A hazai gyártású esztergák modellek digitális megnevezésével rendelkeznek
A hazai gyártású esztergák modellek digitális megnevezésével rendelkeznek. A modell megnevezésében az első 1-es számjegy azt mutatja, hogy a gép az esztergáló csoporthoz tartozik. A második számjegy mutatja a típusú gépeket a csoportban: 1 - egyorsós automata és félautomata 2 - Multi-orsó automata és félautomata 3 - torony eszterga, 4 - fúrás, vágás, 5 - esztergagépek, 6 - szál-vágógép, eszterga és a felszíni, 7 - sokoreztsovye, 8 - speciális gépek, 9 - különböző eszterga.
Az utolsó két számjegy határozza meg a legfontosabb műszaki paramétereit a gép: a magassága központok felett ágy Csavarvágópad, a legnagyobb átmérője a kezelt rudak fordult és rulírozó, stb A szám után a betű jelenléte jelzi a gép modernizációját, azaz frissíteni a tervet. A modell numerikus megjelölése után a betű (H, P, B, A, C) a gép pontosságát jelenti. Például, a kijelölését egy csavar-vágó gép 16K20P az 1. ábra egy csoport eszterga, 6. ábra - géptípus (így, az ilyen típusú tárgya esztergagép), a levél K - korszerűsítése a gép, 20-as számmal - központ magassága (cm), a levél Az "P" azt jelzi, hogy a gép nagyobb pontosságú.
Cél és osztályozás
Esztergapadok, célja elsősorban kezelésére belső és külső hengeres, kúp alakú felületek, megérinti és feldolgozzuk a végfelületei alkatrészek, mint a forgástestek a különböző vágószerszámok, fúrók, dörzsárak, dörzsárak, csapok és meghal.
További speciális eszközök (őrlések, őrlések, radiális lyukak fúrása) jelentősen bővítik e csoport gépeinek technológiai képességét.
Az esztergák horizontális vagy függőleges elrendezéssel rendelkezhetnek az orsó helyétől függően.
Az esztergák főbb paraméterei az ágy fölött feldolgozott munkadarab legnagyobb átmérője és a központok közötti legnagyobb távolság. A gép fontos paramétere a munkadarab legnagyobb átmérője, amely a kocsi keresztcsúszása fölött van megmunkálva.
Kézi vezérlésű csavarhúzó esztergák
A kézi vezérlésű esztergagépek a legváltozatosabb esztergagépek, és leginkább az egyszeri és a tételes gyártásban használatosak. A gépek szerkezeti felépítése majdnem ugyanaz.
Univerzális csavarhúzó eszterga. A gép elvégzi az esztergálás és menetvágás minden típusát. Amikor a metrikus és a hüvelykes szálakat vésővel és menetes fésszel vágja, a gép egy fő láncot és egy csavart láncot használ. A vágott moduláris metrikus menet P = nt lépése, ahol m a modul; lépésenkénti tekercset a szálak száma 1 ** értékre határozza meg. Például: P = 0,5 "= 0,5 • 25,4 mm = 12,7 mm; hüvelykes moduláris szálat p = 1 "/ t értékben számoljuk ki.
A menet menetét és csapját vágja le, csak a fő mozgás szükséges, mivel a szerszám önhúzással van ellátva.
A gép általános nézete a 3. ábrán látható. 1. Minden mechanizmusok, a gépre szerelt keret 1. előtt (orsó) 18 függesztőhöz szerelt sebességváltó, orsó és egyéb elemeket. továbbító kerékkel 9, továbbítja a mozgást a tengelyről egy hordozóra (az orsó ábrán nem látható, mivel ez van csavarva a 24 patron). A tartó tartalmaz egy 8 keresztcsúszót és egy felső 31 csúszót, amelyek a 40 keretvezetők mentén mozgó csúszóelemen helyezkednek el. A kötény 4 forgó orsó 41 vagy a 42 tengely alakítjuk vonalú mozgását a féknyereg csapágy a felső tárgylemez 26. A szerszámtartó szegnyereg központ 36 lehet telepítve, hogy megtámassza a munkadarabot vagy a mag szerszám (fúró, dörzsár, stb), hogy a központi lyuk megmunkálása a patronban rögzített munkadarabban.
