Réskorrózióval 1
réskorrózióval
Réskorróziós - egyfajta helyi elektrokémiai korrózió a fém. Hajszálrepedéses korrózióval eljárás nagyobb korróziós támadás repedések, réssel, hézaggal (karimás, menetes csatlakozások, helyezi laza fémvegyület gumi vagy más csomagolóanyagok stb). Hajszálrepedéses korrózióval előfordulhat atmoszférában levegő vagy gáz keveréket, és a körülmények a nedvesítő elektrolitban (tengervíz). A tengeri légkörben megfigyelt repedések és rések között a fém (csővezeték hajófenékre vagy egyéb olyan struktúrákat, mostuk vízzel) és rothadást okozó organizmusok (algák, polipok, különböző mikroorganizmusok). Amikor a légköri hajszálrepedéses korrózióval a réssel, hézaggal, folyamatosan halmozódik és késleltetett nedvesség okozza, hogy folyni.
Réskorróziós volt a vizsgálat tárgya számos kutató, például IL Rosenfeld, IK Marshakova, Evans, Myers, IB Ulanovsky.
Az előfordulása réskorrózióval
Ez a fajta korrózió megsemmisítése is megfigyelhető megoldások nem tartalmazó oxidálószer (oxigén), elektrolitok magas savtartalma.
Réskorróziós előfordul kis mennyiségű oxidálószer, mert ő megközelítése a falak, a keskeny rés nehéz. Fokozatosan belül a hézag vagy játék korróziós termékek felhalmozódnak. Miatt a hidrolízis megváltoztathatja a pH az elektrolit a rés, és a kinetikája a katódos, anódos folyamatok.
Az oxidálószer egy katód depolarizátor, és nehézségi ellátása a fém áramlási rés gátolják katódos folyamat (ezáltal növelve annak polarizálhatóságot). Anódos folyamat gyorsabb, könnyebb, és ez csökkenti a polarizálhatóságot. PH-jának csökkentésével az elektrolit vezet nehézségi képező védő oxidrétegek fémen belüli különbség és megkönnyítse ionizációs a fém. Fém belsejében a rés az anód, és a fém külső felület - katód. A munka ennek makropary növekszik.
Ha egy erős csökkenése polarizálhatóságának anódos folyamat valószínű, hogy a réskorróziós folyamat tovább megy hidrogén depolarizáció, és ez növeli a korróziós áram.
A leginkább fogékonyak a hajszálrepedéses korrózióval tekinthető passziváló fémek, ötvözetek. Ez annak köszönhető, hogy képes aktiválni a résbe. Ezek közé tartozik az alumínium, ötvözetei, a króm, króm-nikkel ötvözetek.
Mivel a savanyítás az elektrolit belül a rés, rossz hozzáférés az oxidálószer, a katód az alacsony hatékonyság a folyamat, amely támogatja a passzív állapot fémek aktiválhat egy passzív fémfelület.
Amikor réskorróziós szerepet ohmos tényező jellemzően kicsi, átlagos mélysége a hézagokat rendszer lehet teljesen zapolyarizovana.
Érdekes tény, hogy a makro elem egyazon nyílásba. A közepén a felső és felhalmozódik nagy mennyiségű korróziós termékek - lesznek anód és a szélén (egy szabad tér egy oxidánsbevezető a felszínre) fog játszani a szerepét a katód.
Módszerek elleni védelem hajszálrepedéses korrózióval fémek
A gyakorlatban a szerkezetek védelmére ellen réskorróziós, van öt alapvető technikákat.
1) Rational kialakítás megakadályozza egy korrozív megsemmisítése, mint védi a fém. Ez biztosítja a tervezési, hogy az összetétel, a réseket úgy, hogy megakadályozzák a nedvesség behatolását, és a stasis (korrozív környezetben).
