Kemény fémek - ooo INSTRUMENTSERVIS
Vágási csoport vannak osztva viszont egy alkalmazási csoportnál. amely jelzi (vágás csoport), és egy numerikus index (a csoport alkalmazása). Minél magasabb az index számot a kijelölés
csoport alkalmazása, annál kisebb a kopásállósága cementált karbid és a megengedett vágási sebesség és vágott vastagsága (takarmány és a vágási mélység).
Attól függően, hogy az összetétele a karbid fázist és a kötőanyag kijelölése hardmetals betűket. jellemzésére karbidképző elemek (B - volfrám I -. titán, a második betű T - tantál) és köteg (K betű kobalt). Mass frakció karbidoobrazuyushih odnokarbidnyh elemeket tartalmazó ötvözetek csak volfrám-karbid opredelyaetsya közötti különbség 100% és a tömegtörtje kötőanyag (a szám követi a K betű), például, VK4 ötvözet tartalmaz 4% Co és 96% WC. A dvuhkarbidnyh WC + TiC ötvözetek követő szám a karbid-formázó elem határozza meg a tömeghányada az elem következő számjegy - tömeghányadát kötőanyag, a mérleg tömegfrakciója volfrámkarbid (például T5K10 ötvözet tartalmaz 5% TiC, 10% Co és 85% WC).
A trehkarbidnyh ötvözetek számjegyű betűk után TT: az a tömeg frakció karbidok titán és a tantál. A szám után a K betű - tömeghányadát kötőanyag, a többi - a tömeghányad volfrámkarbid (például, TT8K6 ötvözet tartalmaz 6% Co 8% titán és a tantál-karbidok, illetve 86% WC.).
Eszközök felszerelt járműben. széles körben használják az esztergálás és marás valamint fúrása, üregelő kiépítési és öntöttvas alkatrészek
Használata karbidszerszámokétól hatékonyan az alábbi feltételekkel:
- elegendő energiát nagyfokú szilárdságot, vibrációtartósságot gépek. Ezek a feltételek elsősorban felelős gépek, esztergálás és marás megmunkáló központok és csoportok ezek alapján:
- Configuration alkatrészek és technológiai berendezések lehetővé kell tennie, feldolgozásra szintű forgácsolási sebesség jellemző jármű
- jelenléte különleges követelményeket feldolgozó kapacitás.
Nagy gyártók létre két osztály kemény ötvözetek:
- szakosodott egy adott márka a feldolgozott anyag és a művelet típusát (nagyolás, simítás), amely a legnagyobb teljesítményt a maximális sebesség.
- márka univerzális különböző anyagok és a műveletek típusa, amely minden esetben lehetővé tette, hogy a szükséges teljesítményt és tartósságot
A tömeg vagy a nagyüzemi termelés jellemzi használata által a speciális minőségű szilárd ötvözetet. Azonban egy nagy sor speciális márka növekedéséhez vezet tárolási költségek és a karbantartási növeli annak valószínűségét, cseréje során fellépő hibák.
A feldolgozás kis tételek gyakran cserélhető alkatrészek különböző anyagokból univerzális márka kemény ötvözetek. Ebben az esetben a költségek csökkenése átállás szerszámgépek, tárolási és karbantartási eszközök. Ugyanakkor a teljesítmény és a tartósság az egyetemes fokozat 10 alatti 25%, mint a speciális márkák.
Tekintettel a fentiekre, a nagy gyártók igyekeznek létrehozni ötvözetek, amelyek előnyeit egyesíti magában a legáltalánosabb és szakosított márka
Jelenleg a termelés karbid vágószerszámok Oroszország mentett specializáció teszi a szűk körben alkalmazható. A fő orosz gyártók jármű márka JSC „Kirovograd kemény ötvözetek üzem” (KZTS). SUE „orosz tudományos kutatás és tervezés Intézet tűzálló fémek és kemény ötvözetek” (VNIITS) és a JSC „Moszkva Plant kemény ötvözetek” (Sandvik-CITA) (Táblázat. 2.8).
2.8. Orosz gyártmányú bevonat nélküli TC
Ajánlások a jármű márka mindig közelítő és a konkrét tranzakciók pontosítást igényel. Például, az alacsony, a merevsége a technológiai rendszer okozhat tartósabb TS Másrészt, ha az előre meghatározott befejező teljesítményt érjük el a TC nagyoló, akkor előnyösen tak nyújt fokozott megbízhatóságot. Az alábbiakban egy példát a vágás az F csoportból, alapvető útmutatást a keményfém fokozat KZTS termelés.
GruppaR01 szánt finom beállítása acél alkatrészek. A főbb márkák - G30K4
GruppaR10 szánt befejező (kivéve egy vékony esztergálási műveletek). A főbb márkák - T15K6.
GruppaR20 poluchernovoy feldolgozásra szánt, akkor is ajánlott nagyoló vágás kedvező körülmények között; Ezt alkalmazzák, hogy tiszta esztergálás - abban az esetben, ha a szilárdság az ötvözet T15K6 elégtelen. A főbb márkák - T14K8. Javított hűtőborda feltételeit a vágóélek csökkentésével belépési szög és hatékony felhasználása hűtőfolyadék javítja a kritikus küszöböt vágási feltételek és lehetővé teszi a használatát a kopásállóság növelése.
GruppaR25 tartalmaz szilárd ötvözetek, amelyek javított ellenállást ciklikus dinamikus és termikus terhelések során megszakított vágás, különösen az őrlés alatt. A főbb márkák - TT20K9.
GruppaR30 szánt nagyolás acél alkatrészek. A fő márka kemény ötvözet T5K10. TT10K8-B ötvözet biztosít nagyobb tartósság és vágására szolgál kemény anyagok és a nagy-ötvözet.
GruppaR40 tartalmazza a legtöbb tartós kemény fém megmunkálásához acél alkatrészek TT7K12 szánt betöltött nagyoló műveletek (feldolgozás szennyezett öntödei kéreg hegesztések a nagy szabálytalan formájú, stb.)
Táblázat. 2.9 és 2.10 összehasonlítását mutatja jelzi hardmetals kopásálló bevonatok által termelt orosz és külföldi gyártók esztergálási és marási műveletek.
Gyártását vágószerszám alkalmazott beforrasztott keményforrasztott keményfém lapkákat (táblázat. 2.11).
Elfordítható betétkés (PSA) keményfém kopásálló bevonat (SP) megnövelt vágási sebességet 20 és 40% előnyösek a legtöbb ipari léptékű termelés és a műveletek kivételével:
- befejező művelet, amelyre éles vágóélekkel van szükség (a ötvözetek bevonattal van egy sugara körülbelül 20 és 40 mikron);
- nagyolás, amelynek során az esemény a kopás nagymértékben kapcsolódó a lepattogzás és forgácsolás a vágókések.
2.9. Kemény fémek kopásálló bevonatok
hossza esztergálási műveletek