fröccsöntő gépek
Fröccsöntő gép. használt gépek öntödék előállítására egyszeri formákat. Öntőgép típusától függően a felhasznált energia lehet osztani: 1) kézi és 2) a hidraulikus, 3) pneumatikus és 4) villamos gépek; Technológiai elve: 1) présgépek, 2) rázógép, 3) a centrifugális és a speciális gépek; kiadás módszer szerint a lombikok: 1) öntőgép egy álló tányér almodell, 2) öntőgép egy forgó vagy billenő lemez. A következő osztályozása formázó gépek kínálnak Németországban: a) gépek kézi feltöltés formák, amelyekben a teljes mechanizmus a gép áll egy eszköz emelésére a lombikot és az alsó modellek, b) kézzel nyomja meg, c) mechanikai tömörítés, g) remegés, stb) töltelék (bélyegző ), e) üregelő, g) a centrifugális fröccsöntő gép. A leggyakoribb pneumatikus fröccsöntő gépek miatt nagyobb teljesítmény és rugalmasság. Hidraulikus présgépek, amelyeknek számos előnye, nagyrészt kiszorította az elmúlt években a pneumatikus gépek.
A választás a kialakítására szolgáló eljárás a tömítés földet (préseléssel vagy remegés) természete határozza meg, és méretei a fröccsöntött alkatrészek. Seal földeket összenyomásával a következőképpen végezzük: kitöltése egy öntvény őrölt lombikban a modell stacionárius, és a sajtó cipő nyomás tömöríti a talajt (1a ábra.), Land tömítés ebben az esetben lesz maximum a tetején a lombik és a leggyengébb a modell körül, míg a legnagyobb sűrűségű formák szükséges pontosan réteg alakjában, amelyek közvetlenül megkapja a nyomás a megolvadt fém, t. e. a részek közvetlenül szomszédos a mintát.
Ez a különbség a tömítés nagyobb lesz, minél nagyobb a magassága a modell, és ebből következően, a beruházás gyűrű. Sokkal jobb a termelési szempontból, a tömítés formázó m földet. B. Ez valósul meg, amikor a palackba, ami az öntés talaj, préselt a préselés fedélzeten, illetve az utóbbi préselik a lombikba, termelő tonna. Kb. tömítés földet (ábra. 1b). Ebben az esetben a tömítés lesz eloszlás, hogy megfeleljen a követelményeknek a folyamatot. Mindenesetre, a tömítés képező föld megnyomásával csak teljesen indokolt lombik alacsony és viszonylag egyszerű külsővel. Az előnye, présgépek - a kivételesen magas teljesítményt.
A tömítés rázással ff. módon: lombikba (. 2. ábra) töltött formázható őrölt kerül a formázó lemezek kapcsolódik egy táblázat, amely révén sűrített levegő lehet emelni egy bizonyos magasságban, elérve, amely azt követően, hogy beszüntetése sűrített levegő csökken, majd egy új nő, és az új csepp stb Hatása alatt a föld remegés lezárt lombikban; tömítés rendszer ábrán látható. 3, amelyben az x tengely a Talajtömörítő öntvény.
tömítő eloszlása ebben az esetben a leginkább felelős termelési követelmények, vagyis a. k. maximális sűrűsége, és következésképpen, a szilárdság lesz alján a modell, t. e. a ponton a közvetlen érintkezés az olvadt fém az alakja és a tetején a lombik sűrűség fokozatosan csökken . Azonban, a felső része a lombik, különösen nagy lombikok, a mértékű tömörítés gyakran olyan jelentéktelen, hogy igényel további tömítő, hogy végezzük kézzel vagy pneumatikus döngölő vagy további tömörítést. Ezért a teljesítmény shaker rosszabb, mint a nyomja, de ezek előállításához nélkülözhetetlenül nagy high-lombikokat, amelyek tömítést megnyomásával a talaj nem alkalmas. Amikor tömörítés fröccsöntő peskometami földet változhat az összenyomódás mértékét tág határok között változó fordulatok számának a vödörből, és milyen sebességgel halad az utóbbi felett a lombik; karbantartása ezek a gépek még több szakmunkás, mint a vasalás és a shaker.
