Mennyire nedves granulálás
A nedves granulátum az alábbi műveletekből áll:
1) az anyagokat finom porrá őröljük; 2) a por feloldása kötőanyagok oldatával; 3) a kapott anyagot egy szitán áttörítjük; 4) a granulátum szárítása és feldolgozása.
- 1) őrlés. Ezt a műveletet általában golyósmalmokban végzik. A port szitáljuk egy No. 38 szitán keresztül.
- 2) Hidratálás. Mivel a kötőanyagok víz, alkohol, cukorszirup, zselatinoldat és 5% keményítőpasztát ajánlanak. A szükséges mennyiségű kötőanyagot minden egyes tablettatömeg kísérletével határozzuk meg. Ehhez a granulált por előállításához bizonyos mértékig meg kell nedvesíteni. A hidratálás elegendõségét a következõk szerint ítélik meg: kis halmazállapotú tömeget (0,5-1 g) tömörítenek a hüvelyk és a mutatóujj között; a formázott "torta" nem ragaszkodik az ujjakhoz (túlzott nedvesítés), és összeomlik, ha 15-20 cm magasságból esik (elégtelen nedvesítés). Ovlazhnenie végzett egy keverőben a S (Sigma) - alakú pengék, hogy különböző sebességekkel forgattunk: előre - sebességgel 17 - 24ob / perc, és a hátsó - 8 - 11ob / perc, a pengék foroghat az ellenkező irányba. A keverő kiürítéséhez a test tüskés, és a tömeget a pengék segítségével tolják ki.
- 3) Törlés (valójában granulálás). Granulálási úgy végezzük, letörli a kapott masszát szitán 3 - 5mm (№ 20, 40 és 50) Alkalmazott perforáló szitán rozsdamentes acél, sárgaréz vagy bronz. Ne használjon szövött drótvázakat, hogy megakadályozza a drótmaradványok belépését a tabletta tömegébe. A törlést speciális törlőkészülékek - granulátorok segítségével végezzük. A szemcsés masszát a vertikális perforált hengerbe öntjük, és a lyukakon keresztül áttörjük a rugólapátok segítségével.
- 4) A granulátum szárítása és feldolgozása. A kapott scatter Ranuli vékonyra tálcákon szárítjuk időnként levegőn szobahőmérsékleten, de gyakran temperature30 - 40 ° C a szárítószekrények vagy szárítási szoba. A granulátumban lévő maradék nedvesség nem haladhatja meg a 2% -ot.
Ezzel megvizsgáltuk a nedves granulálási eljárás műveleteit dörzsöléssel vagy lyukasztással. Általában a porkeverék különböző granuláló oldatokkal történő keverésének és egyenletes nedvesítésének műveleteit egyesítjük és egy keverőben végezzük. Néha a keverés és a granulálási műveletek (nagysebességű keverők - granulátorok) kombinálva vannak egy gépben. A keverést a részecskék erőteljes, körkörösen összekeveredésével és összeütközésével valósítják meg. A homogén keverék előállítási eljárása 3-5 ° C-on tart. Ezután granulálófolyadékot viszünk be a keverőbe az előkeverő porba, és az elegyet további 3-10 "C-on keverjük. Miután a granulálási folyamat befejeződött, a kirakó szelep nyitva van, és amikor a kaparó lassan forog, a kész termék kiürül. A keverési és granulálási műveletek kombinálásának másik eszköze egy centrifugális keverő - granulátor.
Összehasonlítva szárítószekrények, hogy nem hatékony, és amelyekben a szárítási időtartam 20 - 24 óra kell tekinteni ígéretesebb teljes granulátumokat megszárítjuk (fluid) ágy. Fő előnyei a következők: magas folyamatintenzitás; az egyedi energiaköltségek csökkenése; a folyamat teljes automatizálási lehetősége.
De a technikai tökéletesség és a legígéretesebb az a berendezés, amelyben a keverés, a granulálás, a szárítás és a porzás műveletei kombinálódnak. Ezek a jól ismert SG-30 és SG-60 eszközök, amelyeket a Leningrad NGO "Progress" fejlesztett ki.
Ha a nedves granulálási műveleteket külön berendezésben végezzük, akkor a granulátum szárítása után száraz granulálási művelet következik. Szárítás után a granulátum nem egyenletes tömeg, és gyakran tartalmaz granulákból származó csomókat. Ezért a granulátum újra be van építve az ablaktörlőbe. Ezután a képződött port kiszűrik a granulátumból.
Mivel az után kapott szemcséket a száraz granulálás, van egy érdes felületű, ami megnehezíti, hogy elősegítsék a csapadék a garatból a tablettázás során, és emellett, a pelletek tapadhat a matrica és ütések tabletpress, ami, amellett, megsértve súlya, hibák a tabletták folyamodtak a "granulálás" porlasztásának működéséhez. Ezt a műveletet finom eloszlású anyagoknak a granulátum felületére történő szabad alkalmazásával végezzük. A csúsztató és szétesést elősegítő szereket tabletta formájában tablettázzuk.