Módszerek csatlakozó elektromos kábelek
Függetlenül attól, hogy a lakó- és kereskedelmi épületek, ipari üzemek és erőművek - az egész nagy részét a hibák, balesetek és tűzesetek miatt rossz érintkezés megsértéséből eredő elektromos szerelési technológia.
Kiválasztása megfelelő módszerek a vegyületek kombinációjától függ tényező és nagymértékben befolyásolja a meglévő szabályozási keretek. Így a szabályok Elektromos szerelés (PUE). „Handbook”, az elektromos, előírják, hogy „vegyület vénák elágazási és megszüntetése vezetékek és kábelek kell elvégezni, zsugorítás, hegesztés, forrasztás vagy sajtolással (csavar, csavar, stb).” A gyakorlatban villanyszerelő vezetett nemcsak szabványokat, hanem a költségek, a bonyolultság és a feldolgozhatóság egy összekötő módszer.
Másfél évszázados villamosmérnöki hagyott gazdag öröksége szempontjából különböző módszerek csatlakozóhuzalok. Talán a legrégebbi és legprimitívebb közülük - a nézőknek. Ahogy a neve is sugallja, két meztelen vezetékeket szigetelés egyszerűen egymás köré font (legalább 5-7 nagyon sűrű tekercsek), ezáltal egy kapcsolat elektromos átviteli. A csomópont általában szigetelt szigetelő szalaggal, nem zsugorodik, speciális műanyag kupakkal.
Megbízhatósága és élettartama ilyen vegyület nagymértékben függnek a műveleti körülmények és terhelések.
A fő oka a problémák - a a felület oxidációja a huzal, amely különösen fontos alumínium vezeték. Emiatt villamos érintkezés megszakad, csavaró kezd felmelegedni, olvasztott szigetelés rajta, amely tele van előfordulása egy rövidzárlat. Ezen túlmenően, a rossz érintkezés szikra, amely gyakran okoz meghibásodása elektromos berendezés. Jelenleg ezért ez a módszer nem megengedett rendeleti és továbbra is egy átmeneti megoldást villanyszerelő amatőr (ha a jelenlegi az áramkörben nem haladja meg a 2-3 A), ha a kéz nem alkalmas eszköz megbízhatóbb és biztonságosabb típusú kapcsolatot.
Szintén csavar az egyik lehetséges szerelési lépéseket csatlakozások forrasztással vagy hegesztéssel. Forrasztás - a kapcsolat vezetékek élt olvadó forrasz (például ólom-ón ötvözet). Opayka csavarják biztosít megbízható elektromos csatlakozó vezetékek és részlegesen véd a korrózió ellen. Ahhoz, hogy működjön együtt a huzal legfeljebb 1,5-10 mm 2 alkalmas hagyományos forrasztópáka, de vastagabb magrészben 16-240 mm 2 szükséges hő a propán-bután fáklya vagy egy blowtorch.
Amikor ívhegesztés fémhuzalok csatlakoztatva kábelfonógép olvasztott egy egységként, miáltal ez a módszer biztosítja, hogy a legjobb elektromos érintkező és a nagy mechanikai megbízhatóságát. Ezenkívül a hegesztés sokkal gyorsabb és olcsóbb, mint a forrasztás - az egész folyamat mindössze néhány másodpercig tart. Ezért ez a módszer széles körben használják a nagyszabású építkezés. Azonban ez nem általános, mert nem teszi lehetővé a telepítést sűrű elrendezése kábelek az elektromos panelek és elosztódobozok gyúlékony tárgyakat igényel inverter hegesztőgép megfelelő tápegységet, és természetesen, a telepítő a szükséges szakmai képzést.
Terminálok a rajongók és a „pro”
A fenti módszerek csatlakozó vezetékek közös jellemzője: a megbízhatóság és a tartósság erősen függ a jóhiszeműség és a villanyszerelő képzés. Fáradtság, sietség vagy alacsony képzettségű munkások gyakran vezet a házasság. Ezt követően a működését a hálózat növeli annak valószínűségét, hogy a rövidzárlat és a tüzet. Semlegesítésére emberi tényező értékét és növeli a sebességet és a minőség a villanyszerelés, ma már széles körben használt terminál párnák (terminálok).
