A folyadék szűrésére szolgáló módszer

A találmány tárgya folyadék szuszpendált szilárd anyagokból, kolloid részecskékből és oldott szerves szennyeződésekből való tisztítása granulált terhelésű ágyon történő szűréssel. Lehet találni alkalmazása a technológia természeti és szennyvíz, valamint a különböző megoldások és folyadékok dúsítási folyamatokban vegyészmérnöki, hidrometallurgiából, élelmiszer- és textilipar stb







Általánosan ismert eljárás a víztisztítás származó szennyeződéseket, amely a bekeverés az reagensekkel (koaguláló szer, derítőszer, alkáli), elválasztják a víztől ülepítéssel Floc termelt, és ezt követően szűrjük a kezelt vizet egy granulátumból ágyat loading. Ezt a tisztítási módot használják a legtöbb vízkezelő üzemben. A hátrányok a jelenlegi kezelési módszer utal magas reagensfelhasználás, különösen akkor, ha a tisztítás és vysokotsvetnyh alacsony zavarosság vizek, illetve olyan vizek, alacsony hőmérsékletű, ami megfigyelhető a téli és különösen tavasszal és ősszel az árvíz. Emellett a víz alacsony hőmérséklete az év nagy részében hegyvidéki és északi folyók. A tisztítás a hideg víz általában megfigyelhető csökkentő hatás a tisztítás, és jelentősen növeli a fogyasztást a reagensek, azaz. K. A koaguláltató folyamat erősen lelassul, vagy igen lassan halad.

A találmány műszaki célja a folyékony tisztítás hatásának és stabilitásának növelése szűréssel, valamint a reagensek és / vagy szorbensek fogyasztásának csökkentése. Ahhoz, hogy megoldja ezeket a problémákat egy új tisztítási eljárás folyadékok szűréssel, amely tartalmazza a keverő reagensekkel és / vagy szorbensek, az ezt követő áthaladása a keveréket egy granulátumból ágyat loading szennyezés terhelés megszűnése a szűrési folyamat, etetés a mosófolyadék vagy a levegő és a folyadék révén a réteg szemcsés loading mosás előtt az utóbbi a szennyező megszűnése a takarmány és az azt követő újrakezdését a szűrési folyamat, azzal jellemezve, hogy a reagensek és / vagy adszorbensek járulékosan be a fő rétegben zer terhelés a szűrési folyamat folytatása előtt. Ennek eredményeként, szállítás és forgalmazás részét a reagensek és / vagy a szorbensek granuláris rétegében terhelést etetés előtt tisztítandó vízzel a szűrőt szerkezet alakul a szemcseközi térben rétege, amely pelyhek koaguláns és / vagy a szorbens részecskék. Továbbá, a frissen kialakított különböző fémek hidroxidjainak nagy a szorpciós képessége. Ezért, áramlik a szemcsés rakodási szennyezett folyadék jobb lesz tisztítani a szennyeződések elejétől a szűrési ciklus összehasonlítva az ismert eljárással, és különösen a oldott szerves szennyező anyagokra (huminsavak és fulvosavak, okozva színérték természetes víz, fenolok, ásványi olaj, felületaktív anyag és mások.). Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a törlés hatékonyságát szennyező szorpciós mellett számos tényezőtől függően a magassága a nedvszívó réteg és az érintkezés idejét a tisztító folyadék a nedvszívó. A javasolt tisztítási eljárásnál ez a réteg a szemcsés töltés rétegén belül van, közvetlenül a szűrési ciklus kezdete előtt. Míg az ismert eljárás során a töltő oszlopban fokozatosan felhalmozódnak, mivel a szűrt folyadékot összekeverik a reagensekkel és / vagy a szorbensekkel. Emellett ugyanezen oknál fogva a javasolt eljárás szerint működő szűrőszerkezet védőhatásának időtartama nagyobb lesz az ismert módszerhez képest. Ez azért van, mert pelyhek a koaguláns és / vagy szorbens található a legkülső réteg szemcsés loading során a szűrési folyadékot tisztítjuk, majd szűrés után ciklus is kevésbé szennyezett, és ezért az a további védőhatás, miközben továbbra is adszorbeálja szennyeződéseket a tisztítófolyadékot és megakadályozza a korai azok megcsúszását a szűrőszerkezet kimenetére.

