A fluid kemence (fluid) ágy (KS) - studopediya

A fluid kemence (fluid) ágy (KS) - studopediya

Ábra. 22. A kemence fluidizált ágyas kazán

A technológia alapja az égési üzemanyag mennyiségét forró közömbös szemcsés anyag „forráspont” a emelkedő légáramban. Mivel az inert anyag általánosan használt szemcseméretű homokkal együtt szemcseméretű 0,5-2 mm.







A fluidágyas jellemzi az arány a levegő robbanás, meghaladja a stabilitási határnál a sűrű réteg, de nem éri el a sebesség Withania szekunder részecskék. Withania úgynevezett sebessége sebessége a közeg, amelyben a részecske egy dinamikus egyensúly állapotában.

és ahol - a részecske és a közepes sűrűségű, kg / m 3; g - nehézségi gyorsulás, m / s 2; --- légellenállási tényező; d - átmérője a részecske, m.

Ilyen körülmények között, a homok szemcsék a rétegben összekeverjük intenzíven rezgésileg mozog fel és le, és az egész réteg viszonylag tiszta felső határt.

A fluid kemence (fluid) ágy (KS) - studopediya

Ábra. 23. Az elosztó hálózat típusát HYBEX

Egy kis százaléka a tömeg a szállított tüzelőanyag fluidizált ágy tehetetlenségi tömeget (2-3%) és intenzívebbé égés hatékony égés az alacsony-reaktív szenek, sovány szeneket alacsony illékony, magas-üzemanyagok, fakéreg páratartalom legfeljebb 65% és az egyéb alacsony minőségű tüzelőanyagok, égetés ahol a hagyományos módszerek nehéz.

Méretek tüzelőanyag-részecskék szánt elégetésre cm közepes mérete között a por alakú tüzelőanyag-részecskék elégetése és mechanikai betétekkel. A maximális mérete a reakció függ a tüzelőanyag kapacitást és értéke 6 és 25 mm. A tipikus kazánok, a COP sűrűsége a réteg 750 kg / m 3 hőmérsékleten 800-900 ° C-on Mivel a hosszú tartózkodási idő a tüzelőanyag az ágyban, és egy nagy intenzitású hő- ​​és anyagátadás hatékonyságát az égési folyamatok a kemencében a COP igen magas, annak ellenére, viszonylag alacsony folyamat hőmérsékletét 800-900 ° C-on

A buborék réteg van egy kis részecskék kiülepedését a kemencéből. A tartózkodási idő a nagy üzemanyag-darab nagy és kis részecskék - nagyjából megfelel a tervezési gáz sebessége. Ez gyakran vezet (legalábbis alacsony reaktív üzemanyagok) a megnövekedett szén-dioxid-tartalmat a réteg és a hamu, és következésképpen, hogy növeljék a mechanikai elégetlen szén. Annak csökkentésére kemence tanult részecskék elfogott, és visszatért az ágyhoz.

COP technológia:

# 159; teljes elutasítása bármely egyáltalán mozgatásában égetőberendezés csomópontok, ami jelentősen növeli annak megbízhatóságát;

# 159; hatékony égési a különböző gyenge minőségű tüzelőanyagok;

# 159; elérését teljesítményének értékelése a kazán, ha szükséges - annak kényszerítve, még ha alacsony minőségű üzemanyagok







# 159; vnutritopochnuyu hatékony semlegesítése kén-oxidok (üzemelő magas kéntartalmú üzemanyag) és a nitrogén a szervezeten keresztül a két szakaszból álló üzemanyag égési;

# 159; magas fokú a folyamat automatizálását.

Ennek előfeltétele fogadó COP telepítése egy nagynyomású légfúvót erőteljes motor leküzdésére az ellenállást a sapka és a rács a fluidizált ágy és a visszatérő a magával ragadott részecskék utóégető, amelyen keresztül a keringő fluidágyas (CFB) lehet szervezni. Bírságok fahulladékok (fűrészpor, forgács) igényelnek szervezet égő őket a kemencében réteg fölött miatt az irányított ellátó szekunder levegő.