Általánosságban, azok olyan szigetelő lap, amelyen a rögzített érintkezők egy ikerhuzalos-terminálok. A feladat az összeszerelés csökken, néhány egyszerű művelet: tisztítsák meg a végén a vezetéket a kívánt hosszúságú, helyezze be a kapocsléc és biztonságos kapcsolat csavar megszorításával, vagy csökkenti a kart. A tiszta használatának előnye terminálok úgy a csatlakozás lehetőségével réz és alumínium huzalok, amely ebben az esetben nincs közvetlen érintkezés.
A szakértők szerint, megbízhatóbb és biztonságos kapcsolatot terminálok egy olyan modell szolgáltatására, ahol a huzal nem nyomódik a terminál által egy csavarral és egy fémlemez vagy mosó. A maximális egyszerűsítés és gyorsulás Self-befogóberendezés és tavasszal párna, amelyben a huzalt úgy rögzítik, amikor be van helyezve a csatlakozó.
Most gyártók készítenek terminálok réz és alumínium vezetékek a 0,12 és 300 mm 2 kiszámítani a jelenlegi erőssége 1-től 150 A, amely meghatározza a legszélesebb használatuk. Sorkapcsok amelyeket elsősorban háztartási vezetékek 220/380 magán- és lakóépületek, irodák, bevásárló helyek, csatlakozni berendezési tárgyak, és az elektromos csatlakozóból. Mivel a tömörség nagyon kényelmes szereléshez dobozok és táblák, ahogy azt a korlátozott helye több száz vegyület gyors hozzáférést biztosító szolgáltatók munkáját.
Polimer párna szánt háztartási energia, jellemzően az aktuális erőssége 10-20 A, míg a hőálló kerámia termékek ipari felhasználásra - akár 50-150 A. Amint Szergej Szolovjov, művezető kábelezés cég „Willow”, meg kell fizetni figyelmet a konstrukciós anyagok a terminálok, mivel befolyásolja a megbízhatóság és a kapcsolat biztonságossá. Ház párna ellenállónak kell lennie a mechanikai hatások, ez készült tartós éghetetlen szigetelő anyagból, mint például erősített poliamid, amely megtartja alakját hőmérsékleten akár 180 ° C-on Az is nagyon kívánatos, hogy a csavart és a szorítóköröm készült ötvözött acél korrózióálló bevonattal. Ellenkező esetben korróziós folyamatok fokozatosan rontja a villamos érintkezést a csatlakozó.
Ez a fajta kapcsolat megvannak a maga hátrányai, azaz a karbantartási igénye. A tény az, hogy mivel a termikus deformáció on / off hálózati kapcsolatok gyengítheti idővel. Tehát, GOST 50043,1-92 6 havonta szükséges elvégezni ellenőrző és megelőző szóvá bekötéseket. A nagy projektek komplex és elágazó hálózati (irodák, bevásárlóközpontok), lehet, hogy hosszú ideig.
Szerelési kompromisszumok nélkül
Felelős azokat a feladatokat, telepítése hálózatok és berendezések az elektromos hálózatra létesítmények (erőművek, távvezetékek és alállomások), most inkább használják eljárás megszüntetéséről kapcsolatok és elektromos kábelek préseléséhez saru és csatlakozó hüvelyek. Ily módon, egy és több eres kábelek megszüntetni kapcsolatok csatlakoztatásához az elektromos vagy tompa.
