GRP pusztítás - Referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Termékek tervezése üvegszálas nem nagyon különbözik a tervezés fém termékek. Ez csak akkor szükséges, hogy figyelembe vegyék képest növekedett a fém, a szakítószilárdsága és csökkentett nyomó és hajlító szilárdság. Leküzdése utolsó hely magas stressz szükséges biztosítani erősítését anyag vastagságának növelésével, vagy a telepítés bordák. A fém vagy fa merevségének növelésére nem ajánlott, tekintettel arra a tényre, hogy a különbség a mechanikai tulajdonságai ezeknek az anyagoknak és üvegszálas okozhat nagy igénybevételnek kitett helyeken és nyíróerők. Ezen túlmenően, a különbségek a hőtágulási együtthatók a fém és megjelenése a korróziós termékek okozhat feszültségeket. elpusztításához elegendő üvegszálas. [C.225]
GRP megsemmisítése két lépésben megy végbe. A földön, amelyre jellemző a gyors ütemben. szilárdság csökkenése elsősorban úgy határoztuk meg szorpciós, azaz, a fizikai, folyamatok, és a második - .. kémiai (megsemmisítése kötőanyag). Ez látható a kinetikai görbék (lásd. Ábra. 6.6), hogy miután 720 órával a tesztelés megkezdésétől duzzanat gyengíti, és 1200 óra expozíciós csaknem elérte a telítettséget. Ezért további pusztulásának GRP által meghatározott kémiai folyamatok kiderülhet [c.200]
Mivel a rugalmassági modulusz üvegszálas komponensek jellemzően eltér egymástól. hogy megakadályozzák a korai pusztulása polimer kötőanyagok szükségesek, tízszeresére [631] Végső nyúlás meghaladja a átlagos nyúlása a kompozit anyag. Általában megsértése monolit üvegszál kezdődik sokáig a pusztulástól. Mivel a sérült területeket foglalnak csak egy kis része anyag térfogata orientált üvegszálas számítják ki az erőt, mint egy szilárd anyag. Természetesen, hogy értékeli a tervezési integritását meg kell tekinteni az alsó határ a terhelés, amelynél repedések kezdenek képezni [632]. Általában mennyiségi számításokat az erő erősített rendszerek kezdődik egyrétegű modellek. A következő lépés az, hogy úgy álló anyagot két vagy több rétegből. Az elmélet a többrétegű média alkalmazott erősített anyag VV Bolotin [633]. Az elmélet a megerősített média mellékletében a munkavégzés üvegszálas alakult [634, p. 192]. [C.301]
Az első tényező - a gyógyító felületi hibák alkalmazásával egy kötőanyagot (a keményedési mechanizmusa korábban vizsgálatokban törését GRP [618, 274]., A bizonyítékok, hogy ez a tényező alapvető fontosságú a pusztulását a kombinált filmek a következő A nagyobb törési stressz egyedi .. film bevontuk a kötőanyaggal, a felszínén. annál nagyobb a megerősítése a kompozit anyag. Alkalmazhatjuk a felsorolt komponenseket. a szerepét folyamatok. átrendeződésével jár m microdefects feszültség a vertex jelzi [c.302]
A [7, 8], és a szilárdsági értékeket vizsgáltuk különböző terhelési ráta Ve BF-4 és fólia üvegszálas SVAM alapján nyertünk ugyanazt a kötőanyagot. Mindkét esetben a függőség - 8 egyenes minden vizsgált sebességek - - -3,5 érdekében. Ha megváltoztatja az alakváltozási sebesség a sorrendben erejét a filmek BF-4 változik 17,5, és az erő SVAM mintákat - 8% -kal. Összehasonlítása ezek az értékek nem ad választ a kérdésre, hogy a pusztítás üvegszál, de valószínű, hogy a pusztítás az anyag felelős sérti a ragasztott kötés a felületen a rendszer üvegszál - gyanta. További meggyőző választ is kapunk. meghatározzuk az úgynevezett aktivációs energiát a megfelelő folyamatok a pusztulás. Ez megköveteli, hogy mérje szilárdság azonos terhelési feltételek emelt hőmérsékleten, ami a tárgya a további vizsgálat. [C.315]
