Tapadás cementek - hivatkozási vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
A legjobb módszer - hideg foszfát felgyorsult. Így használja töményebb oldatok (táblázat. 43). Massza hideg foszfatáló oldat által gyártott összekeverés arányban talkummal 1 1 tömeg a fenti (pasztának rendelkeznie kell az összhang a tejföl). Hideg foszfatáló végezhetjük, mint egy három alkalommal alkalmazás az acél az oldat felületén kefével vagy törlőkendővel. Áramlási sebesség 0,3 liter oldatban per 1 m a felület. Még a merítés 1% -os foszforsav oldattal javítja tapadást (adhéziót), nem is beszélve a hideg foszfátozás. A foszfátozás egy fém felülete és kialakított egyenletes vékony réteg vas-foszfát. cink vagy mangán. Olcsó megoldás - 293-298 K, a feldolgozási idő - 30-40 perc. Ezeket a komponenseket egymás után vezetjük be a fürdő oldatát erőteljes keverés közben. Foszfátozás oldatok hideg cső végezhetjük permetezéssel vagy egy speciális fürdőben robbantási kamrában. Csőtisztító kémiai módszerrel hajtjuk végre a következő sorrendben. Tisztított és obmytye véletlen szennyeződés a cső fürdőbe helyezzük a kevert sav az inhibitor. Bath téglából épült a saválló cement és vakolt ugyanabban cement. Ez oldattal töltött sav gátolja úgy, hogy a bemerített cső teljesen borított az oldatot. A töltött oldatot keresztül parafa a szifon visszaállítás a [c.107]
Oktatási-orientált rétegek is nagy szerepet játszik a folyamatok adhézió és kötés. Ezekben az eljárásokban, a kötőanyag először folyékony (üregek kitöltésére, és egyre nagyobb a tényleges érintkezési terület) és megkeményednek a keményítési eljárások. fagyasztással (jég), kémiai oxidáció (lakkok), hidratációs (cement) polimerizációs (ragasztók) és mások. ragasztása polimer anyagok végzi kölcsönös diffúziója a polimerláncok szegmenseket. Közötti tapadási erőket a szilárd felületre, és a kikeményedett ragasztó vagy egy film, az elképzelések szerint által kifejlesztett Derjaguin, sok esetben (például reakciójával fém polimereket) és elektromos jellegű Af meghatározott értéket akkor jelentkezik, amikor a tájékozódás molekulák a felületi rétegben. Ezért az új anyagok a ragasztandó és a film bevonatok. széles körben használják a modern technológiát. különös figyelmet kell fordítani a képességét ezeknek az anyagoknak a képződését orientált rétegek. speciális poláris adalékanyagok célja, hogy fokozza ezt a képességet. [C.119]
Vonzó az az ötlet, hogy használjon hagyományos típusú cement (portlandcement. Bauxitcement) alapján hőálló bevonatok. Most ismert hőálló beton. hőálló akár 1600 ° [428]. Annak érdekében, hogy leküzdjék a erőtlenség melegítés során cementből ez társítását javasolták zuzolt adalékok (tűz agyag, horzsakő, kvarc, hematit és krómsav al.). Azonban, a probléma továbbra is fennáll, hogy megfelelő tapadását cementek a fémek magas hőmérsékleten. Közel a probléma megoldásának lehet alkalmazásával Erősítő termékek felületének. [C.332]
A felületi hibás része akkor zománcbevonat alaposan meg kell tisztítani, és előállíthatók, mert befolyásolja a minőségi védelem, különösen cement tapadást. Ez az egyik alapvető műveleteket a javítás a zománc fedelet. Azt tisztítani a rozsda, kosz, később zsírtalanító a javítás területén. Tisztítása a szennyeződést és a maradék a reakcióközeg végezzük elsősorban dörzsölés egy száraz ruhával és tampont megnedvesített megfelelő oldószerben. Rust és fém-oxidok eltávolítjuk drótkefével és csiszolópapírral vagy ronggyal a fémes csillogás az egész csupasz zománcfelület. [C.125]
Először is, általánosan használt portlandcement szigetelőanyag alkalmatlanná válik bonyolult geometriájú logó és technikai feltételek. Előállítva könnyen elválasztja -suspenziya keverő víz és elveszti mobilitását és keményített cementet köpeny körülmények között mind magas, mind alacsony hőmérsékleten. Ez veszít erejéből, tapad a burkolat és sziklaalakzatok. Válik könnyen átjárható, gáz, olaj és víz, és alacsony alakíthatók. [C.222]
