziós index az az érték, amellyel meg lehet ítélni a korróziós folyamatok sebességét (a fém korrozív megsemmisítése). Minden korróziós mutató kvantitatív és kvalitatív.
A fémkorrózió mennyiségi mutatói: a minták tömegváltozásának indexe Km. mély Qn. a korrózióromlás hajlamának mutatója τ. volumetrikus Kobemn .. fókusz index Kη. mechanikus Kσ. a korróziós áram sűrűsége Ð (jelenlegi korróziós index), az elektromos ellenállás változása КR. optikai korróziós index (fényvisszaverő).
A fém korrózió minőségi mutatói:
- mikro-vizsgálatok (a korróziós kár jellegének meghatározása, az intergranuláris repedés kialakulásának megállapítása stb.);
- a vizsgált minták megjelenésének megfigyelése (fotózás, leírás, rajzolás, a korrozív oldat viselkedésének szoros megfigyelése stb.);
- indikátorok használata (szükséges azoknak a területeknek a katód- és anódzónái meghatározásához, ahol korróziós károkat észlelnek).
A fémek egységes korróziójának számszerűsítése érdekében a korrózió egyik indikátora nem alapvető. A következtetések a mérési technika, a korróziós vizsgálat módszere stb.
Helyi korrózió károsodás (egyenetlen korrózió) kialakítása érdekében nagyon fontos a helyes korróziós index helyes kiválasztása. Az interkristályos korrózió jelenlétét meg lehet ítélni és kvantitatívan kifejeződni a mikroérzékelés mélységi indexével, valamint az erősség indexével és a minták elektromos ellenállásának változásával. A fókuszkorróziós index, a korrózió és a mély index hatására kvantitatíve expresszálhat pontos korróziós károkat.
A fémek korróziójának valamennyi meglévő mutatója közül a leggyakrabban a mechanikai, mély, tömeges (a tömegváltozások indexe), a volumetrikus és néhány más.
A korrózió tömegindexe
A Km ± azt mutatja, hogy a vizsgált minta tömege mennyiben korrelálódott a korróziós folyamat következtében a fém egység idejével és felületeivel: Km ± = m / (S × τ). A tömegkorróziós indexnek pozitív értéke lehet (ha a vizsgálat során a minta tömege megnövekedett) vagy negatív (ha a tömeg csökken a korróziós termékek eltávolítása után). Van egy olyan képlet, amellyel a pozitív tömegindex negatívvá válik, de csak akkor, ha. Ehhez ismernie kell a korróziós termékek összetételét.
AME - atomsúly fém, Aok - atomsúlya oxidálószer, Km - és Km + pozitív és -negatív korrózió mutatók, NOK - vegyértékű oxidálószer, NME - fém vegyértékétől.
Ha van egyenletes korróziós támadás, a negatív mass index fém korróziós lehet számítani mélység: KP = (Km - × 8,76) / ρMe, ahol ρMe - fém sűrűsége.
Mély korrózió
A korrózió mélysége határozza meg azt a mélységet, amelyre a korrózió bizonyos időtartam alatt elterjedt. Például mm / év. A mély korróziós mutató jelezve van. A korrózió mélységi indexét a korróziós termékek fólia vastagsága is meghatározhatja (mm / év).
Volumetrikus korróziós index
A térfogati korrózió nyilvántartani KV és mennyisége határozza meg a gáz (aAV), amely elszigetelt vagy elnyelik normál körülmények között a folyamat a korrózió törés, említett a készüléket, és a fémfelület egységnyi idő.
Például cm 3 / (cm 2 · h).
Mechanikai korróziós index
Kmeh-ként van rögzítve, és jellemzi a fém mechanikai tulajdonságainak változását a korróziós folyamat során. Százalékban kifejezve. Például az erő index: Kσ.
ahol Δστ0 a szakítószilárdság a korrózió kezdete előtt, στ pedig a szakítószilárdság változása a korróziós folyamat során.