A legnagyobb mennyiségi információt kinetikáját a pusztítás folyamat lehet beszerezni vizsgálat során egy állandó húzófeszültség vagy állandó terhelés. állandó terhelés módszert gyakrabban használják nagy szilárdságú merev műanyag, üvegszál és filmanyagok [7-9]. [C.220]
A részleteket a mozdony tartozik. működő nagy mechanikai. terhelések, rezgések mértéke-ry 50 és 50 ° C (néha akár 150 ° C) és az alatt nagy feszültségek, acél helyett szigetelt, porcelán- és csillám üvegszálas anyagokat használnak. Ez megakadályozza, hogy a balesetek megsemmisítéséhez kapcsolódó a szigetelés. csökkenti a karbantartási és üzemeltetési költségek. kisebb gyártási bonyolultságát és költségeit alkatrészek, to- m. b. Préselt teljesen üvegszálas. [C.493]
Ha az anyag nem rendelkezik elegendő szerkezeti stabilitását. lehetőség van arra, hogy változtassa meg a rugalmasan-hiszterézis tulajdonságok eredményeként a fáradtság, és így elmozdulás görbe + (D) irányába alacsonyabb ráta p, ami egy folyamatos lassú növekedés, amíg Tp T. Ez a hatás gyakran megfigyelhető a GRP és vezet fokozatos pusztulását mindkét kötőanyagot, és nem érintkezik az üveg. [C.179]
Mivel a vizsgálatok Zhurkov tartósságát különböző anyagok a levegőben, a kísérletekben jelölt jellemző hőmérsékletfüggése az erejét GRP vonalak adott hőmérsékletnél, elrendezett ventilátor-szerű, és metszik egyik pólus. Ezért az ábrán a függőség az LGT és létezik egy értéket a tartósság. ahol az idő, hogy hiba, és így tovább, és a megfelelő feszültség van tárolva a tápközegben egy bizonyos koncentráció állandó értékeket nr hőmérséklet-változás széles tartományban, azaz. e. egy adott ponton erőssége nem függ a hőmérséklettől, és állandó. Konvergencia tartóssága vezetékekkel egy pólus jelzi monoton változását a paramétereket a és h egyenletben (3) által meghatározott anyagtulajdonságok. hőmérséklete és koncentrációja a közegben. [C.173]
A nátrium-hidroxid és a tartósság és a görbék mentén görbék szilárdság csökkentése expozíció után ugyanazt a minta figyelhető betöltése nélkül. Marónátronoldat egy nagyon erős felületaktív anyagot. amelynek nagy átható ereje, melyek valószínűleg elegendő belső feszültségek üvegszálas gyapjú, hogy fokozza a pusztító folyamat, és alkalmazása nélkül külső terhelés mintázat. [C.182]
Javítása üvegszálas készült szerkezetek nagyon egyszerű és nem igényel magasan képzett munkások dolgoznak. Abban az esetben, helyi pusztulások hajótest (vagy a jármű testéhez kapcsolja) nyílás van kialakítva, nincs mély horpadás befelé vagy hajlított üvegtáblákat. mint ahogy az a fém alkatrészek. [C.298]
Ábra. 14. funkciói a hiba valószínűsége (folytonos vonal) és 90% -os megbízhatósági tartomány (vonalkázott) a tárcsák Üvegszálas AG-4B
Szintjének növelése átlagos feszültségek vagy időtartama alkalmazásuk felhalmozódásához vezet a károsodás 5 p [ri GRP statikus vizsgálatok előtt jól végleges törés kezdődik jellemző recsegés. kísérő megsemmisítése [c.95]
Próbadarabjaiként üvegszálas azt mutatják, hogy ezek tárolják a fő ugyanazokat a mintákat a deformáció és törés. Például, diag- [c.108]
Az elmúlt években, gyártásához gyűrű alakú lemezek és lemez szelepek használt üvegszál, és nylon PCB, a vastagsága a lemezek van kiválasztva körülbelül kétszer nagyobb, mint az acél. A lemezeket Ezen anyagok könnyebbek, kevésbé hajlamosak a hatással károsodás, kielégítően működik, amikor gázok vagy por emittáló iszapok, korrózióálló, de nem hasznos hőmérsékleten legfeljebb 120 ° C-on [c.357]