Amikor jól összetartó hagyományos technikákkal az exoterm reakcióban cement osztott kőzetek, és ez vezet tovább, hogy a nincs letapadás, hogy a falak a cement körgyűrű és a fúrólyuk burkolat. [C.257]
A tisztított alkáli-ligninek és ligninszulfonátok nagy diszpergáló képességét azzal a kiegészítéssel, fúróiszap, hogy szabályozzák a reológiai tulajdonságokat. és fém szennyeződések kötődnek, és stabilizálják a sár, megakadályozva flokkuláció. Lignoszulfonátok és a szulfonált ligninek hozzájárulnak-szulfát cement őrlés. és beadva a beton, hogy növeljék a homogenitás és idő beállítása [192]. Szintén növeli a nyomószilárdsága betonra és a kifejezés a szolgáltatás. vasbeton és acél tapadást. Nátrium-szulfát ligninek származékokat alkalmazunk anionos és kationos emulgeálószerek és stabilizátorok aszfalt emulziók. valamint a vizes emulziók viasz és olaj. Diszpergáló tulajdonságai lignoszulfonátok használják különböző területeken - diszpergálására kerámiaanyagok, agyagot, festékeket, korom. inszekticidek [80]. Elérhető felületaktív készítmények standard peszticidek és herbicidek [10, 11]. [C.420]
Tapad acél andezitoftoroplasta Cm. 3 ragasztásánál cement savval [c.107]
Hiányában az említett lágyító gyári alkalmazott bitumen № 5. Jó eredményeket kapunk, ha a kén-cement összetétele a következő: 58,5 tömeg% ként, 40% diabáz dara és 1,57o bitumen № 5. Cement adott készítmény hűtés után egy nem porózus masszát, amelynek jó tapadás metlahskoy csempe. A normál, savas beton. Laboratóriumi vizsgálatok (táblázat. 12) azt mutatták, hogy a kén-cement a fenti készítmény jelentősen rtutenepronitsaem. [C.42]
Tapadás üveg cementek 15-17 kg1sm kerámia ólom és 18-20 kg / cm, hogy az acél 20-25 LGG / PLGA. Magasabb számok cementek előállított folyékony üveg alacsonyabb m (. Dulem. [C.154]
Hőtágulási megkeményedett cement vagy cement egy töltőanyag (oldat. Microconcrete) használjuk fel a kapcsolási részek vagy gyártási bevonatok. munkájukat fűtés, az egyik legfontosabb tulajdonsága. meghatározó cementből lehet használni erre a célra. B. Jelenleg foszfát cement (kötőanyag), vagy a termékek ezeken alapuló használják hőmérsékleten 400-1800 ° C-on Ezért, szükség egyértelmű adatokat a hőtágulási együttható zatverdev-. Sheha cementet, valamint a cikkek a cement aggregátumok (oldatok). Mentése cement tapadást az alapanyaghoz, különösen abban az esetben, hőguta. Ez csak akkor valósítható meg közel értékek azok hőtágulási együtthatója. [C.110]
Az első kísérletekben a örvénycsöves katalizátorként érintkező bevonatok összetételét úgy választjuk hatóanyagot - az elhasznált katalizátor adyumoplatinovy AP-56, kalcinált és megőröljük, hogy por alakú állapotban. - 1 tömegrész, a kötőanyag és a ragasztó h - a keveréket az olaj-kútcementezési GOST1581-63 - 1 tömeg, H stukkó - 0,25 tömeg. h. Az oldószert a szerepük, desztillált vízben. felfüggesztési technológia előállítási a következő volt. A katalizátort előtt vagy őrlés után [c.128]
Ferris, R. S., D. F. és F. D. Dunlap írót [529, 530] véljük, hogy képes-e a cement kő érintkezésbe a burkolóanyaggal és sziklaalakzatok tartják meghatározásakor követelmények által jól cement. A szerepe adhéziós növekszik a mélység növekedésével a kutak és a mélyben elhelyezett hőmérséklet [531]. [C.225]