Kiválasztása egy adott eltávolításának módja lombikok az öntőberendezés meghatározása kizárólag mérete és súlya a fröccsöntött tárgy; Például, ha egy kis lombikot egy lapos modell legalkalmasabb módszer emelkedik lombikot csapok, akkor a nagy mintát vékony bordák egyetlen módja feltételes átvételekor a nem hibás öntvények fogja használni csak üregelő- minta lemez (például, az öntés során, bordás csövek) . Formázás aljú lombikban helyénvaló alkalmazni fröccsöntő gépek forgó lemezen; alkotó megbirkózni használt gépek emelő lombikban vagy üregelő lemez. A hidraulikus prések legfigyelemreméltóbb feiépítőrendszernéi Singer gépek (Podolszk Mechanical Plant), mind a teljesítmény (max 550-600 flakonok 3 munkások egy műszakban), és a megbízhatóságra.
Pneumatikus fröccsöntő gépek Landsberg cég a tervezés a hidraulikus rendszer gép Singer. Az egyik legsikeresebb típusú pneumatikus présgép feltételezhetjük egy öntőberendezés Tabor rendszer (ábra. 4). Jellemzői ezek a gépek táblázat tartalmazza. 1.
Eredeti nyomja meg fröccsöntő gép szabadul Angliában elektromágneses gép, (5.). 1. táblázat A minta lemez mozog felfelé áramot vezetünk át a mágnesszelep 2, amely egy vagy több szakaszát, függően az emelési magasságot. A szolenoid aktuális felmágnesezi 3 stacionárius és mozgatható mágnesmag 4. A mozgatható mag vonzódik a helyhez kötött, elvégzi emelőasztal 1.
táblázat emelési sebesség szabályozott olaj pufferben 5, és a emelési magassága által meghatározott távolságot a rögzített és mozgatható mágnesmag; ez a távolság meg lehet változtatni a kézikerék forgatásával 6. annak emelőasztal vet kipufogó keret csatolt táblázatot keret 7. rudak utasította két nagy rúd 8, amelyek automatikusan elfogott kutyákat, miközben a keret felső helyzetben. Lombik csapok támogatott kompaktok 9. táblázat Miután a minta lemez 1 leereszkedik a saját súlya alatt, húzza m. O. modell a lombikba. Energiafelhasználás óránként 30 lombikokban teljesítménye nem haladja meg a 1,5 kW (amelynek költsége 1 kW = 4 COP.).
Leggyakrabban a öntödeiparban remeg fröccsöntő gépek további tömörítés. amelyek közül a leginkább elkötelezettek a konstruktív oldalán fel kell ismernie fröccsöntő gépek Nichols rendszer és Osborn. Fröccsöntő gépek Nichols rendszereket elsősorban rázógép kombinálva további tömörítés. A jellemző öntőgép Nichols a rendszer egy szilárd ágy, amely egy henger és egy útmutató egy kivehető készülék. Minden ellenőrzési műveletet a fröccsöntő gép végzi egyetlen szelep: a sürgető henger is csupán egyetlen mozdulattal - akár. Reakcióvázlat A fröccsöntő gép Nichols rendszer ábrán látható. 6.