Ábra. 2,31, és azt mutatja, hogyan függ a belső energia (1Er H nr deformáció üvegszálas akár a törési határ változik rövid távú erejét a minták. Az erőssége a minták változtatható miatt a különböző steieni keményedő kötőanyagot. Deformált változó sebesség változó 0,6-6,7 mm / misszió, és előre fáradtság példányok terhelés alatt 0,3 és 0,7 /. látható, hogy függetlenül a deformáció sebesség. érlelés mértékét a kötőanyag és előre kötegelt feldolgozás egyértelmű összefüggés I közti kapcsolat H és a DD. Növelése T 50 ° C-on nem [c.106]
Kialakulásának megelőzésére egy gyúlékony közeg nadpontonnom tér biztosítható természetes légtechnikai berendezés. Külföldön tetők tározók pontonhíd nyílások korrigált hozzáadásával GRP inhibitorok. megvédi őket a pusztulástól ultraibolya sugárzás. Nyílások révén létrehozott 7,5 m a tetőn kerülete. Másfelől, az aktív szellőztető megnöveli elpárologtatása szénhidrogén gőzök a gyűrűs hézagon keresztül tartályba. Hatásának csökkentése a szél terhelés a gyűrű alakú rést, és ennek megfelelően csökkenti a párolgás intenzitását intézkedik további másodlagos tömítés kaput. A felhasználásra, ha a [C.18]
Korrózió gyakran nevezik, szintén zajlik az interakció. média nemetallich megsemmisítése folyamatok. félvezetők, beton, polimerek, üvegszálas munkatársai. Érzékelése K m. A korrózióálló anyagok és korrózióvédelem, korróziós teszteket. elvégzett tervezési és anyagok kiválasztása és a sze-védelem, kiemelkedik egyéni parkolás biztosított. Tudományos és Műszaki. fegyelem - vegyi anyagokból ellenállás. [C.482]
Rézkarcokban. Csávázásához dielektromos fóliát a nyílások Üvegszálas eltávolítására maradékok fúrás után üvegszálakból és epoxigyanták tönkretétele nélkül a fólia, a keverék H2SO4 és HF. Az elegyet kénsavnak egy hidrogén-fluoridba való lassú elvezetésével nyerjük. Körülbelül 10 óra elteltével fluoroszulfonsav keletkezik a keverékben. gyorsuló folyamat. Az epoxigyantát eltávolítjuk az aromás rész szulfonálódása következtében a kénsav és a fluor-szulfonsav szabad hidroxilcsoportjaival. Poláris szulfonált polimer képződik. vízben oldható. Miután az epoxi réteget eltávolítottuk és az üvegszálat kitéve, az utóbbi reagál és feloldódik. A kapott hidrogén-fluorid buborékok elősegítik az oldat keverését és fokozzák a maratást [c. 124]
Az üvegszálak szilán kapcsolószerekkel történő kezelése, mint ismert, az GRP tulajdonságainak stabilitását növeli. Ez annak köszönhető, hogy jelentősen csökken a szál felszíne által okozott károsodás a műanyaggal való érintkezés után [47]. A méretezési réteg csökkenti az üveg kioldódását, ha vízzel van kitéve, és így. lassítja a mikrohullámok növekedését [14]. Mint a kezdeti állapotban. a hasításnál a törés a méretezési réteg mentén történik. A fentiekben ismertetett üregek is kialakulnak a szálas rostokon. de számuk sokkal kisebb, és alacsonyabb ütemben nőnek. A méretezőanyagok részecskéi ebben az esetben kevésbé megkönnyebbülnek, de még a mikro üregekben is maradnak. Ez azt jelzi, hogy az elektrolitoldattal töltött üregek a csatlakozóréteg és a kötőanyag közötti határ mentén terjednek. A műanyag üvegszál felülete kicsi, ami megegyezik a víz hatásának megőrzésével. A víz bejutását a üvegszálas kapcsoló szerek a határon - kapcsolat megerősítette, hogy a fenti adatok, hogy a határ a leggyengébb pontja a műanyagok. Ez nyilvánvalóan az organoszilíniumvegyületek viszonylag alacsony kohéziós szilárdságának tudható be. amelyen az üvegszál pusztulása bekövetkezik. Ezért, az egyik módja a tulajdonságait jobban az ilyen anyagok és azok stabilitása nedves környezetben az, hogy egy új, befejező szerek kohéziós szilárdsága nagyobb, és az adhéziót, hogy a kötőanyag. [C.224]
