Üzemi nyomás a fűtési rendszerben
Mind a magas, mind a kis nyomás a fűtési rendszerben megzavarhatja a normál hőellátási folyamatot. Ha a rendszer nyomása alacsony, a hűtőfolyadék forrása (kavitáció) előfordulhat a szivattyú szívó zónájában, ami gyakran okozza a szivattyúberendezés hibáját. A megnövekedett nyomás megsemmisítheti a fűtési rendszerek elemeit.
Nyomásfajták a fűtési rendszerben
A hőellátó rendszerben a nyomás a folyadékok és gázok befolyása a csővezeték, a fűtőberendezések és a berendezések falaira, az atmoszférikus nyomás értékével arányos erővel. Ezt az értéket atm, Pa, bar mérik. (Lásd még: Vízmelegítő rendszerek)
A fűtési rendszer üzemi nyomása a fűtési rendszer és a szivattyú normál működésének nyomása. Ez az érték két komponensből áll: a folyadékoszlop statikus nyomása és a keringtető szivattyúk által generált dinamikus nyomás.
A megengedett üzemi nyomás kerül kiválasztásra, ami a maximális érték, amely biztosítja a hőtermelő, a berendezés és a keringtető szivattyú normál működését. A legmagasabb üzemi nyomás ellenáll a bimetál anyagokból készült radiátoroknak. Ez vagy alumínium és acél, vagy alumínium és réz kombinációja. A kisebb nyomás ellenáll az öntöttvas, acél és alumínium fűtőkészülékeknek.
A vizsgálati nyomás speciális szivattyúk segítségével történik, és redundáns. A létrehozás célja a csővezetékek és fűtőberendezések szivárgásainak és rejtett hibáinak felderítése. Az üzemi üzemmódba kapcsolás előtt a fűtési rendszereket nyomás alatt vizsgálják, ami 1,5-szeresnél nagyobb mértékben haladja meg a munkát. (Lásd még: Alumínium radiátorok)
Az ilyen vizsgálatok különösen fontosak a hazai hőellátási körülmények között, ahol a hűtőközeg nyomása meglehetősen magas. Ezért azok a készülékek, amelyeket olyan nyomáson való működésre terveztek, amelynek értékei lényegesen alacsonyabbak, mint a hőellátásban, majd rövid időn belül meghibásodnak. A sokemeletes épületekben a túlnyomás elérheti a 16 atmoszférát.
A hidraulikus ütéseket úgy nevezik, hogy a fűtési rendszerben a nyomás hatására ugrik, sokszor meghaladva a működési nyomás értékét. Ilyen extrém események vezethetnek a csővezeték, a fűtőberendezések, a hőellátás egyéb elemeinek megsemmisítéséhez. A hidraulikus sokkok oka a leggyakrabban a személyzet technikai hibái. Mindezek ellenére az éles nyomásesést bimetál fűtőberendezések hordozzák, és az alumínium és acél radiátorok a legsebezhetőbbek.
Nyomásvizsgálat
A rendszer teljes vagy külön szakaszon is ellenőrizhető. Miután befejezte az összes munkát, a rendszer integritását egyetlen egységként teszteli. (Lásd még: Általános szabályok és a fűtési rendszer préselésének költségei)
Vizsgálatként feltételezik, hogy a nyomás az üzemi nyomásnál 1,5-szer nagyobb. A vizsgált rendszerből a levegőt teljesen le kell engedni, ami a vizsgálati eredmények torzulásához vezet.
A szivárgásvizsgálati rendszerek tesztelése két szakaszban történik. Az első szakaszban a vizsgálatot alacsony hűtőfolyadék hőmérsékleten, a második szakaszban - magas hőmérsékleten végezzük. A vizsgálat második szakasza a kazán csatlakoztatását követően történik.
Az ellenőrzés sikeresnek tekinthető, ha megszüntetése után nem volt egyetlen szivárgás.
Az anyagok használata csak akkor megengedett, ha van egy indexelt link az oldalra az anyaggal. Minden kérdésre kérjük, forduljon hozzánk a [email protected] címen