Eszközök menethengerlő

Csomagoló szál egy olyan folyamat, hideg képlékeny deformációja a felületi rétegek az előgyártmány. Így a deformálható fém nagy nyomáson kitölti közötti üregek a szerszám és a menetek a munkadarab ily módon létrehozott szál nélküli chip eltávolítása. Ezt a módszert széles körben használják, különösen a tömege és térfogata a termelés.







Előnyei közé:
  • nagy teljesítményű (többször is nagyobb, mint a megmunkálás során);
  • kis felületi érdesség a menet;
  • megnövekedett keménység, szilárdság és kopásállóság a felületi réteg recézett szálat felkeményedésből;
  • fokozott kifáradási részéről.

    A hátrányok közé tartozik:
  • A magas költségek szerszámok;
  • pontossága romlik a szál, mint a csiszolás;
  • szükségességét pontos beállítása a munkadarab és a szerszám méreteit, egy helyes választás gördülő mód, ami előfordulhat perenaklepa, pehely és a héj anyag a menet.

    Lapos menet menetvágók a gördülő alkalmazott külső menetek különböző profil: metrikus, tolóerő, trapéz alakú, stb és a különböző típusú fa csavarmenet, féreg, hullámok, gyűrűs és spirális barázdák munkadarabok műanyagból készült ..

    Lapos Plate (ábra. 19a) alkalmazva, mint egy sor két szerszám. A szerszámot szilárdan van szerelve a gép asztalon, és a második van csatlakoztatva a gép keresztfej és a folyamat végez alternáló mozgást. Ennek során a bal mozgatható szerszámmal ragadja előgyártmány mellékelt speciális gép mechanizmus, és nem gördül az álló lemez.

    A felületei dies egymás felé néző, bevont (marás és csiszolás) telepített menet tekercselés lejtésszöge a haladási iránnyal, egyenlő a szög a menet emelési hengerek # 964;. Beállításakor a műveletet fordul a mozgatható és a rögzített lemezeket kényszerült tengelye mentén a munkadarab egymáshoz képest felére menetemelkedés (0,5R) úgy, hogy a mozgatható szerszám kiemelkedések menetekkel pontosan esnek az üregekbe tekercsek fix meghal.

    Eszközök menethengerlő

    Ábra. 19. Csomagolás menet lapos dies:

    és - a gördülő rendszer; b - elemek a menet a rögzített matrica

    Szál-gördülő görgők (ábra. 20) alkalmazunk a külső gördülési menet. Ez a folyamat jobb, mint a gördülő lapos dies, bár ez lényegesen gyengébb minőségű mind tulajdonságai (60 és 80 db. / Perc).

    A görgők pontosabb szál, mivel dolgozó kis nyomáson, sőt, a menet a görgőkön őröltük nagy pontossággal és alacsony felületi érdesség. Szerelése és beállítása hengerek mérete könnyebb és pontosabb, mint a kocka. Mivel a progresszív sugaras adagológörgőjét terhelés tekercsek egyenletesebben oszlik, így lehet előállítani egy menethengerlő még üreges munkadarabok, valamint munkadarabok készült kis műanyag. Hengerek lehetővé teszik a gördülő menetek üres átmérője 2 és 60 mm, ami lényegesen magasabb, mint a kosok.

    Eszközök menethengerlő






    Ábra. 20. Csomagolás menet kerek meghal radiális takarmány:

    és - a gördülő rendszer; B - scan szál tekercs henger

    Amint látható a rendszer a menethengerlő görgők (20. ábra a.), Az előformát helyezünk a két henger között az 1. és 2., amelyek a folyamat a gördülő egy irányban, és a munkadarab - az ellenkező irányba. Az egyik görgő (vezető) forgatja a felvonógép és a radiális előtolást a munkadarab felé, a másik görgő. Ennek eredményeként, mindegyik görgő menetei a menet részt vesz a kialakulását a munkadarab szálak.

    Az előforma 3 van szerelve egy támogatási tétel 4 forrasztott cementált karbid lemez vonal a magas tartósság. Annak érdekében, hogy az előgyártmány nem tolta ki a kapcsolatot a hengerek tengelye alatt helyezkedik görgők középvonala a nagyságát 0.1. 0,6 mm.

