Foszfátképző technológia

A technológiai folyamat a foszfátozás jet áll kémiai feldolgozási műveletek alkatrészek foszfátozás, kromát th passziválás és olajozás vagy lakk film. A maratási műveletek, zsírtalanítás és mosás, robbantási ajánlott hengeres fúvókák, foszfátozására műveletek és kromát passziválás - centrifugális porlasztóval. Amikor használják az utóbbi esetben, a hengeres fúvókák mellett kémiai hatása az oldat történik mechanikai hatással fúvókák a fém felületén, ami káros hatással a minősége a foszfát-film.

Mielőtt a foszfatáló fürdő a helyhez kötött részek előkészítő műveletek célja nem csak, hogy tiszta a fém felületén a szennyeződés, hanem hozzon létre a legkedvezőbb felület szerkezetét. Nem ajánlott a maró lúgok oldatainak zsírozáshoz vagy anódos zsírtalanításhoz való alkalmazását. Maratás savak vezet minőségének romlását a foszfát film és időtartamának növelése foszfatáló. A részek hidro-abrazív felületkezelése a leginkább pozitív eredményt ad. Kivételt lehet tenni a részleteket jön foszfátozás után a szín vagy a esetében a termelő szigetelő réteg. Miután vízsugaras megmunkálás vagy marató alkatrészek merítjük 20-40 másodpercig tartalmazó oldatban 20-25 g / l és szappannal 40-50 g / l nátrium-karbonát 50-60 ° C-on, majd leöblítjük meleg víz, majd továbbítják foszfát.

Foszfátképző oldat készítésére kondenzátumot vagy lágyított vizet használnak. A kezelést egy fűtőtesttel és elszívott szellőztetéssel ellátott acélfürdőben végezzük. A foszfátok felhalmozódó kicsapódásának elkerülése érdekében célszerű 100-150 mm-es távolságban forró lyuk alátét kialakítása a fürdő aljától.

Az acélfürdő használatának megkezdése előtt belső felületét foszfátréteggel kell bevonni, majd csak az alkatrészek foszfátozását indítani. A foszfát-

az oldatot savasságának megfelelően végezzük. Ha a teljes savtartalom magasabb, mint a kívánt érték, akkor vizet adunk az oldathoz. A savasság csökkenésével a hatóanyagot befecskendezik. A mágus mennyiségét, amelyet a fürdőhöz kell adni a Ko pontokkal megegyező összes savasság eléréséhez, a következő számítás határozza meg:

ahol A a fürdőhöz hozzáadott foszfátképző anyag mennyisége;

υ a korrigált oldat térfogata, l;

Co - szükséges teljes savasság, pont;

n- az oldat savasságát a korrekció előtt, pont.

Nagy részeket terheltek a kádba acél felfüggesztő szerkezetekben, kisméretűek perforált kosarakban vagy rácsokon. A megmunkálási folyamat során a részeket rendszeresen fel kell rázni, hogy elkerüljük a különböző területek egyenetlen foszfátozását. Az oldat párolgásának csökkentése érdekében célszerű a felületét polietilén, polisztirol vagy üvegzáró ampullákkal tölteni, ami csökkenti a párologtató tükröt.

A táblázatban. A 20. ábra bemutatja a foszfátozás során tapasztalt problémák jellemzőit, azok lehetséges okait és jogorvoslati lehetőségeit.

Foszfátképző technológia

Gyengébb minőségű foszfát bevonat eltávolítjuk munkadarabok kezelésére egy 10% -os sósavval vagy 20% -os nátrium-hidroxid-hőmérsékleten 40-45 ° C-on 4-5 percig.

Kapcsolódó cikkek