Ahhoz, hogy elősegítsük és egyszerűsítsük a gyakorlati végrehajtását a módszer folyékony tisztítási szűréssel, nevezetesen egyenletessége reaktáns eloszlását és / vagy szorbensek egy vastagabb szűrőanyag, továbbá arra szolgál, hogy vezessenek be reagensek és / vagy adszorbensek, az első a haladási irányában tisztítófolyadékot kiterjesztett fázisokat szemcsés letöltés vége előtt mosás. Ennek következtében a mosófolyadék áramlásával a reagensek és / vagy szorbensek a mosott töltet kiterjedt rétegének teljes magasságában nem akadályozhatók. Továbbá, az eredmény a fokozott turbulencia az áramlás a mosófolyadék közötti öntőcsatorna szemcsék jó lesz a reagensek összekeverése és / vagy szorbenseket a mosófolyadék. Megszűnése után a mosási és ülepítés vagy úszó (használatakor lebegő loading) loading szemes reagensek és / vagy adszorbensek kerül felosztásra viszonylag egyenletesen a szemcsék között terhelés korrekciós réteg.

Továbbá, hogy javítsa a egyenletességét reaktáns eloszlását és / vagy szorbensek területen a szűrő struktúrák és hogy egyszerűsítse a konstruktív tervezési folyamat bevezetésének az expandált réteg szemcsés loading reagensek és / vagy adszorbensek előkeverjük része a mosófolyadék, mielőtt azt belép a vastagsága a habosított réteg szemcsés letöltés vége előtt mosási . Összekeverés után a reagensek és / vagy a szorbenseket a mosófolyadék elegy belép az expandált réteg szemcsés rakodási és egyenletesen kitölti a szemcseközi teret a majdnem teljes magasságában az ágy, hogy mosott, majd leáll ellátás mosófolyadék és ülepítő vagy úszó bekövetkezik gabona loading. Ennek eredményeként, a pelyhek a reagensek és / vagy a szorbens részecskék lényegében egyenletesen elosztott majdnem teljes magasságában és a tér rakodási szemcsés réteg. Ezután a megtisztított folyadékot ismét jut a terhelésre szemcsés, pelyhek reagenseket töltött és / vagy a szorbens részecskék a szennyezés, majd amikor a határérték fej elvesztése vagy áttörést a szennyező anyagok a szűrletet kiszűrjük létesítmény mosáshoz, mint az ismert eljárás. Amikor etetés folyékony mosószert vagy a levegő, majd bővül a folyékony és a szemcsés réteg terhelés található a rakodási szemcsés pelyhek koaguláns és / vagy a szorbens részecskék együtt egyéb szennyeződéseket eltávolítják belőle. Vége előtt a mosási szemcsés rakodási friss reagensekkel és / vagy adszorbensek ismét összekeverjük a mosófolyadékkal, és ezután vezetjük végig vele egy hosszabb rakodási réteget a találmány szerint. Miután eloszlatva reaktáns elegy és / vagy a szorbenseket a mosófolyadék közötti térben a szemcsék a szemcsés expandált réteg töltés mosás leáll, szemcsés loading leülepszik vagy úszik és a szűrési ciklus ismétlődik.







A legtöbb egyszerűen végrehajtja a javasolt eljárás által ellátó reagens oldatok és / vagy szuszpenziók a szorbensek a szívócsövet a mosási szivattyú végén mosás. Az is lehetséges, hogy végre őket, és etetés a kidobó, az eldobható mosópumpa nyomóvezeték, amelyben azokat szívja, és összekeverjük a mosófolyadékkal. Amikor vezetés ezek keverékei keresztül vagy sugárszivattyúval, majd a mosási szivattyú és a nyomóvezeték a szennyvízelvezető rendszeren keresztül a szűrő szerkezetek a jó keveredés közte és az öblítő folyadékot keveréket való belépés előtt egy kiterjesztett loading szemcsés réteg. Ez lényegében egyenletes eloszlását a reagensek és / vagy a szorbensek területen, majd a terhelés beállítását szemcsés réteg. Ezután kipirulás befejezi, betöltése szemcsés leülepszik vagy úszik pelyhek és reagensek és / vagy adszorbensek szuszpenziót csaknem egyenletesen oszlanak a szemcsék között a fő része a szemcsés réteg terhelést.

