A hűtőfolyadék hőmérséklete
A diagram a hűtőfolyadék hőmérséklet (21. ábra) azt mutatja, hogy a hőmérséklet-különbség a bemeneti és kimeneti folyadék a formából 0,24 ° C-on Ez a tény azt jelzi, a sikeres választás a geometria és elhelyezése a hűtőrendszer.
21. ábra - hűtőfolyadék hőmérséklete
Térfogati zsugorodás során injekció
Zsugorodás - tulajdonságai fémek és ötvözetek a térfogata csökkenni hűtéssel. Térfogati zsugorodás okozza a kialakulását zsugorodás porozitás megvastagított a casting. Térfogati zsugorodás maximális kitett terület piros színű. Ez a folyamat okozza az egyenetlen előrehaladását a keményítési reakció és hűtés termékek.
22. ábra - A térfogat zsugorodás során injekciós
Vetemedés és egyéb hatások
Anizotrop zsugorodás az anyag fröccsöntött műanyag cikkek kért (de gyakorlatilag elkerülhetetlen) következményei casting nyomás alatt. Ez vezet a nehezen jutnak pontos méretei szükséges műanyag termékek vozniknove-niju belső feszültségek és csavarás, amikor a belső feszültségek olyan nagyok, hogy a termék elkezd deformálódni.
Keresi a diagramon arra lehet következtetni, hogy ez a termék 100% -ban mentes a káros hatásokat. Vetemedés Ajánlott termék - alacsony.
23. ábra - elhajlás és egyéb hatások
Válogatás a fő berendezések gyártására a terméket.
Fröccsöntő gép van kiválasztva az alábbi kritériumoknak:
1. Dimension formák - attól, hogy beállította az űrlapot, hogy a TPA.
2. Tömeg öntés - jelentése képest a lehető legnagyobb térfogatú fröccsöntő gépek.
3. A szükséges szorítóerő formák
Kiválasztásához az alapvető eszközök szükségesek ahhoz, hogy a következő számításokat:
Számítása az injektált térfogat.
A térfogata legalább egy terméket, amelyet a képlet:
ahol m - öntés tömeg, 8,3 g;
- az anyag sűrűsége, g / cm 3 a polipropilén = 0,92 g / cm 3;
Displacement öntés injekciót 36 cm3.
A számítás a szorítóerő
szorítóerő a következőképpen számítjuk ki:
ahol - adott sajtolási nyomás 30 MPa;
Pform - különleges öntési nyomás, a gyakorlati értéke
- vetített felülete termék 3620 mm 2;
N - száma jack 4;
A - tényező figyelembevételével nyomásesés alakú, 0,3-0,5;
A fő berendezés gyártásához a fedél válasszuk Demag D 150 NCIII-P (Németország).
2. táblázat - Műszaki fröccsöntő gép
A 24. ábra egy öntőforma szerkezetet.
24. ábra - A design a penész
Miután öntőfej feldolgozott anyagot a fúvóka a fröccsöntő gép belép a melegcsatornás lemez (kollektor) rendelkező 1 szerinti fűtőelem csatorna melegcsatornás lemez anyaga betápláljuk a melegcsatornás injektorok. A melegcsatornás injektorok át az anyagot a belépő belép az öntőformába a szerszám üregében.
Ezután következik a hűtési tömege öntési (termék) egy zárt formában. Disclosure formában fordul elő három lépésben segítségével horgok Pos. 3.
Amint a 25. ábrán látható nyitja az első formája az elválás vonal. Cone mag kilép a fúvóka lemezen 20 mm, ami megfelel az első során a lábujj. Csúszkák punch az összeg 4 darab, amelyek található szögben 14 0 hajtogatott oly módon, amely lehetővé teszi számukra, hogy szabadon tovább húzni visszafelé a lemez poz. 9
25. ábra - 1. pozíció
A következő lépés az 26. ábrán látható A formát kinyitjuk a második síkban a csatlakozó. Stroke 70 mm. Az első csoport a csúszkák kilép matricalemeze, és a második, található szögben 0. 4 hajtogatott befelé elhagyja a menet.