    Az adagolás befejezése után a formáció a menet takarmány leáll, és a további görgők forgási történik kalibrációs menet.

    Az irány a menet görgő ellenkező tekercsben. Görgőket tengelyirányban elmozdítható egy fél pályán egymáshoz képest úgy, hogy a kiálló részek az egyik henger fordul üregeibe áll meneteinek a másik hengerrel. Amikor forgó hengerek tengelyirányú mozgását a munkadarab hiányzik. Ezért lehetőség van arra, hogy roll menetek munkadarabok váll és a kúp alakú felületek. Miután tengelyirányú mozgás jelzi a hibákat menetemelkedés görgők és megpróbál kialakítani leáll a munkadarab sérülését okozhatja a menet.

    Rekuperátor (raskatniki) alkalmazásával érik belső menettel (ábra. 21). Ezek menetes rudak, a megfelelő menetprofil tekercs szívó és nyomtáv rész és a szerszámszár. Külsőleg, ők olyanok, mint csapok, de velük ellentétben nincs fuvolák, és ennek következtében a vágás fogak.

    Eszközök menethengerlő

    Ábra. 21. rekuperátor belső menet:

    és - építés; b, - hosszmetszete profilok rekuperátor;
    g - keresztmetszeti profilok rekuperátor

    Formation a menet is végezzük a hideg képlékeny deformáció, de ellentétben a görgők és meghal, így bekövetkezik nem gördülő súrlódás és a csúszó súrlódás, ami megnövekedett szerszámkopás. Összehasonlítva rekuperátor csapok tartósabbak, pontos menettel alacsony felületi érdesség, nagyobb szilárdságot a menet (20%). Azt találták, a legnagyobb alkalmazás eszköz során menethengerlő műanyag anyagok, a lemez munkadarabok fekete fémekből, amelyek hossza kisebb, mint az átmérője a szál, valamint a gördülési szálak zsákfuratok viszkózus és lágy acélok.

    Menethengerlő szerszámot használnak a gördülési külső menetek egy speciális hardver, vagy akár manuálisan. Alkotnak szerszámszerelvény felhasználásával, mint dolgozik, kis átmérőjű elemekből görgők, mint a vágófej. Vannak nagyszámú változatok kialakítása menethengerlő fejüket. Ábra. A 22. ábra két változata az ilyen fejek: axiális (tengelyirányú) etetés munkadarabok és a tangenciális takarmány fejét.

    Eszközök menethengerlő

    Ábra. 22. Menet-head:

    és - az axiális; b - érintőleges

    A menet gördülő hosszon (2. 3) P elején alkalmazott megközelítés kényszerített áramlását, egyenlő a menetemelkedés. Ezután, az ellátási van kapcsolva, és a folyamat az önálló etetés. Kényszerített takarmány általában csökkenti az ellenállást a görgők.

    Menethengerlő szerszámot használnak a recézés metrikus, csöves és trapéz profilú menet átmérője d = 12 90 mm-es lépésekben, amíg p = 10 mm. A számos hengerek nagy fej lehet akár 10.

    Ábra. 22b ábra egy menethengerlő diagramja tangenciális bevezetésének fej kötődnek a hordozóhoz a gép. A legnagyobb kihasználják a fej két görgővel. Ezek mind a szinkron (via fogaskerék) és egy nem-szinkron görgők forgási. Tekercsek henger-csavar, egy szál irányával ellentétes menet irányt a munkadarab, és a szám a csapok számára egyenlő szögek menetes emelési hengerek és a munkadarab. A számú csapok függ a menetemelkedés, és belül van i = 2. 6. Az tengelyei a hengerek párhuzamos a munkadarab tengelyére. A szélessége a görgők nagyobb, mint a hossza a szál hengerelt a értéke legalább egy lépésben. Profilja fordulatainak az egyik henger eltolt P / 2 képest a profil a többi görgő.

    A kezdeti pillanatban görgők érintse meg a külső felület az előgyártmány. Ezután a fej által megadott pályamenti előtolást. A végén a menet hengerlési folyamat akkor történik, ha a tengely a görgő akkor ugyanabban a függőleges síkban a munkadarab tengelyével.

    Menethengerlő die használt gördülő szálak átmérője d = 3 ... 52 mm.




    Kapcsolódó cikkek