Meg kell jegyezni, hogy az eloszlás a koaguláns pelyhek és / vagy a szorbens részecskék szemcsés vastagabb rendszerindító előtt szűrési ciklus szerint a javasolt eljárás csökkenti szemcseközi porozitása, ami néhány növelhető legyen a kezdeti nyomásesés a takarmányban. Ez némileg lerövidítheti a szűrési ciklus időtartamát abban az esetben, ha a szűrőszerkezet ki van kapcsolva, hogy szélsőséges veszteségeket érjen el. Azonban, ez a csökkenés függ a mennyisége pelyhek koaguláns és / vagy a szorbens részecskék és, figyelembe véve a egyenletességét azok eloszlása ​​át a terhelést korrekciós réteg lehet elhanyagolható, mivel a nagy részét a nyomásveszteségek végén a szűrési ciklus esik az első downstream szűrési réteg szemcsés loading. Ezen felül, ha kikapcsolja a szűrőt létesítmények mosásához a szűrlet áttörést a szennyező anyagok jelenlétében pelyhek véralvadásgátló és / vagy nedvszívó szemcsék az egész ágy magassága lehetővé teszi, hogy letölthető ellenkezőleg időtartamának növelése a szűrési ciklus, mint pelyhek koaguláns és / vagy a szorbens részecskék, található rétegek a kimenete a terhelés, hogy kevésbé szennyezett, és ezért még a végén a szűrési ciklus lesz további védőhatást, miközben továbbra is adszorbeálja szennyeződéseket a tisztító folyadék.

Miatt tehát a szűrés folyékony tisztítást úgy érünk el a javasolt eljárás a feladatok és minőségének javítása stabilitását és csökkenti tisztítási költségek a reagensek és / vagy adszorbensek, különösen a tisztítási folyadékok alacsony hőmérsékleten, valamint a folyadékok jelentős koncentráció kolloid és oldott szennyeződések különösen.

Továbbá, hogy tovább csökkentsék szolgál reagensek és / vagy adszorbensek, vagy azok keverékét a reaktánsok egy részét költségeinek mosófolyadék értékesítés előtt az expandált fázist szemcsés terhelés korábban kitéve a fenti kezelések egyikével: termikus, mágneses, elektromágneses, ultrahangos, elektrokémiai, vagy kombinált hő- mágneses-elektrokémiai expozíció vagy ultrahangos kezelés mágneses vagy elektromos területen.

Egy példa a termikus aktiválási hevíthető reaktáns oldatot összekeverés előtt őket része a mosóvíz, mielőtt ezek keverékei a szemcsés fázist súlyozott terhelést a hideg évszakban. Még azután ilyen keveredési egy részével hideg mosóvíz a keverék hőmérséklete magasabb lesz, mint a hőmérséklet a hideg vizet a tisztítandó, és így, a formáció a pelyhek a vastagsága koaguláns szemcsés töltése gyorsabban megy végbe. Ezen túlmenően, a pelyhek generált a szemcseközi térben terhelési szűrés előtt ciklus, több lesz sűrű és erősebb, mint képződött pelyhes csapadékot szűrés közben hideg vizet tisztító alacsonyabb hőmérsékleten. Ez néhány ember számára lehetővé teheti, hogy csökkentse a reagensek költségeit, amelyek ahhoz szükségesek, hogy hidroxid csapadékszerkezetet képezzenek egyenletesen a terhelés ágyában, mielőtt elkezdené a tisztításhoz szükséges takarmányvizet. Továbbá, mivel a fejlett felület a véralvadásgátló pelyhek és jelentős szorpciós kapacitása azokat betartják gyorsabban és kisebb szennyeződés és laza iszap pelyhek mellékelt tisztított hideg vízzel. Ez utóbbi lehetővé teheti a reagensek fogyasztásának további csökkentését, különösen a hideg természetes és szennyvíz tisztításakor.