26. ábra - Pozíció 2
Az űrlap megnyílik a harmadik síkra. Az öntési marad az üregben lemez poz. 9. eltávolítása az öntés (termék) a nyitott formában történik működése által az ejekciós rendszer, amely a tolórudak 4 és vezetés a tolórúd a hidraulikus henger a fröccsöntő gép.
A design a penész kell gyors és pontos zárás részei. Ezt úgy érjük el, a vezető oszlopok és perselyek.
A hűtőrendszer két áramköri kártya mind a mátrix áramkör 2, és áthalad a bélyeglap és amelynek spirális csatornát a bélyeg.
27. ábra - 3. pozíció
Kiszámításakor a ciklusidő
Kötési a polimer formájában eltávolítása szükséges nagy mennyiségű hőt. Ebben a tekintetben az időtartam formázási ciklus nagymértékben függ a hatékonysága a hő elvezetésére, és így elérni az öntési hőmérséklet. Ezen túlmenően, a hűtési rendszer jelentősen befolyásolja a termékek minőségét. Ily módon egy nagyobb penész hőmérséklet lehetővé teszi, hogy: jobb mechanikai teljesítményt a kristályos polimerek, felületi minőség, csillogás ware; kevésbé orientált polimer szerkezet és az alsó belső feszültséget, és számos más pozitív. Alacsony hőmérsékletű alak csökkenti: szórás méretű fröccsöntött termék, zsugorodás és vetemedés, öntés ciklust.
Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy közben gyors hűtés az öntés, amelyek nagy belső feszültséget, és ha a termék tartjuk emelt hőmérsékleten, másodlagos elkerülhetetlen zsugorodás és vetemedés. A falakon a penész túlhűtött kondenzációs hátrányosan minőségét befolyásoló palást.
Becsült idő egy ciklus a következőképpen számítjuk ki:
Hűtési idő formák szerint határoztuk meg a közelítő képlet:
ahol egy - együttható termperaturoprovodnosti anyag termék, m 2 / s = 0,86 és # 8729; 10 -7 m 2 / s
Tm - az olvadék hőmérséklete a bejáratnál az üreg 210 ° C-on
Tizd - öntési hőmérséklet végén a hűtési periódus formájában, 70 ° C-on
Tf - öntőforma hőmérséklete. 52 ° C-on
- az átlagos értéke a termék vastagságát, mm (= 2 mm).
Tegyük fel, a hűtési idő 14 sec, majd:
A számítás a formák társított figyelembe véve a térfogatát az injekció, a szorítóerő plastikatsionnoy teljesítményt és geometriai méretű lemezek. A terméket, amelynek célja a beépülő modul, polipropilénből. A termék tömege m = 8,3 ° C.
Tekintettel a összes méretének és formájának kiválasztott szorítóerő fröccsöntő gép Demag D 150 NCIII-P. A maximális injektálási térfogat 540 cm3.
Gnezdnost miatt térfogat fröccsöntő gép található a következő képlet:
ahol - a használata tényezője a gép, amely állapotától függ a polimer;
- az összeg a fröccsöntő gép cm3;
- az a térfogat a termék cm3;
- együttható figyelembevételével kötet kapuzó rendszer.
Így gnezdnost okozott injekció térfogata
Gnezdnost amely által okozott záróerővel fröccsöntő lemezeken határozzuk meg a képlet:
Amennyiben - névleges záróerő fröccsöntő lemezek, H;
- műanyag nyomás a formafészek, Pa;
- termék kivetített terület egy síkban alakú csatlakozó (kivéve a keresztmetszeti területe a lyukak), m 2;
- együttható figyelembevételével a terület a futó rendszer a lemezen;
- faktor tekintve a legnagyobb szorítóerőt lemezeket 80-90%
A design a bélyeget a forma meglehetősen bonyolult, és elfoglalja egy meglehetősen nagy összeg, így a prioritás a fröccsöntési kerülnek megválasztott alakja és méretei szorító erőt, és a lehető legnagyobb számú zsebek ilyen méretek megegyeznek a 4. Ezért az elfogadott érték 4. Az injekciós egység lehet telepíteni egy kisebb térfogatú injekciós egyenlő 60 cm 3.