Az ív gyújtása és a hegesztési folyamat kialakítása
A kezdeti gyújtás alatt megértették az ív bevezetésének folyamatát a hegesztés kezdetén. Az ív véletlen szüneteket követő újragyújtással megkülönböztethető, amelyet ugyanúgy hajtanak végre, mint a kezdeti, de kedvezőbb körülmények között, már fűtött elektródákkal történik.
Az ívhegesztés során célszerű megkülönböztetni az ívgyújtás érintés nélküli és érintkezési módjait. Ahhoz, hogy a kapcsolatot módszerek közé alapuló módszerek fúvott és áramköri elektródák az elektróda huzal az indulási állomáson, nyitó korábban zárt feszültség elektródok és áramköri szikraközt vezetőképes anyagok és azok ezt követő eltávolítás
A nem érintkezõ ívgyújtási módszerek közé tartoznak az interelektrodei rés elektromos szakadásán alapuló módszerek, valamint a szikrától vagy izzástól való ívkisülés. Az ívgyújtás kombinált módszerei lehetségesek.
Az ívhegesztés során stabil folyamat létrehozásának jele az ívkisülés folytonossága egy adott üzemmódban, és rövid hegesztéssel (az ívrés gyakori időszakos lezárásával), a folyamat folytonosságával és a folyamat időszakosságával.
Az ív egy oszcillátor általi gyulladási módja hátrányokkal jár: a hálózaton és az éteren keresztül történő rádióinterferencia; a szigetelés megbízhatóságának növelése; fokozott veszélyt jelent a karbantartó személyzet számára.
A legígéretesebb és biztonságos módon érintésmentes ívgyújtás egy eljárást fejlesztettek RSTU, használata révén egy alacsony feszültségű impulzus mentesítés átmenet az ívet és egyidejű szabályozott sebességgel jelenlegi emelkedés a fejlesztés az ívkisülés a végső értéke az aktuális hegesztési folyamat feszültségeken nem haladja meg a üresjárási feszültség hegesztő tápegységek.
A nagyfeszültségű kisüléssel történő ív megbízható gyújtása feltételei. Ha az ívet nagyfeszültségű kisüléssel gyújtja meg, a főforrással párhuzamosan egy további nagyfeszültségű kisfeszültségű forrás van csatlakoztatva. Biztonsági okokból, impulzusos vagy nagyfrekvenciás (f = 200 kHz) teljesítményt nyújt. A nagyfeszültségű forrás célja, hogy áthatoljon, azaz ionizálja az interelektrodei rést, amely mentén az áram áramlik a fő forrásból.
A gázhézag nagyfeszültségű lebontásának mechanizmusa a következőképpen ábrázolható. A nagyfeszültségű 2 forrás több elektromos feszültségű, több ezer feszültségű elektromos mezőt hoz létre az elektródák között. A katódból származó terepi emissziók eredményeképpen olyan elektront bocsátanak ki, amelyet a mező felgyorsít és ionizál, ha semleges részecskék ütköznek. A gázrés lebomlik, az elektródák között egy ionizált plazma híd keletkezik, amelyen az áramlás az 1.4 ábra fő forrásától áramlik. Ha az 1 főforrás áram és feszültsége elegendő egy független ívkisülés elvégzéséhez - a segédforrás ki van kapcsolva.
Ábra. 1.4. A gázhézag megoszlása nagyfeszültségű kisüléssel:
- elektron; o - ion
A kapcsolati ív gyújtóeszköz alkalmazunk a hegesztési nagy átmérőjű elektródák először rövidre zárásával elektród, oldókristályok a nemesfémből és a hegesztési kis átmérőjű elektróda (2,5 mm-es vagy annál kisebb) a folyamatos betáplálást elektród feszültség alatt, hogy a cikket, mielőtt érintkezésbe .
Az ív gyújtási módja rövidzárlatos hiba miatt. Ezt az eljárást akkor alkalmazzák, amikor hegesztést végzünk elektróda vezetékekkel (d 3 3 mm) az 1. és 5. ábrán látható fluxus és elektródák alatt. A szilárd anyagok alacsony nyomású érintkezése kisszámú mikroprocesszáláson keresztül történik (1.5. Ábra és 1. keret). Amikor az elektróda a terméken zárt, a terhelési ellenállás 0,01. 0,1 Ohm, így a rövidzárlati áram elérte a több száz erősítőt. A rövidzárlat kezdetétől (az 1.5. Ábra b) pontja szerint a feszültség az interelectrode résen élesen 2. 5V-ra esik, és az áram gyorsan növekszik az In csúcsértékére. majd az elektród kibocsátásának fűtési küszöbértéke kissé csökken az Ic állandó értékéhez képest. Ugyanakkor a mikroprojektek jelenlegi sűrűsége olyan nagy, hogy
Az ív kezdeti gyújtására vonatkozó követelmények. Az ívhegesztési folyamatok automatizálásának fejlesztésével kapcsolatban egy fogyóelektróddal a gépi szerszámok és hegesztő robotok használatának bővítése, az ívgyújtás és a hegesztési folyamat beállítása számos követelménynek felel meg:
- biztosítani kell az ívgyújtás ellenőrizhetőségét és stabilitását, mivel a véletlenszerű instabil ívgyújtási folyamat a termékminőség és a termelékenység csökkenéséhez vezethet, még a hegesztővezérlő rendszerek megbízható működéséhez is;
- a hegesztési folyamat létrehozásának ideje minimális legyen;
- az erőforrások és az energiamegtakarítás feltételeinek teljesülnie kell;
- biztosítani kell a penetráció mélységének gyors növekedését és a varrat kezdetekor hiányosságokat;
- Meg kell szüntetni vagy minimálisra csökkentése érdekében olyan esetekben az „befagyasztása” az elektróda áramot huzal tip vagy a cikket, és csökkenti a mechanikai hatást gyakorol a hegesztőpisztoly eredő „rögzítheti” a terméknek az elektróda ív gyújtást.