Milyen forrasztást használnak a forrasztáshoz?
A folyadékok olyan anyagok, amelyek biztosítják a forrasztás során keletkező fémek oxidjainak eltávolítását, valamint a fémek védelmét, amelyeket az oxidáció után forrasztottak. A források forrasztása a forraszanyag jobb elterjedését is segíti.
A forrasztott fémek vagy ötvözetek és az alkalmazott forraszanyag, valamint a szerelési és összeszerelési munkák típusától függően a fluxusokat választják. A folyadék olvadáspontjának alacsonyabbnak kell lennie, mint a forrasztóanyag olvadáspontja.
A fémre kifejtett hatás szerint a fluxusokat aktív (savas), savmentes, aktivált, korróziógátló és védő hatású anyagokra osztják fel.
Az aktív folyók tartalmaznak sósav-, klorid- és fluoridfémeket stb. Ezek a fluxusok intenzíven feloldják az oxidfilmeket a fém felületén, ami biztosítja az ízület nagy mechanikai szilárdságát. Azonban a forrasztást követő fluxus fennmaradó része a vegyület és az alapfém erős korrózióját okozza.
Elektromos berendezések beszerelésekor az aktív folyók használata nem megengedett, mivel idővel azok maradékai forrasztják a forrasztóállomást.
A savmentes fluxusok közé tartoznak a gyanta és a fluxusok, amelyeket alkohollal, terpentinnel, glicerinnel készítenek. A forrasztás során a gyanták kettős szerepet játszanak: tisztítja az oxidok felületét és megvédi az oxidációtól. 150 ° C-os hőmérsékleten a kolofólium oldja az ólom, ón és réz oxidjait, a felületüket forrasztás közben tisztítja. A gyanta nagyon értékes tulajdonsága, hogy a forrasztás során történő alkalmazása nem okoz korróziót a felületen. A rózsát a réz, a réz és a bronz forrasztására használják.
Az aktivált fluxusok előállítására kolofóniumalapú hozzáadásával kis mennyiségű sósav vagy anilin-foszfát, szalicilsavat vagy dietil-amin-hidroklorid. Ezek a folyósítószerek használják forrasztás legtöbb fém és ötvözet (vas, acél, rozsdamentes acél, réz, bronz, cink, nikróm, nikkel, ezüst), készült részeket tartalmazó oxidált réz ötvözetek előzetes tisztítást. Folyósítószerek aktivált folyasztószerek LTI, amelyek közé tartozik az etil-alkohol (66-73%), fenyőgyanta (20 - 25%) anilin-hidroklorid (3-7%), a trietanol-amin (1 - 2%). Flux LTI ad jó eredményt, ha ón forrasztóanyagok PIC PIC-5, és 10, hogy fokozott csomópont szilárdsága. A forrasztás réz és rézötvözetek, konstantán, ezüst, platina és ötvözetei használt korróziógátló folyósítószerek. Ezek tartalmaznak összetételükben azzal a kiegészítéssel, foszforsav vegyületek és különböző szerves oldószerek. Egyes korróziógátló folyadékok közé tartoznak a szerves savak. Ezeknek a folyadékoknak a maradékai nem okoznak korróziót. PTS korrozív fluxus áll 63% -a vazelin, 6,3% trietanol-amin, 6,3% szalicilsavat és etanol. Az áramlási maradékokat az alkohollal vagy acetonnal dörzsölve eltávolítjuk.
A védőáramok megvédik az előzőleg megtisztított fémfelületet az oxidációtól, és nincs kémiai hatásuk a fémre. Ez a csoport magában foglalja az inaktív anyagokat: viasz, vazelin, olívaolaj, cukorpor stb.
A szénacél szénforrások forrasztása során öntöttvas, réz, rézötvözetek, barna (nátrium-tetraborát) használják, amely fehér kristályos por. 741 ° C-on olvad.
A sárgaréz alkatrészek forrasztása ezüst forrasztófolyadékkal 50% -os nátrium-klorid (asztali só) és 50% kalcium-klorid keveréke. Az olvadáspont 605 ° C.
Alumínium forrasztáshoz használnak fluxusokat. amelyben az olvadáspont alacsonyabb, mint az alkalmazott forraszanyag olvadáspontja. Ezek a fluxusok általában 30-50% kálium-kloridot tartalmaznak.
Keményforrasztáshoz rozsdamentes acélok és a szilárd tűzálló rézötvözetek, réz-cink és réz-nikkel forrasztóanyagot felhordjuk egy keverék, amely 50 ° / 50% borax és bórsav, azzal a kiegészítéssel, cink-klorid.
A fluxusmaradványokat forrasztással forrasztás után forró vízzel és hajkefe segítségével távolítják el.