A koagulációs folyamat intenzitása és az iszappelyhek képződése is nő a mesterséges oldat vagy a mosófolyadék keverékének mágneses, elektromágneses vagy ultrahangos kezelésével. Ezenkívül, ha a koaguláló oldatot, például az alumínium-szulfátot mágneses kezeléssel kezelik, az alumínium-hidroxid pelyheinek szorpciós kapacitása több mint 9-10% -kal emelkedik. Ez lehetővé teszi, hogy csökkentse a fogyasztását reagensek szűréssel vagy növelje a közeg kezelés hatása a javasolt eljárás (lásd például, SS DUSHKIN Evstratov VM Mágneses vízkezelő a vegyiparban, -. M. 1986 - s.33-34, 96- 113).

Ideiglenes kombinált kezelési megoldások a reagensek vagy ezek keverékei, az öblítő folyadékot etetés előtt, hogy a rakodási szemcsés réteg, például egy hőmérséklet-mágneses, elektromágneses vagy ultrahangos egy mágneses vagy elektromos mező, azt is lehetővé teszi, hogy fokozza a folyamat a véralvadás. Ez csökkentheti a reagensek fogyasztását (lásd például a Dushkin SS Evstratov VN Mágneses vízkezelés vegyipari vállalatoknál, M. Chemiya, 1986, 96.-113. Oldal). Ezen túlmenően, amikor egy kombinációs kezelés a reagens-oldatot vagy mosófolyadékkal, mint például a mágneses elektrokémiai növeli az adszorpciós kapacitását az alumínium-hidroxid pelyhek kialakítva az optimális feltételek mellett 31.2% (lásd uo. 36. o), ahol is lehet csökkenteni a reagensek fogyasztása, vagy növelte a folyadék tisztításának hatását. Ezenkívül tovább növeli a képződött iszaphéjak sűrűségét, ami segít csökkenteni a szennyezett mosóvíz tisztításának költségeit.

Így, aktiválás előtti oldatok reagensek és / vagy adszorbensek, vagy ezek keverékét az öblítő folyadékot etetés előtt, hogy a kibővített rakodási szemcsés réteg vége előtt a mosás még mindig nagymértékben csökkenti a fogyasztást az reagensek és / vagy növeli a tisztítási hatékonyságát folyadékszűrő.

Így a folyadék szűrésére javasolt megoldás lehetővé teszi, hogy nagymértékben és egyszerűen megoldja a technikai feladatokat, minimális költséggel a megvalósításhoz.

1. Eljárás folyékony tisztítási szűréssel, amely abból áll, hogy összekeverjük a reagensek és / vagy adszorbensek, majd át a keveréket egy granulátumból ágyat rakodási szennyeződés, a megszüntetése a szűrési folyamat, a betáplált folyékony mosószert vagy a levegő és a folyadék révén a réteg szemcsés loading az utolsó mosási szennyeződésektől, megállítva a mosást a mosáshoz és az ezt követő szűrési folyamat folytatásához, azzal jellemezve, hogy a reagenseket és / vagy szorbenseket a mellékelt mosófolyadék egy részével előkeverjük és az első e mozgás közben a szemcsés réteg előtt meghosszabbított vége betöltési mosás.

2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a reagensek és / vagy adszorbensek való adagolás előtt az ágy szemcsés berakodás vagy a keverés után őket része a mosófolyadék táplálás előtt a szemcsés fázist fejlett elôterhelési vetjük alá termikus, mágneses, elektromágneses, ultrahangos vagy elektrokémiai kezelés vagy kombinált hőmérséklet-mágneses, mágneses-elektrokémiai hatások vagy ultrahangos kezelés mágneses vagy elektromos területen.




Kapcsolódó cikkek