Minta lemez erősíti az 1. táblázatban és a lombikot (nem látható az ábrán) csatlakozik, vagy minta lemez, vagy a 2 keret szolgáló támogatást lombikba. Rátérve a kilincset a 3 szelep jobbra indul remegés folyamatot. Így sűrített levegő belép alatt a 4 dugattyú belsejében, hordozó minta lemez. A magasság az emelés a dugattyú, és így stroke automatikusan beállítjuk megnyitása az alsó széle az ablakok 5 dugattyú 4. Miután az alsó széle a 4 dugattyú nyitja az ablakot 5, a levegő áramlik a 6 tér és a légkör. Alatt rázva, az oldalirányú a sajtó cipő fölé van szerelve a lombikot. Az adagolás befejezése után a folyamat a remegés a szelep fogantyút elforgatjuk, hogy a bal oldalon, és a levegő útját, egy másik része a megnyomásával henger és emeli mindkét dugattyúk együtt minta lemez, 1. táblázat és a 2 keret és a drag lombikot, megnyomásával az utóbbi a sajtolótömb. Visszatérve újból kezelni szelepek 3 a középső pozícióban, a nyitott kimeneti megnyomásával henger; táblázat együtt a minta lemez és lombikot tartóállványon esik le, az aktuális menetirányt biztosított amellett, hogy a gomb megnyomásával dugattyú és mégis nagy teljesítményű kerek rudak 7. mozgása során ezek a rudak megmarad egy bizonyos magasságban a kutyák, és a keret 2 ráöntött lombikot is megállt a míg a minta lemez tábla továbbra is esik le, felszabadító a t. kb. modell a lombikba. Annak biztosítása érdekében, pontos, függőleges mozgását táblázatot hordozó egy modell, négy útmutató 9 rudak elrendezése egy rázó-asztalon. Rod 7 az alsó részén, valamint a sínek 9, merített olajfürdőn, lágyítja a csapást, és amely jó kenést. Eltávolításához a lombikot visszavonták a irányára keresztirányban a nyomópapucs. Ahhoz, hogy visszatérjen az eredeti helyzetbe 2 keret, a láb kar mozgatásával fordított zárópecek és a keret azonnal leül, az olajfürdő zökkenőmentes csökkentéséhez. A nagy modellek m. B. megerősített elhúzódó lemez, amely kerül lombikba; Ebben az esetben a kibocsátás a modell alapján készült rajz. A vibrátor szerelt az asztalra, egy nyugodt enni lombikba. Ha a gép fel van szerelve egy speciális görgősor eltávolítására a lombik, lombik befejezte könnyen és gyorsan állítja vissza, hogy az oldalán a szomszédos fröccsöntő gép görgő, amelyből eltávolítjuk speciális felvonók. Mentesség gördülő modellek és formák nem igényel semmilyen különleges hengerek vagy speciális szelepek (modell eltávolítható az öntőformából súlya a dugattyú nyomja meg).
Nem kevésbé sikeres tervezés egy shaker Osborne rendszer széles körben elterjedt a modern öntödék (ZIS, GAS, STZ, CTZ, és mások.). Osborne gépek ugyanaz, mint a gépek Nichols rendszer teljesítményét.
Van többféle ennek a rendszernek; Ábra. 7. vstryahivayusche-présgép egy forgó lemez és automatikus eltávolítására a lombik (az alsó lombikba), és a FIG. 8 - vstryahivayusche-press fröccsöntő gép gyártásához a felső lombik (7. ábra :. 1 - bilincsek rögzítéséhez a lombikot egy forgó lap, 2 - egy forgó lemez, 3 - görgősor eltávolítására lombikok, 4 - lehúzó túlzott föld 5 - Distribution szabályozó szelepet munkamenetben a gép, 6 - egy fúvóka a levegőt a gép csiszolt szakasz; 8. ábra :. 1 - emelőkeret, 2 - talapzaton frame). Mindkét gép nehezebb típus a nagyobb palackokban. Teljesítményt minden egyes ilyen gép 550 lombik 9 órán át 3 munkanapon.
Méret lombik 500h750h180 mm. Elterjedt a növényekben gépek Osborn № 275-J, működő sűrített levegővel, amely képviseli az egyik legjobb típusú alakítására kis lombikok (ábra. 9). A jellemzői az ilyen típusú gép táblázatban mutatjuk be. 2.
Tól fröccsöntő gépek nagy nehéz öntvények lehet megadni a shaker amerikai cég Herman. Ezek a gépek épített legnagyobb lombikokat (méretek 4 x 1,8 m); teljesítményük - 1 lombikba 8-12 perc.; további tömítés a megbirkózni készült pneumatikus döngők. Amellett, hogy az amerikai autók az üzemekben rendelkezésre állnak, és a német autógyár Baden rendszer Gutmann Gayngoltsa és mások. Az általános szabály a német autók egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a konstruktív tervezés, kevésbé termelékeny és drágább működtetni. Jelenleg telepített termelés fröccsöntő gépek a gyár „Krasznaja Presnya”.