Az univerzális eszterga-csigás vágógép alapvezérlései (fogantyúk és gombok) az 1. ábrán láthatók. 1.
Az üres helyeken történő felszerelés és rögzítés a patronban, a patronban és a hátsó központban történik, a központokban és a tüskén.
A patronok olyan üregek rögzítésére szolgálnak, amelyek a két vagy három átmérőjüknek megfelelő hosszúságúak lehetnek. A hosszabb üregek a tokmányba és a hátsó középpontba kerülnek. A hátsó középrész betakarításának támogatása szintén szükséges a nagymértékű nagyolási műveletekhez. Közepére helyezzük használják hosszú munkadarabok, mint például tengelyek, azokban az esetekben, ahol ez szükséges, hogy összehangolása számos külső felületek feldolgozott minimális eltérésekkel, valamint a feldolgozás üres egymást a különböző gépeken a telepítés azonos technológiai bázis. A tüskéket a munkadarab külső felületének feldolgozására használják előzetesen kezelt lyuk jelenlétében.
Ábra. 1. Univerzális csavarkötő eszterga:
1 ágy; 2 - a befogadás keze és az adományozás deenergizálása; 3 - fogantyú a méhanyák elforgatásához és kikapcsolásához; 4 - kötény; 5 - a rack-kerék nyitó fogantyúja рейкой; 6 - a kocsi kézi mozgatásának kézi kereke; 7 - csúszó szelep csúszó szelep csúszda és kocsi csúszda; 8 - a tartó keresztcsúszása; 9 - adagoló doboz; 10, 43 - gombok a súrlódó tengelykapcsoló szabályozásához a fordulatszám-dobozban (az orsó forgásának megfordítása), egymással összekapcsolva; 11 - a fogantyú a menet menetének beállításához és az adagoló doboz kikapcsolásához, amikor közvetlenül megérinti; 12 - az adagolószerkezet fogantyúja és a vágandó szálak típusa; 13 - gomb a betáplálási mennyiség beállításához és menetemelkedéshez; 14 - a szerszámgép beállító fogantyúja a jobb és a bal faragások vágásakor; 15 - fogantyú a menet normális vagy megnövekedett emelkedéséhez; 16 - fogantyú az orsó sebességének megváltoztatásához; 17 - a fő hajtás ékszíjtárcsa burkolata; 18 - elülső fejtámasz (sebességváltóval); 19 - elektromos vezérlőpanel; 20 - bemenet automatikus kapcsoló; 21 - jelzőlámpa; 22 - a hűtőfolyadék szivattyújának adása; 23 - gépterhelés jelző; 24 - patron; 25 - fogantyú a keresztcsúszda kézi mozgatásához; 26 - szerszámtartó; 27 - gombállomás a fő hajtásmotor be- és kikapcsolásához; 28 - védőpajzs; 29 - helyi világítás kapcsoló; 30 - fogantyú a szerszámtartó esztergálásához és rögzítéséhez; 31 - a felső csúszda; 32 - fogantyú a felső kocsitartó kézi mozgatásához; 33 - a nyélszalag bilincsének fogantyúja; 34 - a meghajtó villamos motorjának bekapcsolására szolgáló gomb a kocsi gyorsított szállításához és a tartó keresztcsúsztatásához; 35 - a kocsi és a keresztezős nyereg mozgásának irányváltó fogantyúja; 36 - szegnyereg; 37 - a nyélszalag rögzítése az ágyhoz; 38 - lendkerék a lószerszám kézi mozgatásához; 39 - a támogatás szállítása; 40 - vezető keretek; 41-es csavar; 42 - futó tengely.
A nyírószerszámot az 1. ábrán mutatjuk be. 2. Az 1 házban forgása során a lendkerék 7 a csavar 5 mozog írótoll 4, a rögzítő 3 markolat A központ írótoll szerelt a kúpos szárral 2 (vagy axiális eszköz). A szegnyereg kézzel halad a vezetősín mentén vagy hosszirányú támasszal.