Kívánatos általában hézagok elkerülése érdekében és hasadékok. Például ahelyett, hegesztett kötések használni, mert védelme szempontjából fémek elleni hajszálrepedéses korrózióval, ezek jelentős előnnyel körben. Szegecselve csavarkötések is kívánatos, hogy cserélje hegesztett. Ha azonban elkerülhető a repedések és rések nem lehet, a nagyon szerkezetét úgy kell megtervezni, hogy a nedvesség nem marad meg a hézagokat. Kívánatos, hogy ne éles sarkok, bemélyedések, stb (Helyek késni fog, és kondenzált nedvességet). Ha a fém felületén mindazonáltal bármely területén formában egy kis rés, szükséges, hogy elkerüljük érintkezését ezt a hiányt a porózus anyagok (fa, azbeszt, stb), amelyek abszorbeálják és magukban nedvességet önmagában.
2) anyaghasználat alig vagy egyáltalán nem hajlamos a réskorrózióval. Ezek közé tartoznak a H18N12MZT minőségű acélból (króm-nikkel acél, amely molibdén), X28 (króm). Tovább titán, ötvözetei jól ellenállnak az ilyen típusú korrózió kudarc.
3) A hézagok tömítésére és hiányosságok. Az egyik fő módszerek elleni védelem réskorrózióval. A már „eltömődött” hasított a nedvességet esik. A használat során, mint tömítések különféle polimer anyagok, kenőanyagok, gumi, amely kitölti a rést, valamint megszünteti a megjelenése rések.
Amikor kiválasztunk egy tömítőanyagot kell figyelni, hogy a kölcsönhatás az alapfém és a tömítőanyag. Egy ígéretes lehetőség tekinthető a polietilén, fluortartalmú (a hőmérséklet nem haladja meg a 250 ° C-on). Nem kívánatos, hogy egy része a tömítés benne azbeszt miatt hatóanyag fokozhatja a helyi korrózió. A választás a tömítést kell megközelíteni a legnagyobb komolysággal. Ebben az esetben figyelembe kell venni a sűrűség, szilárdság, rugalmasság, ellenállás a lúgok, oldószerek, savak, sóoldatok, stb Továbbá, a tömítőanyag ne legyen szolgáltatáskiadás veszélyes anyagok, és negatív hatással van a védett fém. Például egy neoprén tömítések acél néha elpusztult törés következik be. Ez jár a kloridok, amelyek részei a neoprén. Fokozatosan áll, negatív irányban befolyásolja acél.
Mivel a tömítés gyakran használják gumi. A hőmérséklet 65 ° C-gumi lehet használni érintkezik a kénsavval, a koncentráció, amely nem haladja meg a 50% -ot, és a foszforsav - 95%. A lúgok és tömény sósav közönséges gumi elég stabil az adott hőmérsékleten. Ha tömítőanyag alapján butilkaucsuk - sokkal stabilabb.
4) elektrokémiai védelmet. A titán és a króm-nikkel ötvözetek használt anód védelmet, és a vas, és a szénacél - katód.
5) gátlása. Alkalmazás különböző keverékek inhibitorok. anód vagy katód, valamint a kevert inhibitora nagy koncentrációban.
Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a távolságok a megközelítés inhibitort a fémfelülethez gyakran nehéz, így a koncentrációja, amely elegendő ahhoz, hogy megakadályozza az egységes korróziós körülmények között az elégtelen hiányosságok.
Jól bizonyított a hézagokat, és hasadékok a keverék inhibitorok 0,75 g / l Na2 HPO3 + 10 mg / l K2 Cr2 O7.
Ha a fém felületet melegítjük (továbbítja emelt hőmérsékleten), akkor gyakran felvitt keveréket korróziós termékek, a sót és a különböző szennyeződések. Ezt a masszát is nevezik iszap. Fém szilárdan össze van kapcsolva az iszap ártalmatlanítása, de korrozív környezetben is vándorolnak a felületén. Ez a helyzet is tekinthető, mivel maró repedések és rések, mint fejlődési feltételeket korróziós folyamatok gyakorlatilag azonos.
Leggyakrabban használt védelmére számos faj egyidejűleg.