Poliuretánragasztóanyag. alapulnak izocianát és hidroxilcsoport, Conn. (Ch. Arr. Oligozfi-árok), térhálósítható a poliuretánok. Tartalmazhat keményedő iniciátor (víz, alkoholok, vizes p-ry slot sók. Fémek és karbonsav k-m), porított töltőanyagokkal (TiOj, 2pO, cement), p-erator (aceton, alkoholok, klórozott szénhidrogének), polimer adalékok (például . klórozott PVC). A komponenseket közvetlenül a felhasználás előtt. Életképesség ragasztó 1-3 óra. A kikeményített rec helyiség T-D legalább 24 órán át, vagy 100-150 ° C-on nyomás n. maximum 0,3 MPa 3-6 óra. összehasonlítva a többi. vaib ragasztók különböznek. kitűnően tapad a december anyagokat. A kikeményített állapotban, amelyek ellenállnak a víz hatására. levélfúró, olajok, üzemanyagok, aromás szénhidrogének, időjárás-állósága működőképes Ch. arr. -200 120 ° C-on Viszonylag drága. Annak érdekében, hogy a használat csökkentését toxikus. blokkolt izocianátok. Alkalmazzák. rec összeálló szerkezetek készült fémek, műanyagok, üveg, kerámia a repülés területén. és a kozmikus. Technology, pp sziget maschinostroenii, rec gyártása laminált szövet készült polimer filmeket. ragasztásához talp cipő felsőrész és mások. [c.467]
Vegye figyelembe, hogy silitena tapad acél és egyéb anyagok ez függ a minősége az előkészített cement (elsősorban a komponensek aránya az ott) technológia és annak alkalmazása, valamint a hőkezelési időt. Ezért a fenti számok is lehet különböző értelme, ha alkalmazható más cementek. [C.107]
Nagyobb tapadás silitena mintákban ragasztás őket együtt. Nagy tapadás is anyagok készült PTFE-4 alkalmazásával andezit töltőanyagként. Táblázat. A 43. és 44. kísérleti adatok andezitoftoroplasta tapad acél Art. 3, ha ragasztó NBP-2 és saválló cement. [C.107]
R.-a. a. magas tapadás fa, kisebb mértékben, a szintetikus. szálak, műanyagok, cement, kerámiák. Ezek gyakran módosított fenol. kaucsukok polyheteroarylenes, polivinil-acetálok, poliamidok, hogy Rys-beadott szakaszában, vagy a kész gyantát. Módosított. gyantákat mutatnak magas tapadás fémeken, gumi és fluortartalmú. [C.229]
A tulajdonságai polimer-cement kompozíciók és betonok ezeken alapuló számától függ, és a polimer természetétől. megszilárdulás feltételeit. Polimer adalékanyagokat jelentősen povppayut szilárdságú ásványi kötőanyagok. Így, abban az esetben, PVA polimer-húzószilárdság és hajlítási szilárdsága 2-2,5-szer nagyobb, mint a szokásos cement. Ha a polimer nem kielégítően vízálló, majd a nedvesítő Polimer-szilárdsága csökken. Nagyon fontos Polymer magas tapad szinte minden felhasznált anyagok az építőiparban. Ha a polimer-tartalma 20-25% ragasztóerő Polymer-közeledik tapadási szilárdsága a tiszta polimer. [C.103]
Tapadás figyelhető meg a különböző folyamatok priU anyagok ragasztására, bevonatok alkalmazásával. termelés rétegek. és laminátumok gumi termékek segítségével különböző szervetlen kötőanyagok az építőiparban, ARMO cement, vasbeton, beton és más szemcsés rendszerek töltött fém közötti kapcsolatot, és az egyéb anyagok felhasználásával forraszanyag, hegesztés fémek és elektrolitikus bevonással. A listát továbbra is 614, mert nehéz megnevezni tevékenységi kör, ami nem lett volna foglalkozni tapadás, kezdve a cipőkhöz termelésére űrhajó. létrehozásában műalkotások a erőművek. [C.9]
Makromolekuláris nolibutadienstirolnye gyanta-noliizobuti len és a természetes gumi először könnyedén csiszolva felületre, majd kezeljük forró kénsavval vagy sósavval, vagy lúgos kálium-permanganát oldattal, a megnövekedett nedvesíthetőséget és a tapadást a poláris cementeket [147]. [C.444]
Gumírozott burkolat oszlopok, valamint a kúpos rész Protective scheny együttes felülete. Az egyik oszlop van bevonva poluebonitom jel 1751 és a kúpos rész van további védett egy réteg diabáz csempe. Egy másik oszlop védett hasonló módon, azzal az egyetlen különbséggel, hogy a ragasztással előállított minőségű gumi D-10 alapú hlo roprenovogo gumi. Végül, a harmadik oszlopban használják, mint egy elektród lemezt poliizobutilén. és a kúp járulékosan védi egy réteg metlahskoy csempe. Mindhárom esetben a kötőanyag használt sav-diabáz cement, amely tapadás a gumi és poliizobutilén 15-20 kg1sm. [C.34]