Gázszilikát tömbök falai, saját kezű falak
Az anyag fektetésének folyamata az általános építési munkákra vonatkozik.
Meg kell jegyezni, hogy az építési külső falak nem lehet elvégezni az eső, mert a cellás szerkezet szilikát tömbök, illetve elősegíti a felhalmozódása a nedvesség a esetben, ha a hőmérséklet-különbség veszélyeztetné integritásának blokkok és falazat is.
Mielőtt elkezdené a blokkok összecsomagolását, érdemes megismerkedni az anyaggal kapcsolatos információkkal. Az alábbiakban leírjuk a GDS összes jellemzőjét, gyártási módját és alkalmazását.
Eszközök munkához
A gázszilikátum blokkolásának folyamatában szükség lehet ilyen szerszámokra:
- A megoldás megvalósításához: kézi elektromos fúró, keverő (speciális fúrófej), műanyag vödör.
- Az elkészített oldat alkalmazása: különböző szélességű simítólapok.
- A blokkok elrendezésének összehangolása: az épület szintje, gumi vagy fa kalapács (kiyank).
- Blokkok feldolgozásához: egy fűrész, egy sík, egy jelölő négyzet, egy rács, egy fúró, egy puha kefe, egy szerszám a hornyok vágásához.
A blokkok lefektetése során cement-homok vagy száraz ragasztó keveréket lehet használni.
A gázszilikát blokkolás technológiája
Az első réteg előkészítése előtt vízszigetelésre van szükség. Ebből a célból egy tetőfedő anyagréteget helyeznek el a GDS első sorának jövőbeni elhelyezésének helyén. A ruberoid cementkötésű habarcsot cementál. Ezután a tetőfedő anyag fölé helyezzük a habarcsot - az első sorblokkok kerülnek rá.
A munka-keverékben a cement-homok aránynak 1-3-nak kell lennie. Az ilyen cementszuszpenzió használható blokkok további megkötésére. A varratok vastagsága 10 mm és 20 mm között legyen. Száraz idő esetén a blokkok felületét kissé meg kell nedvesíteni - ez biztosítja az anyagok jobb tapadását.
A szakemberek speciális ragasztót ajánlanak a munkához, mivel az ízületek vastagságának növelése további hőveszteséget eredményez.
Az első sor blokkjának elhelyezése
Ebben az esetben gondosan kell igazítani a vezetők mentén a jövő épületének sarkaihoz képest.
Ezután a tömböket egymás után kell elhelyezni a vízszintes sor folytatásához és az útmutatóknak megfelelően.
A külső falak vezetőit előre telepítették. Ehhez az erekcióra tervezett falak pereménél 1 m-2 m-es lépcsőfokokat kell felhalmozni, ezeken a csapokon húzódik a medál.
Ezek az útmutatók segítenek a blokkok helyes helyzetének szabályozásában vízszintesen vagy kanyarban történő elhelyezésekor. A belső válaszfalak építésének az egyik oldalsó csapágyfalból kell kiindulnia. Ebben az esetben, a szint és a rulett segítségével előzetes jelölést a falakon és a padlón. A vízszigetelés nem végezhető el.
Az oldalblokk felszerelése esetén az első és a második blokk oldalfelületének felületére speciális ragasztót alkalmaznak.
A halmozott blokkok mindegyikét kalapáccsal kell kiegyenlíteni, miközben ellenőrizni kell a falazás hűségét az épület szintjén. Minden vízszintes felületen fellépő szabálytalanságot azonnal eltávolítania kell a rács vagy sík felől. Ugyanakkor a maradék hulladékot (apró töredékek, porok) óvatosan puhított ecsettel.
Ragasztóoldat készítése gázszilikát blokkokhoz
Mivel a ragasztó jó tulajdonsága (ragaszkodik a felülethez), a kötés legkisebb vastagsága (kb. 2 mm - 3 mm). Ez a tulajdonság kétségtelenül az anyag előnye, mivel lehetővé teszi a kész falak jobb szigetelését. Ezen kívül a gázszilikát ragasztó magában hordozza a nagy szilárdságú. Ennek köszönhetően ez a kompozíció más munkákhoz is felhasználható:
- habosított beton falazásához, szénsavas betonhoz,
- a külső és a belső falakat kerámia burkolattal díszítik.