[25] leírta a szénacélból készült csövek védelmét a GRP használatával. Az egyik kémiai üzemnél több mint 10 km különböző átmérőjű csöveket helyeztek el üvegszálas szigeteléssel. Ezeket a csöveket súlyos maró hatású körülmények között üzemeltették. Öntött üvegszálas bevonási eljárás a felületén a tekercselési cső üvegszálas szalag fülhallgató-rovogo szövés szélesség 35 mm, impregnált bakelit lakk. fenol-formaldehid gyantákra alapozva. A papír megjegyzi, hogy az ilyen csővezetékek nélkül megsemmisítése mind a csövek, és a bevonat, míg a acélszerkezet bitumen szigetelőréteg kopás miatt a falakon keresztül a korrózió után [c.620]
A Weibull eloszlásfüggvény grafikonjait az 1. ábrán mutatjuk be. 5,4 [170]. A szaggatott vonal az (5.12) képlet segítségével számított görbét mutatja. Így. fenolos üvegszálhoz. tipikus képet ad a törékeny törésről, a léptékhatás nagyon észrevehető. Viszkózus szakadással kisebb mértékben jelenik meg. A körkörös minták keresztmetszetének növekedésével a törékeny törés valószínűsége nő (lásd az 5.4. Ábrát). Ugyanakkor,
Ábra. U.38. A törési minták GRP epoksifenolnokauchukovom kötőanyagot és - sebességű forgatás szalag rés b - egy elülső - nézet
A kitöltött hőre keményedő szerszámok kitöltésekor a felszínen hibák jelennek meg. amelynek típusa és mérete nagymértékben függ a kötőanyag és a töltőanyag közötti kölcsönhatás jellegétől. Nagy belső feszültségek esetén (pl. Üvegszálas műanyagok esetében) az anyag törékeny törése a mély repedések, forgácsok kialakulása, az anyag jelentős részeinek eltávolítása és a raslohmachivaniem rostos töltőanyag kialakítása révén történik. Ha a kötőanyag képes a töltőanyag (getinax, textolite) mélyen impregnálására, akkor a felületi hibák sokkal hangsúlyosabbak, törékeny törések nélkül. [C.111]
Az elemzés eredményeit a három módszer értékelési a kémiai ellenállása GRP ugyanolyan körülmények - feszültség Hoz mintákat törésig erőtlenség hatásának kitett minták stressz alatt és erőtlenség hatására betöltése nélkül (normál D4etod) -Shows nagy különbség a viselkedését az anyag . Például 50 ° C-on 3% -os HgO-oldatban. egy feszültség alatt. 875 a minták bontása [180 körül]
Az üvegszálak védelme a lehetséges nedvszívó adszorpciótól. amely az üvegszál-megsemmisítés folyamatának gyorsulásához vezet, az üvegszálakat hidrofób adalékokkal kell kezelni. [C.183]
A GRP-k szerkezeti inhomogenitása jelentősen egyenlőtlen eloszlást eredményez a terhelés alatt lévő anyagokban fellépő feszültségek között. Különösen nagy a mikrostresszek egyenlőtlensége (a másodikrendű elemekhez kapcsolódó stresszek), mivel a mikroszerkezet elemeinek tulajdonságai jelentősen eltérnek egymástól. Például az üvegszálak és kötőanyagok rugalmassági modulusa rendszerint több nagyságrenddel eltér. Ezért a közepes feszültségek alacsony (a pusztító hatások kevesebb mint fele) esetében a kötőanyag egyes szakaszain jelentős elasztikus deformáció és még törés is lehetséges. Ebben az esetben az anyag újraelosztott mikrostressz. A mikrotörések és a mikroszkópok újraelosztása és a kúszóság eljutása a szerkezet makroelemeinek megsemmisítéséhez, majd a rész teljes megsemmisítéséhez vezet. Bizonyos esetekben például alacsony tápközeg-szinteken. állandó terheléssel. a szálak mentén irányított, a deformációk növekedése egy bizonyos idő elteltével gyakorlatilag megszűnik. [C.95]