Peskomety ellentétben más fröccsöntő gépek lehetővé teszik, hogy elgépiesít munkájának alkotó nemcsak a tömeg vagy sorozatgyártás, hanem abban is, az egyes díszlécek. Működés peskomete feltöltésére és lezárási a lombik teljesen független a mérete és magassága a minta (a gyakorlatban a lombikot térfogatban 0,15 m 3, és a legnagyobb értékeket; palackok magassága lehet akár a Z m).
A formázóanyagot szállított valamilyen módon peskometu Falls rázó szitán 1 (ábra. 10), amely irányítja a homok a garat 2. Erről a tölcsér homok esik rá a szállítószalag 3, amelyből a formázó anyag belép az adagoló fej peskometa 4 ahol felvette a forgó vödör 5 és meghatározott részein ( „maroknyi”) üt nagy sebességgel a lombikba, hogy megkapjuk az adott tömítéssel. A fej egy 6 fogantyú, amelyre annak vezetnek a lombikba; homok esik az öntőformába sebességgel 13-19 m / sec. Teljesítmény peskometa mintegy 20 m 3 óránként. A legtöbb sikeres öntvények kell a legnagyobb mértékű talaj tömörödés öntésére modell egy fokozatos csökkenése tömörítési sűrűsége a külső széle a lombik; egy ilyen elosztó formában peskomete sűrűsége lényegesen könnyebben érjük el, mint bármely más módszerrel a fröccsöntő gép. A tömegtermelés, és feltéve, automatikus formázóanyag ellátási (folyamatos eljárás) alkalmazunk peskometa stacionárius típusú. Ahhoz, hogy teljes mértékben kihasználják az ilyen peskometa szükséges nemcsak a gépesített formázó anyag, de egyúttal a tisztítás a ráöntött palackról és kiszállítják, hogy töltse. Hiányában a speciális eszközök szállítására az öntő anyag etetés és takarítás flakonok és m. P. A legmegfelelőbb típusú hordozható peskomet.
Ábra. A 11. ábra egy traktor egy speciális eszköz, amely peskometa peskometu képes mozgatni a penész vagy sínen, vagy olyan speciális vasúti és lánc. Amikor halad előre peskometa speciális csavarok alján található az első keret peskometa, elvenni a földet között fekvő sínek, amelyen az autó mozgásban van, és jutalékos őt a széleit a helyen, a közepén az első keretet a vevő a lift, amely táplálja a formázó földre az munkafejen peskometa. A gép a rögzítve, és együtt mozog vele egy vagy két futómacskák melyek szerelt modell tányéron eszközökkel emelésére a lombikokba, és t. D. Viszonylag csekély módosításával traktor peskometa képvisel t. N. peskomet mozgatható (12.), azzal jellemezve, hogy a hiánya csavarok traktor etetés peskomet formázóanyag.
Ahelyett, hogy a csavarok leírt fajok peskometa elegendő kapacitással garat, a szerelt egységet képezően az alsó kereten peskometa. Peskometa típusú mozdony (13) jelentése egy traktor peskomet egy készülékkel automatikus előállítására a földre.
Ilyen peskomet annak karbantartásáért igényel illesztőprogramot előállítására a föld és ellenőrzik a motor és a gép egy műveletben, hogy ellenőrizzék az adagoló fej peskometa. Mozgási sebességét mozgatható típusok peskometov eléri az 5 km / h. Előnyök peskometov mint más fröccsöntő gépek a következők: 1) függetlenül a nagysága modell, 2) lényegesen nagyobb teljesítményt, és 3) elérésének lehetősége bármilyen fokú tömörítés egy adott része a penész, 4) nincs bázis a költséges hidraulikus vagy pneumatikus rendszer, 5) a lehetőségét, hogy peskometov minden körülmények között, és öntés minden préseléssel. Az elmúlt években számos új formatervezési peskometov, például egy konzol peskomet (ábra. 14).
Tól fröccsöntő gépek speciális célokra meg kell jegyezni, Ardelta gép alakításában csövek. Töltelék gép egy motor hajtja, 2,5 LE és teszi 120-160 ütés percenként. A nyomtatási lombikba 3- vagy 4-es csöves 3M időt igényel, körülbelül 1 perc. egy 10-es - kevesebb, mint 2 perc.