A rostos anyagok kémiai technológiája

1. Gyapjúszálas szövetek készítése

Az ilyen anyagok festésére való előkészítés célja nemcsak a szennyeződések eltávolítása, hanem a működési tulajdonságok javulása is: a mechanikai deformációval szembeni ellenállóképesség, a gördülés, a napping.







A gyapjúszövetekből alapvető szennyeződések eltávolítása a mosás és a karbonizálás során.

Az öblítés olyan művelet, amely eltávolítja az összes szennyeződést, kivéve a cellulózt és a pigmenteket, a nedvesíthetőség javítása érdekében, így biztosítva a szövet puhaságát. A legnehezebb eltávolítani zsíros anyagokat, kenőanyagokat, zsírt.

Leggyakrabban ez a művelet a zsírok és olajok emulgeálásán és elszappanosításán alapul. Mosószerek, felületaktív anyagok és szódák segítségével. 40 ° C-on a szövetet ebben a megoldásban kezeljük. A szóda hozzájárul a rost duzzadásához, a víz lágyulásához, a zsírsavszappanozáshoz. A felületaktív anyagok elszappanosodó és emulgeáló tulajdonságai vannak. Ennek a műveletnek a fizikai-kémiai természete hasonló a hidrofób szennyeződések eltávolításához. A feldolgozás után a szövet impregnált - először kis mennyiségű meleg vízzel, majd nagy. Használt berendezés: flagellars és continuous lines. Részben észrevehető mennyiségű öltözködés esetén a deszitást általában enzimatikusan végezzük. Néha szerves oldószereket használnak, de ez a módszer a berendezések szűkösségét, a szerves oldószerek visszanyerését igényli, ami nem mindig gazdaságos nyereség.

Bizonyos típusú gyapjú esetében a fehérítést hidrogén-peroxiddal vagy redukálószerekkel hajthatjuk végre.

A karbonizálás folyamata a gyapjúszövet feldolgozása H2S04 oldattal, amelyet hőkezelés és mosás követ, hogy megszüntesse a cellulóz szennyeződések romlását. A karbonizálás a fehérje-anyagok és a cellulóz-savak eltérő arányán alapul. A savak hatása alatt lévő cellulózanyagokat törékeny hidrocellulóz képződésével elpusztítják, míg a fehérjék savak viszonylag stabilak.

Az eljárás a következő lépéseket tartalmazza:

- A szövet kezelése 3-6% H2S04-vel 20 ° C-on;

- 80-100 ° C-on történő szárítással biztosítja, hogy a szál ne veszítse el az erőt;

- hőkezelés 110-115 ° C-on öt percen keresztül (ebben a szakaszban keletkezik a törékeny hidrocellulóz);

- mosás hideg vízzel, semlegesítés oldattal vagy újra mosás.







Magas hőmérsékleten a gyapjú továbbra is közömbös a savas oldatokhoz: karotin-szulfátok képződnek;

- a pektioid kötések megsemmisülnek;

- molekulák keresztkötése van.

A berendezések általában szénsavas vonalaként szolgálnak, ahol egymást követő műveletek zajlanak. A folyamat sorrendje eltérő, de a leggyakoribb karbonizálás a festés után.

Roller - ez tömítési folyamat vastag ruhával és fésült szövet egyidejű nemezelési szálak a felületi réteg egy súlyt mozgó az intézkedés alapján a mechanikai hatás erő vagy nyomás. Ez a tulajdonság csak a pikkelyes rétegnek köszönhetően a gyapjú jellegzetességeinek, rugalmasságának és krimpenciájának köszönhető, melyet a pikkelyes és a corticalis réteg tulajdonságai különböznek. Ezután a rostok keveredni kezdenek, fokozatosan tömörített terméket képeznek. Ugyanakkor a szövetek mérete csökken, és a termofizikai jellemzők javulnak.

A tekercselési folyamatot felgyorsítják savas és lúgos közegben. Mivel azonban a savas közegben a rostok durvabbá válnak, az eljárást általában enyhén lúgos közegben végzik, 2-3 g / l felületaktív anyaggal és 0,3-0,5 g / l felületaktív anyaggal. Magas pH-értéknél a szál gyengén csökken. Mivel a hőmérséklet 40-45 ° C-ra emelkedik lúgos közegben, kedvezőbb feltételek jönnek létre, de a hőmérséklet további emelkedésével a szál kötési képessége csökken. Az értékelő tekercsek gyakran zsugorodást okoznak. A berendezés nemezelt gépek. A szövet felületaktív anyag és Na2C03 oldatával impregnálva számos mechanikai hatásnak van kitéve. A folyamatidő 30 perc és több óra között van.

Vorsovanie - a szövet felületén bolyhos halom (borító) megszerzésének folyamata a szálak és a szálak végeinek kivonásával és ezeknek a végeknek egy bizonyos irányba és sorrendbe történő elrendezésében. Kétféle típusú gépet használnak: tűs fejhallgatóval és shisha fejhallgatóval.

Az eljárás a szövet felületének ismételt rövid érintkezéséből áll, a dobon lévő kúpok vagy tűk méretének éles végével. Aztán jön a nyírógép.

Hegesztés (rögzítés) - a szövet feldolgozása megolvadt állapotban forró vízben, majd ezt követően hűtéssel. A cél az, hogy az anyag stabil lineáris méretekkel rendelkezik, kiküszöbölje a fonás és szövés során fellépő belső feszültségeket, és egyenetlen zsugorodást okoz. Magas hőmérsékleten # 945; - a spirál belép # 946; - a konfiguráció megszakadt, a régi H-kötések megszakadnak, és új (relaxáció) a hűtés során rögzített állapotban keletkezik. Amikor a forró vizet egy telített gőzzel helyettesítik, az eljárást deszimálásnak nevezik. Ez a művelet akkor következik be, amikor a görgő a ruhával pH = 5,5-6,0; a folyamat időtartama 5 és 30 perc. A perforált hengeren történő feldolgozást áthaladó gőzzel végzik. Ez a művelet javítja a szövet színezhetőségét.

Csak egy kis pigmentgyapotot - vagy H2O2-t vagy redukálószert használj fel. A fehérítőfürdő megközelítő összetétele: H2O2 - 70 g / l; Na4P2O7 - 1,5 g / l; NH4OH - 1,5 g / l; Felületaktív anyag - 1 g / l. A hőmérséklet 40-50 o C, az idő 8-12 óra. Savas közegben (pH = 5-6) nátrium-hidrofoszfátot (2 - 3 g / l) vezetünk be pirofoszfát és ammónia helyett.

Bővebben: A színeződés elmélete és technológiája diszperziós festékekkel

Információ a munkáról: "A rostos anyagok kémiai technológiája. Szövetek festése »




Kapcsolódó cikkek