Az NOx kibocsátások csökkentését a kemencében fluidágyas annak köszönhető, hogy a tényleges sebességet levegőellátás, a magas fokú keverés és az alacsony felesleg levegő arány. Használata adalékanyagok (például mészkő hozzá kötődni kén) jó eredményeket ad, mivel a hatékony keverést biztosítani a fluidágyban.

Hátránya berendezések elégetésre szánt üzemanyag a COP a kihordását nagy mennyiségű port a füstgázok, ami szükségessé teszi, hogy használja a hatékony hamu gyűjtők és a rendszeres tisztítás kazánrendszerek. Az anyag a fluidágyat is elvesztette a hamu, ami szükségessé teszi a rendszeres pótlása anyagréteg.

Növelése a levegő áramlási sebesség 5-10 m / s, és a használata a kisebb részecskék a homok (0,2-0,4 mm), hogy hozzon létre egy keringő fluidágyas (CFB). Homok részecskék magával ragadott a füstgázban ragadja a forró ciklon és táplálják vissza az égéstérbe (ábra. 24).

A fluid kemence (fluid) ágy (KS) - studopediya

Ábra. 24. A kemence a kazán egy keringő fluidágyas

A hátrányok CFB kemencék a nagy méretek, és ennek következtében a magasabb költségek, még nagyobb, mint a helyhez kötött létesítményeket a COP. Ezen kemencék is jellemzi elválasztó nagy mennyiségű por a füstgázok és a súlyos veszteségeket az anyag réteg. Továbbá, annak szükségességét, hogy a kis tüzelőanyag-részecskék (egyenértékű 40 mm átmérőjű) gyakran növeli a költségeket előkondicionált üzemanyag.

6.2.2. Égetése szilárd tüzelőanyagok por alakú állapotban

A szilárd tüzelőanyag elégetés során kamrában kemencék előaprított és formájában por a levegőben elegyet átfúvatjuk az égéstérbe kerül, ahol elég a gázáram a felfüggesztett állapotban.

Konvertálása szemcsés tüzelőanyag por elért megsokszorozódott reakciós felület, ezáltal jelentősen javul a feltételeit annak égés, mivel az égés a szilárd tüzelőanyag egy heterogén eljárásban fellépő felületén tüzelőanyag-részecskék. Így, ha egy 20 mm-es átmérőjű darab szén zúzott egy részecske átmérője 40 mikron, a teljes felülete a szemcsék fognak kapott 500-szor a kezdeti részecske felszínén.

A fő előnye az égő tüzelőanyag por formában a következők:

· Lehetőség égő viszonylag nagy hatékonysága minden üzemanyag, beleértve antracit alacsony reaktivitás és magas-és magas nedvességtartalom szenek és a zagy;

· Gyakorlatilag korlátlan égés feltételei a gőzfejlesztő aggregát;

· Teljes gépesítés az égési folyamat, beállítja a könnyedség, a lehetőséget a teljes automatizálás a tüzelő berendezés;

· Hiánya mozgó alkatrészek a kemencében, ami növeli a működési megbízhatóságát az egység.

Hátrányai tüzelőanyagot a porított állapotban a következők:

· A komplexitás, bulkiness, és a legtöbb esetben, a magas költségek szenet porrá berendezések, valamint a magas villamos energia ára is, elérve antracit 25-30 kWh / t;

· Alacsony térfogati hőtermelés sűrűsége az égéstérben, található porított por égést MW / m 3.

Ez utóbbi annak köszönhető, hogy alacsony koncentrációjú tüzelőanyag térfogategységére eső tömege a kemence (20-30 g / m 3), valamint a kedvezőtlen feltételek ellátó oxidálószer a felszínre miatt az alacsony válasz sebessége a égő részecskék képest a gáz-levegő áramlását.

Amikor egy ciklon portüzeléssel kemencék. azzal jellemezve, kedvezőbb feltételeket hő- és anyagátadás, a térfogatsűrűsége az égéstér hő lényegesen magasabb értékeket.




Kapcsolódó cikkek