Készítse elő a ragasztó megoldás meglehetősen egyszerű:
- tiszta műanyag vödörben öntsön vizet,
- hozzá egy száraz keveréket,
- gondosan keverje össze a kompozíciót egy elektromos fúróval egy fúvókával.
A keverést alacsony sebességen kell elvégezni, így a készítmény teljes egyenletességet eredményez. Nagyon fontos, hogy a víz és a száraz por arányát szigorúan betartsák. Ezt az arányt a száraz ragasztó kézikönyvében találja meg, és a különböző gyártók esetében ez eltérhet.
Annak érdekében, hogy a kész ragasztós keverék nem volt ideje befagyasztani egy vödröt, jobb előkészíteni egy kis részét a készítményből. Továbbá a blokkok lefektetésénél végzett munkája során önmagaddal látja el, hogy növeli vagy csökkenti a kész ragasztó mennyiségét.
A kész ragasztó keverék minőségének ellenőrzése
A ragasztó keverék minőségét külön blokkban lehet ellenőrizni. Ehhez egy fogazott simítót kell alkalmazni a ragasztóréteggel a gázszilikát blokk oldalfelületén. Ha a keverék jól áthalad a fogó fogai között a hornyok további sztrippelése nélkül, és könnyen felhordható, a ragasztó megfelelően fel van készítve. A varratból kiálló ragasztót nem dörzsölni, hanem azonnal eltávolítani a simító egyenletes részével.
A következő sorok egymásra rakása
Miután az első sorban a gázszilikát blokkokat helyezték el, elkezdheti a második sort elhelyezni. A ragasztás összetétele a második sor behelyezése előtt ugyanazt a simítót alkalmazza a halmozott blokkok vízszintes felületére. Ezután az első blokkot helyezzük el, majd a ragasztót az egymásra helyezett második sor első és második blokkjának oldalfelületére helyezzük.
Az első sorhoz hasonlóan a második a sarkából indul. Azonban ha a legalacsonyabb sorban az első sarokblokkot halmozta fel a jobb oldali hosszú oldalával, akkor a második sorban az első sarokblokknak el kell kezdenie a sort a hosszú oldallal balra (és fordítva). Ez a váltakozás a szerkezetnek további erőt ad.
Ahogy a fal emelkedik, a vízszinteset vízszintes vagy lézeres szinten kell ellenőrizni. Általánosságban elmondható, hogy a gázt szilikát blokkok technológiája és sorrendje megegyezik a szokásos téglával végzett munkákkal, de még könnyebb a blokkok méretének és súlyának köszönhetően.
Gáz szilikát tömbök és azok feldolgozása
Gyakran a felhalmozás során olyan helyzet alakul ki, amikor egy kisebb blokkra van szüksége, mint amennyi rendelkezésre áll. Ebben az esetben a szabványos tömb darabokra vágódik. Ehhez használjon egy hagyományos vagy elektromos fűrészt, egy jelölő négyzetet. A szakértők az elektromos fűrészek használatát javasolják, mert könnyebben végezhetik a fűrész kerek, ferde és különböző alakját.
Gáz szilikát tömbök és hangszigetelő képességük
A falazat jellegétől függően változhat a hangszigetelés és a fal hőszigetelése. A mai napig 50 cm vastag, gázszilikátból álló falak pontosan ugyanolyan szintű szigeteléssel rendelkeznek, mint egy 1 m vastag, téglából készült fal.
Belső válaszfalak:
- egyrétegű, blokkból készült, sűrűsége 500 kg / m 3. vastagsága 25 cm,
- egyrétegű, blokkokból készült, sűrűsége 700 kg / m 3, vastagsága 25 cm.
válaszfalak:
- egyrétegű, blokkból készült, sűrűsége 500 kg / m 3. vastagsága 30 cm,
- kétrétegű, blokkokból áll, sűrűsége 500 kg / m3 3. vastagság 10 cm 4 cm-es légréssel,
- kétrétegű, blokkból készült, sűrűsége 700 kg / m 3. vastagsága 10 cm, 4 cm-es légréssel.