Crimp csatlakozók és terminálok állnak rendelkezésre a különböző átmérőjű (az egész tartományban a meglévő kábelek és vezetékek), és különféle anyagokból készülhetnek - réz, alumínium, ónozott réz. Tisztítjuk drót szigetelés belsejében van elhelyezve egy megfelelő átmérője a persely és peremezve speciális eszköz - préspofák. Krimpelő, attól függően, hogy a hüvely anyaga és átmérője lehet a helyi behúzás vagy folyamatos tömörítést. Az eredmény az egyik legmegbízhatóbb és technológiailag fejlett állandó kapcsolatot, amely nem igényel karbantartást, és ha a megfelelő szigetelés, rejtett vezetékek a falakban, padlósimító szóló földalatti kommunikáció stb
Ezúton „ragadt”, hogy az ezzel a módszerrel a kiválasztás az eszköz rögzítve. Leggyakrabban, villanyszerelő használja a legolcsóbb kézi préselés fogó racsnis vagy hidraulikus hajtással. Általános szabály, hogy azok peremezve a hüvely részén 120 mm 2 sokkal ritkább az Arsenal telepítés csapatok elektrohidraulikus szerszám elektromos hálózathoz vagy az akkumulátort. Ő két jelentős előnye: nagy sebességű és stabil hullámosság minőség - függetlenül attól, hogy a kábel szakasz kell foglalkozni, és milyen mennyiségű munkát.
„Tapasztalataink szerint a villanyszerelő dolgozik nagyfeszültségű hálózatok és berendezések, azt mutatja, hogy a préselés kábel hüvelyek-tip egyik leginkább munkaigényes műveleteket foglalnak nagy része a munkaidő, - mondja Andrej Makarov, vezetője az orosz részlege a cég RIDGID. - A telepítés a pajzsok egy műszak szerelők gyakran, hogy több tucat vagy több száz hullámokkal. Annak érdekében, hogy az eszköz képes elősegíteni ezt a részét a munka teszi őket a nagy érdeklődés. "
Ne feledkezzen meg a többi munkaerő-igényes művelet, amely mindig kíséri a felmondás és a kábelek csatlakoztatását. Ezek vágás nem igényel kevesebb erőfeszítést préselése. A gyártási folyamat Lyukak a kábelek a falak, elektromos szekrények - az örök fejfájás több generáció linemen.
„Elemzése után az igényeinek linemen a világ minden tájáról, és a mi éves tapasztalattal rendelkezik elektro-eszköz telepítése csővezetékek, az általunk kifejlesztett egy akkumulátort eszköz RIDGID RE60. Segítségével könnyen cserélhető fejek elvégzi a leginkább időigényes rutin műveletek: vágó és préselő és lyukasztó lyukakat a kábelek a falak, elektromos szekrények, - mondja Anton Milyushkin, Sales Engineer az orosz részlege a cég RIDGID.
- Így, a vágó olló fúvókához kivágja erősített réz és alumínium huzalok, sodrott és a burkolt kábelek átmérője legfeljebb 50 mm, és a cserélhető fúvókákkal formázó tömöríti réz és alumínium kupakkal és GOSZT szabványok DIN kábelszakasz rendre, 300 mm² és 185 mm². Teljes préselés ciklus mindössze 5 másodperc. Ugyanebben az időben a perforáló eszköz nem kerek fúvóka furat átmérője 63,5 mm és a négyzet alakú nyílások (92 * 92 mm) a falak, elektromos szekrények acél 3 mm vastag. És egy kis eszköz súlya és ergonomikus kialakítás lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a műszer egy kézzel. "
Figyelembe vettük csak néhány módszerek kapcsolat az elektromos vezetékek és kábelek a rengeteg meglévő megoldásokat.
De még ez a rövid áttekintés mutatja egyértelműen az általános technológiai trendek ezen a területen. Érdeklődő ügyfeleket elektromos munka szerinti ellátási hálózati eszközök és a jelenlegi szabályozás és hibamentes működés - nincs baleset, tűz, és az eszméletét. Másfelől, a villamos szerződő szervezetek folyamatosan keresik a módját, hogy csökkentse költségeit a munkálatok. Metszéspontjában az irányítói és az elkövetők az érdeklődés csak a technológiailag fejlett szerkesztési technikák és a modern anyagok és eszközök optimalizálására időt és költségeket, miközben a minőség.
Press-szolgáltatást a cég RIDGID