Mi a gelcoat és hol használják a gélköpenyeket?

A Gelcoats dekoratív bevonat üvegszálas termékekhez. A gelcoat pigmentált gyanta, általában rugalmas és félig rugalmas, amelyet a mátrix belső felületére alkalmaznak, és az első lépés az üvegszálas termék gyártásában.







A gélköpenyek izoftáli vagy neopentiglikol gyantán alapulhatnak, de erőssége és tartóssága miatt az utóbbi kettő előnyös. Az üvegszálas termékek gyártásában epoxi gyantákon alapuló gélköpenyeket ritkán találtak meg ma, a poliészter üvegszálas üveg, amelyet egy kikeményített epoxi-gél bevonat tetejére helyezett, bizonytalan kötéseket képez vele.

Hasonló technológiával készült üvegszálas termékek esetében a mátrix felületére alkalmazott gelcoat meghatározza a késztermék üvegszálas megjelenését. Poliészter, szín, mátrix gélköpeny.

Gelcoats üvegszálas kézi öntéshez. Poliészter gélköpenyek, mindezek a gyártási folyamatokhoz használják az üvegszálas műanyag üveggyártás technológiáját kézzel az üvegszálas termékek kézi formálásának technológiájával.

Ma óriási különböző színű gélkabátok vannak, de nem keverik össze őket festékekkel és pigmentekkel.

A gélköpenyeket ipari célokra történő professzionális felhasználásra tervezték mátrixok felhasználásával.

Nem feltétlenül tervezték az üvegszálas gyártók kezdetének, mert kezdetben az aeroszol alkalmazását speciális géppuskák és ipari alkalmazások segítségével fejlesztették ki. Mindazonáltal, ha mátrixban üvegszálas terméket kíván gyártani, akkor tervezhet és használhat gelcoatot.

Elég lesz azt mondani, hogy a gelcoat. nem festék vagy pigmentek és akkor is, ha ecsettel vagy szórópisztollyal, akkor úgy viselkedik nem a festék, és a speciális technikát igénylő, még ideális körülmények között gél bevonat van kitéve több problémát legjobban megoldani a kapcsolatot a gyártóval.







Az üvegszálas termék gyártása során a gélköpeny használatát számos okból nem fogadják el. Ha ilyen módon üvegszálas terméket vagy üvegszálas öntőformát gyártanak, a folyamat valójában belülről indul, és a külső bevonat egyszerre válik meggyőzővé.

Ez az ellenkezője a gyártás egy mátrix, ahol a külső réteg felvitele egy mátrixban egy első ochered.Osnovnaya tömegű gyanta alapú gél bevonatok elő, gyengén térhálósított levegővel érintkezve és szükségük van a szigetelő egy mátrixban. Ebben az esetben a gél bevonatának oldala. a mátrixfelületre néző felület képes kikeményedni, míg a befelé néző test megőrzi a tapadást, és elősegíti az egymásba épített ragasztás növekedését a következő üvegszálas rétegekkel.

Például vannak gélköpenyek belső használatra, ilyen gélköpenyeket poliészter zománcoknak neveznek, néha fodrászokat. Az üvegszálas termék belső felületének bevonására használják, hogy ez egy kifinomultabb és vonzóbb megjelenés legyen. Az ilyen típusú bevonat viaszt tartalmaz. Ebben az esetben a szigetelőmátrix hiányzik és polimerizálódik szilárd állapotba.

A belső gélköpenyek gyakran alacsony fényességgel vagy fényesség hiányával járnak, és általában porlasztással alkalmazzák, bár a legtöbbet kézzel és a görgővel lehet alkalmazni, a kefe nem ajánlott erre a technológiára. Ebben az esetben előfordulhat a káros hatás, amely elrejti a belső felület hibáit. Az üvegszálas termék belső felülete külső megjelenése nem annyira fontos, mint a külső, ezért a belső gélköpök jobban alkalmazhatók nem szakszerű használatra. Azonban ebben az esetben a cél kizárólag kozmetikai, és erre nincs szükség.

Egy másik típusú gelcoat, ez önkioltó gélköpeny. Amint azt korábban említettük, ez a fajta kelkout nem ad sok hatást, ha a szokásos laminátumot használjuk az önkioltó gyanta helyett. A laminált égetési sebessége, amelyet önkioltó gyanták készítenek, gyakorlatilag független attól, hogy hagyományos gélbevonat vagy tűzálló.

Az ilyen gélköpenyek előállításának fő oka az, hogy a termékeket a katonai és egyéb kormányzati előírásokhoz kell igazítani. Van egy speciális típusú gélköpke is, amelyet olyan berendezések gyártásánál használnak, mint a blokkfejek vagy mátrixok.




Kapcsolódó cikkek