Ábra. 2. Esztergagép:
1 - ház; 2 - a központ; 3,6 - fogantyúk; 4 - pálca; 5, 12 és 14 csavarok; 7 - lendkerék; 8 - tervezet; 9, 10 - a karok; 77, 13 - dió
A működő helyhez szegnyereg rögzített fogantyú 6, amely össze van kötve egy tolóerő kar a 8. és 9. Az erőssége a nyomóemelő 9 8 rúd a kerethez állítható 11 anya és a csavar 12. A merevebb rögzítő a szegnyereg hajtjuk anya révén, amely a 13 és 14 menetes, amely prések a 10 alapkarhoz.
Feldolgozása során hosszú üres nem merev tengelyek hosszúság és az átmérő aránya (L / D)> 15, hogy megakadályozzák őket a hajlítási hatása alatt a forgácsoló erő, tehetetlenségi erők és a gravitációs erőket alkalmazunk rögzített és a mozgatható lunettes.
Rögzített lunetta (3A.), Amely a vezető 1 keret rögzítő dió krakkoló 2 és 3. A vakpróba 10 van telepítve, a bütykök között 6 mozgatjuk 8 csavarok révén fogasléc 4. A szerelés előtt a felső bütykös szükséges kikapcsolására csavart 77, és húzza a fedelet 7 tengelyhez képest 5. Miután a bütykök ki vannak téve, rögzíteni kell csavarokkal 9.
A mozgatható állandósult többi (ábra. 3b) egy alapra szerelve 14 a gép rögzítő csavarokat 13. A 12 állvány két bütykös Steady b szabályozott csavarok 8. feldolgozása során a mozgatható állandósult maradék együtt mozgott a vágó, amely lehetővé teszi, hogy helyezze a bütykök háttámla közelében és ezáltal majdnem megszünteti a 10 előformájú alakváltozást.
Ábra. 3. Helyhez kötött (a) és mobil (b) lunettes:
1 ágy; 2 - keksz; 3 - anya; 4, 12 - állványok, 5 - tengely; 6 - bütykök; 7 - fedőlap; 8, 9, 11, 13 - csavarok; 10 - üres; 14 - támogatás
A kúpos felületek feldolgozásához a gépet az alábbiak szerint végezzük. A kúp alakú felület kialakítható különböző módokon: széles véső, átvezetés (unalmas) a vágó szerelt az elforgatott felső szán támogatást, vagy a hordozón, amelyhez egy megvezető (kúpos) vonal, és egy keresztül vágó offset szegnyereg.
Széles vágó kúpok kezeljük egy kis hosszúságú (akár 20 ... 25 mm-es): Egy letörés alakú horony, a kábelcsatornán a belső gyűrűk kúpgörgős csapágyak. A vágó / (4. ábra, a) a 2 aljzatra van szerelve, amelyhez keresztirányú DSn vagy hosszanti DSnp bemeneti mozgást kommunikálnak. A vágó vágóélét például a sablon szerint kell beállítani, egy adott szögben a.
A külső és belső kúpos felülete lehet feldolgozni vágó / kocsi, amikor mozog a felső tárgylemez 3, elforgatható szögben egy (4B.).
A kúpos felületeket speciális eszközzel (egy másoló vonalzó) lehet feldolgozni. Ebben az esetben el kell távolítani a keresztirányú betápláló csavart az anyáról, és csatlakoztatni kell a keresztcsúszót a szerszám csúszkájához. Ez az átalakítási folyamat elég sok időt vesz igénybe, ezért közepes sorozatú és nagyszabású gyártásban használatos. Most, ha a féknyereg, hogy jelentse a mozgását hosszirányú adagolását, a keresztszán társított polzushkoy elvégzi összetett mozgást a hosszirányban és keresztirányban, valamint a szerszám mozog szögben egyenlő a szöget meghatározó kúpos bar, amely mentén csúszik polzushka.
Ábra. 4 Kónuszfeldolgozó rendszerek: 1 - vágó; 2 - támogatás; 3 - a felső csúszda; a a kezelni kívánt kúp szöge.
Kúpos felületek szögben, és